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鈑金件涂裝工藝平面圖
鈑金件涂裝工藝平面圖說明工件最大外形尺寸:6000X100X1500mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生產綱領:30000T/年生產班制:雙班制全年254個工作日.廠房屋架下弦標高:8.5m.懸鏈吊點距離:4080mm...
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鏤空工藝鈑金件級進模具設計
鏤空工藝鈑金件級進模具設計：此產品為一種比較復雜的工藝鈑金產品，需要沖出復雜的圖案，模具設計為級進模，通過模具中的多道工序完成產品的制作，歡迎下載，上傳格式為DWG....
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閥體零件加工工藝及夾具
本圖是針對閥體進行加工設計，圖內含兩套夾具圖，部分夾具零件圖，還有被加工零件圖，圖采用cad直接繪制，夾具體完整有效，非常適合同類型零件加工時參考使用！...
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汽缸加工工藝及夾具設計
氣缸設計主要包括氣道、燃燒室、配氣機構、冷卻與潤滑系統等的設計，它們對發動機性能都有相當大的影響。缸蓋氣道的形狀直接影響進氣渦流的形式以及渦流強度的大小，氣道流通截面積以及其內部的光潔度又決定了進氣充量的多少。渦流形式以及強度的大小對燃燒效率有很大的影響。燃燒效率既決定了整機動力性、經濟性同時影響了整機排放性能。氣道設計是氣缸設計中的關鍵。氣缸燃燒室的參數有壓縮比、面容比、擠氣面積、擠氣間隙等。...
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搖臂的加工工藝及夾具設計
搖臂零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它...
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軸加工工藝和夾具設計
軸零件的主要作用是支撐回轉零件、實現回轉運動并傳遞轉矩和動力。軸具備傳動效率高、結構緊湊和使用壽命長等一系列優點，是通用機械特別是工程機械傳動中的重要零件之一。軸加工材料、熱處理方式、機械加工工藝過程的優化，將對提高軸的加工質量及壽命有著重要借鑒意義。本文對某企業提供的“軸”零件進行了機械制造工藝規程設計和銑鍵槽專用夾具設計。對于工藝規程設計和夾具設計制訂了兩套不同的方案，從中甄選出最佳方案。本...
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泵體加工工藝及夾具設計
本文是對泵體零件加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過程。此外還對泵體零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用于批量生產，專為某工件加工工序服務的專用夾具...
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導塊加工工藝及夾具設計
導塊加工工藝及夾具設計導塊加工工藝及夾具設計本文是對導塊零件加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過程。此外還對零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用...
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蝸輪滾刀的設計與加工工藝
蝸輪滾刀的設計與加工工藝蝸輪滾刀是指加工線性蝸桿傳動的蝸輪所用的滾刀。蝸輪滾刀加工蝸輪的過程是模擬蝸桿與蝸輪嚙合的過程，蝸輪滾刀就相當于原蝸桿，只是在其上做出切削刃，這些切削刃應在原蝸桿的螺旋面上。所以蝸輪滾刀的基本參數必須與原蝸桿相同，蝸輪滾刀是專用刀具，加工每一規格的蝸輪要用專用的滾刀。...
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箱座的數控加工工藝設計
箱座零件加工工藝及鏜孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。...
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套筒加工工藝及夾具設計
零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精度要要求可選擇車削和磨削。孔加工方法的選擇比較復雜，需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、長徑比、精度和粗糙度要求以及生...
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接頭加工工藝及夾具設計
接頭加工工藝及夾具設計接頭零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具...
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殼體加工工藝及夾具設計
殼體加工工藝及夾具設計10 鑄造20 時效30 涂底漆40 粗銑 粗銑前端面50 精銑 精銑前端面60 銑削 銑削頂部凸臺70 銑削 銑削底部凸臺80 粗車 粗車后端面及臺階90 精車 精車后端面及臺階100 車 粗車內部φ70凸臺端面110 粗車 粗車前后端面φ47孔120 精車 精車前后端面φ47孔及倒角130 鉆擴鉸 鉆擴鉸...
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卡板加工工藝和夾具設計
在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件...
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套筒加工工藝及鏜孔夾具
零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精度要要求可選擇車削和磨削。孔加工方法的選擇比較復雜，需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、長徑比、精度和粗糙度要求以及生...
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連桿體加工工藝及夾具
連桿是汽車發動機中的主要傳動部件之一，它在柴油機中，把作用于活塞頂面的膨脹的壓力傳遞給曲軸，又受曲軸的驅動而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿在工作中承受著急劇變化的動載荷。連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與曲軸裝在一起。為了減少磨損和便于維修，連桿的大頭孔內裝有薄壁金屬軸瓦。...
