本圖紙為:某廠房車間平面布置圖,圖紙包括:平面布置圖、標高梁配筋圖、墻梁布置圖等,設計規范,內容詳實,可供設計師參考學習。
焊裝車間消防平面布置圖 消防系統說明: 1、消火栓給水系統在原有的系統上進行改造,利用原有的16套消火栓,另新增2套。 2、根據GBJ16-87《建筑設計防火規范》(2001年版)設計,本建筑室內消火栓設計流量Q=10L/S、室外消火栓設計流量Q=15L/S,同時使用水槍數2支,充實水柱15m。 3、消防系統給水管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。 4、室內按《建筑滅火器配置設計規范》GBJ14...
本圖紙為制劑車間動力平面布置圖,圖紙包含著一層平面,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
本工程為焚燒車間屋頂平面布置圖,包含2-2剖面圖、四層平面布置圖、屋頂平面布置圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
廠區車間輸送平面布置圖基本設計參數:工件最大外形尺寸:2200X1200X200mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生產綱領:1000套/天生產班制:雙班制廠房屋架下弦標高:7.8m懸鏈吊點距離:3000mm...
高頻焊管生產線,50機組和重76機組生產線布置圖,CAD2007可打開編輯。全部設備及工藝布置圖。從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢...
車身車間設備平面布置圖,一條完整的車身焊裝及總裝生產線,布局合理可參考部分工序前車門鉸鏈加強板組件(左) 前車門內板組件(左) 前車門涂膠臺(左) 前車門上部框架組件(左) 后門內板組件(左) 后門外板組件(帶涂膠臺)(左)后門上部框架組件(左) 后門外板加強板組件(左) 玻璃導槽總成(左)...
低溫車間廠房平面圖,圖紙包括:"圖紙列表""地腳螺栓固定示意圖""施工現場臨時用電平面布置圖""施工現場總平面布置圖"。圖紙清晰,可供編輯,用2010CAD打開,歡迎下載...
汽車總裝車間平面布置圖 主要工藝包括:前減、輪轂合成臺、前減震器合成臺、前懸總成合成臺、前擺臂穩定桿合成臺、后懸總成合成臺、后制動器合成臺、后懸架、穩定桿合成臺、后懸架壓裝臺、輪軸螺母擰緊機、燃油加注機、冷媒加注機、助力轉向液加注機、防凍液加注機、制動液加注機。。。。。。 ...
汽車焊裝車間工藝平面布置圖說明:1.車間為新建廠房,車間長120米,寬48米,面積為5760平米,車間下弦高為+9.0m。且在車間的南面貼建一個二層輔助辦公樓。2.車間光照度:生產區域為350LX,檢驗、調整區500LX,其余部分均為150LX。3.采用全室換氣(2~3次/小時)并且弧焊工位采用局部抽風。4.三坐標檢測室要求:溫度為22%%DC--26%%DC,相對濕度為60%%...
焊裝車間配電平面布置圖 說明: (1)、母線槽放在鋼平臺上,共分五段,用10#槽鋼做底座固定。 (2)、工位檢修插座的配置,按焊接線每兩跨(12米)在鋼柱上配置一套,安裝中心距地面1.4米,采用VV-1KV5*6電纜,電纜從電纜橋架出來,穿G32鍍鋅鋼管,進工位檢 (3)、CO2焊機供電采用VV-1KV4*2.5電纜,電纜從橋架出來穿管敷設到工業連接器插頭。 ...
汽車總裝檢測車間工藝平面布置圖 1.裝配車間生產綱領:年產自卸車.躍進系列卡車共1萬輛.生產節拍:10.2分鐘/輛. 2.整車裝配線工位節距7.5米,連續式運行,速度0.74米/分鐘(在0.4~2米范圍可調速). 3.內飾裝配線工位節距3.5米,連續式運行,速度0.34米/分鐘(在0.2~1米范圍可調速). 4.新建總裝廠房由1個24米跨廠房組成,廠房柱頂標高為7.8米. 在有電動葫蘆的...
汽車總裝車間設備平面布置圖技術說明: 1、本車間按單班生產年產綱領5000輛輕客設計,面積72x120=8640平方米。 2、本次廠房為原有,下弦高9.0m,屋面荷載沒有條件。 3、總裝配線全線分三段,共30個工位,工位間距6.5米,其中內飾裝配 線工位12個,底盤裝配線工位8個,最終裝配線工位10個。 4、車間冬季不采暖,夏...
