此圖紙是DN2800精餾填料塔總圖,圖紙可采用CAD2009版及以上版本打開。填料塔是指流體阻力小,適用于氣體處理量大而液體量小的過程。液體沿填料表面自上向下流動,氣體與液體成逆流或并流,視具體反應而定。填料塔內存液量較小。無論氣相或液相,其在塔內的流動型式均接近于活塞流。若反應過程中有固相生成,不宜采用填料塔。...
以苯-甲苯填料精餾塔設計為題,進行了設計方案的確定及工藝流程的說明和繪制,著重對塔的設計進行了工藝計算、結構計算和力學性能校核,并借助SW6和ChemCAD對塔的工藝參數和結構參數進行了輔助設計和操作性能的驗證。最終,依照塔的工藝性能參數和結構力學參數,繪制了塔的裝備圖。...
本設計資料是“水吸收丙酮填料塔設計”,試設計一座填料吸收塔,用于脫除空氣中的丙酮蒸汽。混合氣體處理量為___4300____m3/h。進口混合氣中含丙酮蒸汽____5%_____(體積百分數);混合氣進料溫度為35℃。采用清水進行吸收。要求:出塔氣體中丙酮氣流量為入塔丙酮流量的__1/100______。...
吸收是用來分離氣體混合物的,是利用混合氣體中各組分在吸收劑中的溶解度的差異而實現分離的操作。在吸收過程中,混合氣體與合適的液體吸收劑在吸收設備中充分接觸,氣體中易溶解的組分被溶解,不能溶解的組分仍保留在氣相中,這樣混合氣體就實現了分離。(1)原料氣組成:丙酮-空氣雙組分混合氣體丙酮含量11.0%(體積%) (2)處理量:6000m3/h(標準體積流量)(3)操作條件:壓強常壓,溫...
芬頓氧化塔及鐵碳填料塔的設計圖,該圖實物用于醫藥化工行業廢水處理。罐體厚度由加工人員根據實際情況考慮。所有罐體內壁均做玻璃鋼防腐處理。塔設備在做防腐之前先按照圖紙做管道支架,然后再做防腐。...
本設計資料是“處理量2200m3h水吸收丙酮填料塔設計”試設計一座填料吸收塔,用于脫除空氣中的丙酮蒸汽。混合氣體處理量為2200m3/h。進口混合氣中含丙酮蒸汽7%(體積百分數);混合氣進料溫度為35℃。采用清水進行吸收。要求:丙酮的回收率達到97%。...
本設計資料是“處理量1800m3h水吸收氨填料塔設計”,試設計一座填料吸收塔采用清水吸收混于空氣中的氨氣。混合氣體的處理量為1800m3/h,其中含氨為8%(體積分數),混合氣體的進料溫度為25℃。要求:① 塔頂排放氣體中含氨低于0.06%(體積分數);...
本圖紙為某地區填料塔廢氣設計施工圖(全套),包括含萘廢氣處理試驗工藝流程圖、洗油儲槽、吸收塔、煙囪、說明等,內容詳實,可供參考。
本資料為某工程填料塔設計cad工程施工圖,其包含的內容為含萘廢氣處理試驗工藝流程圖,吸收塔、施工圖等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
本資料為某工程填料塔設計工程施工cad圖紙,其包含的內容為含萘廢氣處理試驗工藝流程圖,洗油儲槽,吸收塔等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
某水吸收煙氣填料塔CAD設計裝配圖,完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,彼此間對應關系準確,圖紙中無錯漏碰缺,歡迎下載。
水吸收SO2煙氣的填料塔設計裝配圖裝配部件液體進口手孔氣體進口液體出口地腳螺栓碟形封頭氣體出口液體分布器液體再分布器法蘭填料壓緊裝置填料填料支承裙座排氣孔裙座人孔基礎環...
分離乙醇—水混合液的填料塔設計。乙醇—水原料液分別由86%甲醇(質量分數),14%水(質量分數)組成,設計一款填料塔,要求塔頂產出的液體組成物中乙醇的質量分數必須在99.5%以上,塔底精餾處理后的液體組成物中水的質量分數必須在99.5%以上,即塔頂精餾出的為高精度乙醇,作為產品;塔底精餾出的為水,經處理后一部分可重復利用,一部分可正常排除。具體空間、物性設計條件如下:操作壓力:常壓 ...