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傳動軸的加工工藝設計
傳動軸的加工工藝設計傳動軸零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
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主軸齒輪的加工工藝設計
主軸齒輪的加工工藝設計主軸齒輪零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量...
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軸承支座加工及工藝說明
本次設計是對軸承支座零件的加工工藝過程以及一些工序過程的專用夾具設計。這個零件主要加工零件的孔和端面。通過運用機械制造技術及相關課程的一些知識，解決該類型的零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線的安排等方面的相關問題，確定相關的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件的加工質量。其次，依據該零件的毛坯件和生產綱領的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的加工工藝規程路線。最后，根據被加工零件的加工要...
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SG8630絲杠加工工藝設計
原理：本夾具為加工絲杠端部銷孔專用鉆床夾具，定位元件為2個V形塊和一個限位銷釘，限制工件5個自由度，其中軸線的旋轉自由度沒有限制，雖然工件為不完全限制，但是對加工沒有影響，銷孔的直徑由麻花鉆直徑保證，夾具采用螺旋夾緊機構，可以提供穩定的、足夠大的夾緊力，操作簡單方便，大大提升加工效率。...
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撥叉的加工工藝和夾具設計
加工的工藝性[1]是指根據既定圖紙和上面的尺寸使用傳統的加工方法，讓坯料的形狀，尺寸，相對位置和性質成為合格部件的整個過程。工人需要根據加工工藝進行加工，努力避免處理過程中的處理錯誤造成不必要可避免的損失。在制訂加工工藝時，機床的選擇，進給量，切削深度，主軸轉速，切削速度，工藝夾具，工具和工藝，這些都需要給出工序方案。這次我們要對CA6140車床上的撥叉進行分析。我這里先用UG進行了撥叉建模，...
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石材加工工藝與編號方法
幕墻石材石材下單必須要用到的加工工藝說明，石材廠加工工藝說明，高單拋、定厚23、高雙拋、定厚23粘接方式、倒角留10的概念以及橫梁線條的左陽角、右陽角、雙陽角、左陰右陽、左陽右陰、雙陰角的表達方式...
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汽車半軸設計與加工工藝
半軸是汽車的軸類中承受扭矩最大的零件，它是差速器和驅動輪之間傳遞扭矩的實心軸，其內端一般通過花鍵與半軸齒輪連接，外端與輪轂連接，該零件在機械設備中具有傳動性，在進行半軸的工藝和工裝設計時，首先對半軸的工藝性進行了詳細的分析，設計出了加工的工藝過程，根據加工要求設計專用夾具設計，一付是用來車削半軸的外圓，一付是用來鉆削半軸圓盤上均勻分布的小孔，在設計中注意的夾具的經濟性和使用性，盡量降低加工時的成本...
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支架鑄造及加工工藝設計
本零件支架要求加工數量單件，根據金屬工藝學的知識，查看該零件的零件圖，該零件結構比較簡單，但是形狀不是很規則，工作條件一般以承受壓力為主。故要求該零件有良好的剛性和強度，采用灰鑄鐵材料HT200，流動性較好，適于鑄造，采用砂型鑄造中的手工造型，即可獲取毛坯。該零件中有3個凸臺，每個凸臺上面都有一個孔，但是鑒于零件的尺寸較小，孔不易鑄出，采用機加工最后獲得。...
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端蓋鑄造及加工工藝設計
本課題為端蓋鑄造及加工工藝設計，在零件的基礎上考慮了加工余量、鑄造公差、鑄造余塊檢驗式樣及操作夾頭等因素。澆注位置與分型面、加工余量、拔模斜度、收縮率和鑄造圓角、型芯、冷鐵和芯頭確定、澆注系統（冒口）等因素。為保證零件機械加工尺寸和表面粗糙度，在鑄件加工表面上留機械加工余量。所有標注粗糙度的表面均需機加工。機加工余量隨鑄件大小、材質及加工面在鑄型中的位置而變。...
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動掌鑄造及加工工藝設計
動掌具有內腔階梯孔，小孔，溝槽等結構，形狀結構復雜，不宜采用鍛造，而應該采用砂型鑄造成型。零件中溝槽寬度過小，僅為5.5.mm，不容易鑄造出，因此可采用整模造型，與此同時，又因其生產批量小，只生產10件，即宜采用砂型手工造型。...
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底座鑄造及加工工藝設計
本課題材料為HT200，毛坯形狀為圓柱、肋板加矩形底座，毛坯尺寸為133*83*116。零件為底座，總體尺寸為124*74*117，單件小批量生產。內圓表面的加工路線：粗鏜—精鏜；端面的加工路線：粗銑—半精銑—精銑；螺紋孔的加工路線：鉆—擴—鉸。...