焊裝車間工藝設備平面布置圖通常我們所說的汽車制造四大工藝指的是:沖壓→焊裝(車身)→涂裝(油漆,噴涂)→總裝。一般來說,在汽車制造工廠,這四大工藝分別對應四大車間或工廠。在焊裝車間,沖壓成型的鈑金件通過夾具固定其相對位置,主要使用電阻焊機焊接并組拼成完整的白車身。然后通過輸送系統送往涂裝車間,焊裝的工藝便完成。焊裝車間的主要工藝過程可以理解成類似搭積木的過程。對于轎車我們一般...
焊裝車間電風扇平面布置圖 說明: (1)、工位風扇:焊接線上每跨6米,每跨安裝兩臺電風扇,電風扇安裝在鋼柱上。安裝高度:操作平臺+2.3m以上。 (2)、風扇采用4mm導線沿主橋架敷設,到鋼柱處穿金屬軟管,敷設在方鋼管內,在鋼柱(方鋼管)1.5米處,方鋼管開孔,安裝單相五孔插座,供風扇使用。 (3)、風扇配電箱與照明配電箱共用一...
焊裝車間W02線工藝平面布置圖 1、該線為W02焊接線,改造位置共三個區域,分別是W02主焊線鋼結構跨度間距變更、部分鋼結構抬高及水電氣位置改造;W02分焊線只改造水電氣位置;中寬地板鏈調整線加光帶和氣源點。 2、該生產線桁架高度要求見桁架簡圖;主橫梁離地面高度分別為5500MM和4500MM,供懸掛焊機使用水、氣接口距離地面高度分別為5300MM和4300MM;工具氣源接口設計在桁架立柱上,...
本圖紙為汽車總裝配車工藝平面布置圖,主要包括以下幾部分,1、各生產線生產節拍按5min/臺套進行匹配設計,車架涂裝總成、駕駛室涂裝總成、貨箱涂裝總成采用空中積放懸鏈輸送到總裝車間。2、底盤裝配線采用地面鏈配臺車形式,臺車自動返回,最終裝配線采用雙邊板式鏈,駕駛室采用整體板式鏈,動力總成裝配線采用地面環行線,貨箱為總成涂裝,無需考慮分裝,貨箱總成采用天車直接吊裝,輪胎分裝、充氣線只作為預留;...
本工程為某車間電氣平面布置圖,包含火災自動報警系統平面圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
原料通過皮帶運輸到液壓機中成型,進入干燥窯中干燥,再用盤式淋釉器施釉,最后再燒成窯中煅燒成型。圖中包含成型燒成的所有設備,液壓機,皮帶運輸設備,干燥燒成窯,淋釉器,余熱回收裝置等。...
汽車涂裝車間平面布置圖1.該車間生產班制為二班。2.本車間為改造,新建部分除設備基礎外,車間一層地坪荷載50kN/m2,二層為7.5kN/m2。3.車間地坪刷涂超厚工業地坪涂料,輔助間除特別聲明外刷涂超厚工業地坪涂料。4.本車間消防等級為丁類。5.輸調漆間、供蠟間采用防靜電地坪,四周沿墻設接地銅排,接地銅排與防靜電地坪的銅箔之間,沿廠房立柱使用銅帶連接,銅帶兩端連接方式分別采用...
車身涂裝車間平面布置圖 說明: 1.本車間為新建,除設備基礎外,車間一層地坪 荷載50kN/m2,二層為7.5kN/m2。 2.車間地坪刷涂超厚工業地坪涂料,輔助間除特別聲明外刷涂超厚工業地坪涂料。 3.車間吊點、設備特構基礎、空調進風管和排風管的屋面留洞、機械化進出車間的墻面留洞 風管的屋面留洞、機械化進出車間的墻面留洞等資料詳見設備資料圖。 4.重力排水、空調供排水、空調供熱水、...
板簧車間平面布置圖 該項目是某汽車零部件有限公司在經濟開發區建設的一個工程,占地180畝,生產兩個產品—重型汽車板簧和輕型車(中巴)。 重型汽車有三個品種:商品混凝土運輸車、混凝土泵車和重型翻斗車(30t),設計綱領按5萬臺重型汽車考慮,...