本資料為鐵碳填料塔及芬頓氧化塔的設計圖紙(cad),其包含的內容為鐵碳塔俯視圖,催化塔俯視圖,剖面圖等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
水吸收SO2煙氣的填料塔設計裝配圖,完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,彼此間對應關系準確,圖紙中無錯漏碰缺,歡迎下載。
本資料為某工程填料塔設計工程施工cad圖紙,其包含的內容為含萘廢氣處理試驗工藝流程圖,洗油儲槽,煙囪等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
DN700x18700苯-甲苯篩板精餾塔設計裝配圖:工作壓力(常壓Mpa)。工作溫度(86.32~99.85℃)。處理量(26.02kmol/h)。物料名稱苯-甲苯 精餾方式:本設計采用連續精餾操作方式。原料液連續加入精餾塔中,并連續收 集產物和排出殘液。其優點是集成度高,可控性好,產品質量穩定...
DN600x18495篩板精餾塔設計篩板精餾塔-常壓-苯-甲苯精餾塔:工作溫度86.45~99.98℃。處理量16.24kmol/h。物料名稱苯-甲苯 (1)精餾方式:本設計采用連續精餾操作方式。原料液連續加入精餾塔中,并連續收 集產物和排出殘液。其優點是集成度高,可控性好,產品質量穩定。 ...
本資料是“乙烯-乙烷精餾裝置設計”,包含5張CAD圖和優秀說明書,原料(乙烯和乙烷的混合液體)經進料管由精餾塔中的某一位置(進料板處)流入塔內,開始精餾操作;當釜中的料液建立起適當液位時,再沸器進行加熱,使之部分汽化返回塔內。氣相沿塔上升直至塔頂,由塔頂冷凝器將其進行全部或部分冷凝。將塔頂蒸氣凝液部分作為塔頂產品取出,稱為餾出物。另一部分凝液作為回流返回塔頂。回流液從塔頂沿塔流下,在下降過程中與來...
年產500噸馬來酸二乙酯車間填料精餾塔設計,順丁烯二酸二乙酯是一種重要的精細化工中間體,是用于生產有機磷農藥馬拉硫磷的重要物質,也是合成高分子化合物的單體。本設計主要介紹了年產500噸順丁烯二酸二乙酯車間工藝中分離苯、乙醇共沸物和順丁烯二酸二乙酯精餾塔的具體設計。根據物料衡算確定了填料精餾塔的工藝參數及塔體類型,得到純度較大的順丁烯二酸二乙酯。...
分離苯-甲苯精餾塔設計此設計的塔型為篩板塔.篩板塔是很早出現的一種板式塔.苯和甲苯混合液經原料預熱器加熱至泡點后送入精餾塔。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝后,一部分作為回流,其余為塔頂產品,經冷卻器冷卻后送至貯槽。...
填料箱蓋鉆孔組合機床設計填料箱蓋鉆孔組合鉆床及主軸箱設計。設計過程主要闡述了組合鉆床上多軸箱的工作原理,并進行了組合鉆床的聯系尺寸的計算,以及主軸箱的設計和計算、主軸位置的確定等。本課題設計的基本任務是完成機械部分的設計...
2000Kgh苯-乙苯精餾塔設計本次設計的目的是通過精餾操作來完成苯和乙苯混合溶液的分離,從而獲得較高濃度的輕組分乙苯。同時對所設計的精餾塔進行結構設計及強度校核。完成精餾操作任務的設備是精餾塔,精餾塔原理是:在一定壓力下利用混合溶液中各組分揮發度的不同,在精餾塔中同時多次進行部分揮發和部分冷凝,使其分離成幾乎純組分的過程,根據塔內氣液接觸情況,精餾塔可分為兩大類:板式塔和填料塔,板式塔又可分為泡...
壓延孔板波紋填料塔罐,技術要求:1.塔體直線度允許≤18mm,塔體安裝垂直度允許≤9mm。2.件7進液管安裝時平面度允差3mm,其缺口中心線與塔體中心線同軸度允差3mm。3.件14柵板應平整,安裝后平面度允差2mm。4.水壓試驗合格后安裝填料及絲網除沫器,填料盤裝入塔節內時應保證上表面與塔軸線垂直,沒兩盤填料上、下之間應盡量貼緊,相鄰兩盤填料的波紋方向成90°交錯排列,且安裝平整。...
1.1題目:分離乙醇—水板式塔精餾塔設計1.2生產原始數據:1)原料:乙醇—水混合物,含乙醇35%(質量分數),溫度35℃;2)產品:餾出液含乙醇93%(質量分數),溫度38℃,殘液中含酒精濃度≤0.5%;3)生產能力:原料液處理量55000t/年,每年實際生產天數330t,一年中有一個月檢修;4)熱源條件:加熱蒸汽為飽和蒸汽,其表壓為2.5Kgf/cm2;5)當地冷卻...
乙烯-乙烷浮閥精餾塔設計,設計條件:1.操作壓強為21kg/cm2。2.原料為乙烯和乙烷混合液體,含乙烯89.36%(質量分率),處理量為378kg/h。3.產品要求:塔頂乙烯99.46%(質量分率);塔釜乙烯9.4%(質量分率)。...