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泵體鑄造及加工工藝設計
本課題為泵體鑄造及加工工藝設計，主要從分析零件特點，對其鑄造工藝進行設計，確保產品鑄件的成品率和鑄造尺寸，并對鑄件進行加工工藝設計，保證得到合格產品...
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DY接頭的加工工藝及仿真
DY接頭的加工工藝及仿真數控加工技術是根據加工程序對工件進行自動加工的先進制造技術，工件的加工質量主要由機床的加工精度、工藝和加工程序的質量決定，基本上排除了機床操作人員手工操作技能的影響。...
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制定支架零件的加工工藝
圖紙主要是支架加工工藝的鉆床夾具，包含裝配圖，夾具底板和夾具壓板，圓柱銷圖，圖紙格式dwg格式，軟件用CAD007以上打開。圖紙僅用于學習交流使用，歡迎下載。...
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點膠機機架鈑金加工圖紙
此套鈑金設備機架為自動化設備里面成熟機架，上下機架均用鈑金制成，表面白色菊紋漆，外觀精美大氣上檔次，內部部件圖紙齊全，觸摸屏，電控盤，把手，門吸，按鈕，門框，腳輪，腳杯，三色燈等均包含在內。...
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斜聯結管數控加工和工藝
本課題設計的是高級轎車發動機排氣聯結管,是發動機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統的正常運行,是高級轎車,所以生產批量不是很大,我們要通過數控加工來實現加工要求。對于數控專業說,本課題的是具有很大意義的.根據斜聯結管的零件圖制定加工工藝方案及數控加工工序卡，利用CAD/CAM繪制工裝的三維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的NC代碼。本設計側重于數控加工工藝,數控編程及工裝設計。數控加...
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活塞的加工工藝及其夾具的設計
本設計系統地講述了變速箱體的加工工藝，是對設計圖紙的必要補充，主要內容是工藝線路設計，主要夾具設計、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工藝線路較長，工藝安排復雜，設計了兩套方案，主要從工藝集中和盡量減少工件搬動方面考慮，最終確定了加工工藝路線。夾具設計中，主要包括鏜夾具和鉆夾具設計。涉及主要內容包括加工設備、定位方法、夾緊方式主要部件型號的選擇。另外，針對主要夾具鉆...
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后缸蓋加工工藝及夾具設計
后缸蓋加工工藝及夾具設計零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。后缸蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精度要要求可選擇車削和磨削。孔加工方法的選擇比較復雜，需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、...
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撥叉零件工藝分析及加工
撥叉零件工藝分析及加工撥叉行業是我們通用機械重要分支，無論是在工業還農業中，只要有流體管道的地方,閥門的作用都是巨大的，而隨著時代的發展，撥叉的類型也發展的越來越全面，制造撥叉的技術也越來越先進。本文一例撥叉零件數控車床加工的程序編制與步驟，加工工藝的選擇問題進行探討。進行整套的工藝分析與計算，按工藝程序卡進行編程與加工。...
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BA044的加工工藝及夾具設計
BA044的加工工藝及夾具設計摘要BA044是醫療器械中的關鍵連接件，本文主要論述了BA044的加工工藝及夾具設計。BA044的尺寸精度、形狀精度以及位置精度、外觀的要求都很高，因此安排工藝過程時需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切屑力及內應力的作用，并修復加工后的孔內外觀，這樣才能達到零件的技術要求。由于BA044的生產量較大，為了保證產品質量，提高加工效率，需要對...
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曲軸加工工藝及卡具設計
曲軸加工工藝及卡具設計本設計主要圍繞發動機曲軸的工藝規程和專用夾具設計進行研究，其內容包括了解曲軸結構，確定曲軸的生產類型，相關的技術要求。在此基礎上，進行基準的選擇，制定了表面加工方法，劃分加工階段，根據生產類型確定工序的集中和分散，合理地安排工序，編排合適的工藝路線；進行詳細的大量計算，包括：加工余量、工序尺寸和公差的確定、切削用量的計算及時間定額的計算。從而制定出一套合理的機械加工工藝卡...
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連桿孔加工工藝與夾具
本次設計的主要任務是在其它各個部位都已加工好的前提條件下，運用鉆床夾具的有關知識來設計加工左孔的夾具。使用夾具安裝工件時，首先要使工件在夾具中占有正確的位置，即工件的定位。通過工件的定位，使得每一個被加工的工件重復放置到夾具體中都能準確占據由定位元件規定的同一個位置，對一批工件來說，每個工件放置到夾具中都能準確占據同一位置。...
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支架的數控加工工藝設計
支架的數控加工工藝設計支架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具...
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軸承外圈加工工藝設計
軸承外圈加工工藝設計軸承外圈零件加工工藝是包括零件加工的工藝設計、工序設計二部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量。...