涂裝車間工藝平面布置圖技術說明1涂裝車間長為82.5米,寬為18米,梁下弦為6.0米.2電泳線設備地坑深為2.4米,原車間已有槽坑,設備設計根據需要提供各個槽體相關特構提資資料,供土建設計施工.3電泳線容納工件尺寸為2.4X1.6X1.7米,工件裝入專用框內進行加工.4工件在電泳線上輸送采用人工操作單軌道電動葫蘆,另外工件在線下由車...
五層車間各層電器平面布置圖,本設計包括:低壓(~380/220)配電系統;電氣照明系統;防雷保護及接地系統;電話管線系統;有線電視系統等。圖紙內容包含:五層電話平面圖、戶內箱系統圖、一~五層電視平面圖、屋頂防雷平面圖、電氣系統圖二、一~五層電氣平面圖、基礎接地平面圖。cad2007以上版本打開。...
本圖紙為化工車間設備布置圖,包括精餾塔、產品槽、預熱器、再沸器、原料槽,泵、冷凝器等設備。共分為四層樓,每層5.00米,樓梯、控制室等皆設計在內,較為標準合理。...
該圖紙為中草藥(片劑、膠囊、小袋、糖漿、軟膏)車間平面布置圖,對車間內生產區域、輔助生產區等進行了劃分,車間內設備簡圖清晰,工藝流程明朗。其次對車間內的人物流進行標注,符合設計標準。...
冷軋廠磨輥間平面布置圖,圖幅:A2x3;比例:1:180。用CAD2000、CAXA2005軟件分別打開dwg、exb兩種格式圖紙。車間設備布置圖。工廠圖紙,可做參考。...
車廂涂裝車間工藝平面布置圖技術說明1涂裝車間長為330米寬為27+18=45米梁下弦為10.2米2涂裝廠房采用混凝土柱和鋼梁結構磚墻圍護不燃材料夾心鋼板屋面設采光帶和屋面通風機321米跨車架涂裝廠房內設置5噸程控行車四臺輸送距離為150米右邊廠房設計也需考慮將來安裝程控行車的可能性54-56柱間的區域內屋架設吊點3米X6米每點負荷為2噸...
汽車涂裝車間工藝平面布置圖金程汽車涂裝生產線基本參數1.產品:海獅系列輕客、6500系列MPV兩大平臺產品;2.生產綱領:單班20000輛/年,雙班40000輛/年3.工作制度和年時基數:全年工作天數251天,采用班次2班,每班工作時間:8小時、7.5小時.設備利用率90%. 涂裝車間建筑面積:長176米,寬96米,面積16896m2。廠房為單層輕鋼...
_涂裝車間工藝平面布置圖,圖紙設計標準、規范,結構清晰,工藝先進,可下載參考使用技術要求1.工件名稱:微型轎車、微型商務車、微型電動車、微型面包車身2.工件最大外形尺寸:(長X寬X高)4000mmX1725mmX1691mm3.生產綱領:10萬臺/年4.年時基數:300天/年,3班/天,22小時/天5.生產節拍:3.4min/臺...
涂裝車間工藝平面布置圖(設備)說明:1.涂裝車間分期施工,土建及公用管線一次完成,設備基礎一次做完,設備安裝分期進行.2.圖中所標實線設備為一期,標號為1-31,虛線為二期安裝設備,標號為1-32.3.涂裝車間要求集中排風,風管走向請設備專業和工藝,結構專業配合.4.此圖也作為一期實施方案提資料圖.5.根據甲方的要求,一期取消兩臺打磨室1-3117,1-3...
大型汽車涂裝車間平面布置圖,圖紙設計標準、規范,工藝流程清晰詳細,設計參數明確,可下載參考使用。設計說明:1.車間長253.15m,寬66.98m。一層高6.500m,二層高6.000m,三層5.500m。建筑物總高度21.3m。軸網為(21*2+24)m*9m。2.各生產線間設有足夠的緩沖車位,以滿足工件跑空和設備維修和保養需要。...
車身涂裝車間工藝平面布置圖技術說明1前處理電泳處理線采用自行小車,生產節拍為,每件/2.6分鐘,其中脫脂,磷化,電泳段為雙工位.車廂工件吊掛時為兩片,工件在電泳烘干后再分片去涂裝,車身工件為單件吊掛,加工時兩側門稍開.2電泳烘干室烘干采用反向積放鏈輸送,工件轉掛采用懸臂吊,烘干時的工藝鏈速度為,1.5米/分鐘.3電泳烘干后車身工件進入中涂線,車...