煤制甲醇精餾工藝設計本設計以對煤制甲醇精餾分離提純流程進行設計為重點,并輔以項目可行性進行分析。甲醇是最重要的化學原料或溶劑之一,并且也是一種有前景的環保燃料。盡管全球約80%的甲醇精餾原料來自天然氣生產的合成氣,但中國90%以上的甲醇精餾原料來自煤炭生產的合成氣,故選擇煤制甲醇作為原料進行甲醇精餾。設計過程中使用AspenPlus軟件對甲醇精餾過程建立流程,并進行模擬計算和對主精餾塔和流程...
本設計說明書包括概述、方案流程簡介、精餾塔過程系統設計、再沸器的設計、輔助設備設計、管路設計、控制方案、設計概算與技術經濟共八章。對精餾塔的設計計算做了較為詳細的闡述,對于再沸器、輔助設備和管路和控制方案的設計也做了簡要的說明。...
本設計資料是“丙二醇反應精餾篩板塔設計”,具體設計參數為:塔頂壓力:11bar;塔板數:11;停留時間:18秒;加料板位置:水第3塊環氧丙烷第6塊。進過設計計算繪制該精餾塔的總裝圖,編寫了說明書。具體詳見附件!...
設計一座連續篩板式精餾塔,首先通過對原料、產品的分析,通過對其物料衡算,工藝條件及物料參數的計算,然后對塔體塔板數,和對塔徑、塔高進行計算,完成工藝設計和附屬設備選型設計。首先根據設計任務,確認操作條件。然后設計工藝流程草圖。根據確定的方案,確定各項具體的參數。最后計算塔的工藝尺寸,包括塔高、塔徑、塔板數、篩板數目及排列。篩板的流體力學演算。塔板的負荷性能,并進行演算,根據計算選擇合適的輔助設備。...
設計一連續操作精餾裝置,用以分離輕烴混合物。處理量:372噸/天。組成(在質量分率):iC4,0.20,nC4,0.30,iC5,0.50產品要求:塔頂產品:iC5≯0.004,塔底產品:nC4≯0.004。首先需進行全塔的初步物料衡算。由設計任務書知,精餾任務的輕關鍵組分為正丁烷,重關鍵組分為異戊烷。注意到兩關鍵組分相鄰,與正丁烷相鄰的異丁烷的揮發度與異戊烷的相對揮發度相差也...
本次設計是采用篩板塔,根據設計要求設計滿足8600t/a的甲醇-水分離的精餾塔。預備的東西主要涵蓋方案策劃、創制工藝流程圖、工藝安排及其估量、設備設計,另外還需繪制塔設備的總裝配圖以及繪制主要零部件圖。根據已知的設計條件,確定操作條件,對分離物進行物料衡算,通過相關的物性估算,根據已有的計算結果確定塔的塔徑和高度并對其進行核算,檢驗是否具有可行性。另外,還需通過計算對塔的接管、筒體、封頭以及塔附件...
本工程為某釀酒設備精餾塔詳細設計圖,包含甲醇水填料精餾塔結構圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
設計的任務是來設計一個篩板式精餾塔。根據操作條件算出相應的物料衡算,接著將進行回流比,理論塔板數,實際塔板數的計算,以上程序完成后是工藝結構上的設計,包括塔高,塔徑,板間距,溢流裝置和塔板布置的設計。然后再進行篩板流體力學驗算,塔板負荷性能計算。上述步驟完成后下一步則是進行塔的機械設計,計算出相應的質量,風載荷,地震載荷,然后進行總體的強度計算,對各個部分分別進行計算后,再進行許用應力、力矩的計算...
本次設計的是填料壓緊套的加工工藝及銑填料壓緊套上槽3x3mm的夾具設計,主要采用銑床銑削加工來的完成工藝加工。在設計中,可以假定不同種切實可行的工藝流程,以及加工裝夾工藝裝備的設計。在填料壓緊套零件產品的加工過程中,填料壓緊套零件工件在夾具內的定位方式設計和填料壓緊套零件的夾緊方式設計顯得相對重要。...
塔板設計位置:塔頂,塔板形式:篩板。處理量(kmol/h)=180,回流比系數R/Rmin=1.33.1設計條件33.1(1)工藝條件飽和液體進料,進料乙烯含量xf=65%(摩爾分數)塔頂乙烯含量xD=99%,釜液乙烯含量xw≤1%,總板效率為0.6。(2)操作條件1)塔頂操作壓力:P=2.5MPa(表壓)=2.601MPa(絕壓)2)加熱劑及加熱方法:加熱劑——熱水...