40m后張法T梁預制的施工工藝
T梁預制專項安全施工方案
1.適用范圍 本作業指導書適用于鐵路預制后張法T形簡支梁(角鋼支架方案)預制工程。
放置預埋支座鋼板,底模涂隔離劑,安裝頂梁活動鋼板。 綁扎梁底部鋼筋
鋼筋儲存、加工、安裝應嚴格按照規范進行。對于原材及已加工好的鋼筋分類擺放,懸掛鋼筋分類標識牌,做到整齊有序,明了清晰,以便檢查。鋼筋焊接時,注意搭接長度,兩接合鋼筋軸線一致。直徑在25mm以上的鋼筋采用滾軋直螺紋機械連接,要求接頭連接緊密。底腹板、橫隔板鋼筋采取提前制作,整體安裝,其他鋼筋在現場綁扎,同時注意預埋鋼筋。——鋼筋調直:盤圓鋼采用調直機調直。——鋼筋切斷:用切斷機切斷,并以槽鋼切口,橫加擋板臺架控制下料長度?!摻顝澢河脧澖顧C成型。
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預制t梁是指預制的橫截面呈t型的梁,它因其自重輕、剛度大、行車舒適,能夠充分的發揮材料的高強度性能和有效防止混凝土裂縫等優點,廣泛的應用于我國的公路橋梁,尤其是重荷載、大跨度的橋梁建設中。隨著社會發展和科學技術的進步,t梁預制的技術水平也日漸完善和成熟,其施工的工藝也越來越高效化和規范化。預制t梁的混凝土結構作為公路橋梁的直接承載部分,其質量的優劣直接關系著整個公路橋梁建筑項目的施工質量和使用性能,影響著人民生命安全和公共財產安全。因此,加強預制t梁混凝土的質量控制有著極其重要的意義和作用。本文就預制t梁混凝土在施工過程中存在的一些常見的質量問題進行分析和研究,并提出相應的控制措施,以期提高預制t梁混凝土的質量,促進公路橋梁的安全、穩定建設和發展。 一、預制t梁混凝土在施工中存在的質量問題 1、表面光澤度問題。在t梁的預制施工中,表面色澤混雜、質地粗糙等現象時有發生。其主要原因是由于水泥、摻合料的配比和品種錯誤以及模板內側粗糙造成的。在施工時,水泥選用品種錯誤或者用別的材料代替,都會造成t梁色澤的混雜。而在預制t梁時,如果沒有對模板內壁進行打磨處理,就有可能由于模板
1)施工時對橫隔梁的位置與方向角度要引起高度重視。2)橫隔梁模板安裝要準確無誤。3)對模板尺寸和方向角度嚴格檢查,確保正確。4)架梁時要控制梁位準確并適當根據橫隔梁對位情況稍加調整,使橫隔梁互相對齊。5)對吊裝完成后形成輕微錯臺,注意修整。
公路工程預制T梁施工方案
公路T梁,預制T梁的定型鋼模板如果只知道砼數量,怎么知道一次性投入定型鋼模板的噸數?(是在定額的施工水平下,所以也就不要問工期,梁片數等)
預應力T梁預制與施工技術方案實例 一、工程概況
T梁由于其自重小,結構性能優越,適應各類橋梁形式,且便于集中化工廠式生產,被廣泛運用到公路、鐵路橋梁建設中,不少搞現場施工安全管理的小伙伴肯定對預制T梁不陌生,今天我們就來扒一扒T梁預制中張拉的安全技術交底內容。 梁體預應力分兩期進行,即一期張拉和二期張拉。一期張拉在混凝土強度≥33.5Mpa后在制梁臺座上進行。一期張拉完畢后將梁吊至存梁區進行二期張拉。二期張拉按混凝土齡期不小于14天,同時混凝土的強度和彈模達到要求后進行。
一、工程概況 海七橋是南海市中軸線工程海七路上的一座橋梁,該橋為單跨雙幅39米預應力鋼筋混凝土簡支梁橋。橋面總寬40.5米,其中機動車道為2×12.0米,2人行道為2×6.25米,中間分隔帶為3.0米,兩側為混凝土防撞欄,橋面鋪裝層為12cm厚30號防水鋼筋混凝土,兩橋臺處各設一道伸縮縫。二、主梁預制 全橋共有18片T梁,其中內梁14片,外梁4片,設計梁長38.96m梁高1.95m,翼緣板寬1.5m,厚度由中間34cm向兩邊漸變為18cm,腹板寬度18cm,梁端加寬至50cm,腹板下部局部加大,呈“馬蹄形”,梁底馬蹄寬50cm,梁兩端橫隔梁間距為4.08m,中間間距為5.00m,主梁梁體混凝土設計強度為50MPa,內布7束(邊梁4、5為9束)鋼絞線。 (一)預制場的布置 預制場設在橋兩側的空地上,重型壓路機將原地面壓實,確保土基密實度滿足要求,然后鋪設20cm厚的6%水泥穩定石屑層,最后澆注厚度為20cmC30混凝土,橋兩側共設9個大梁預臺座,臺座為50cm×25cmC30混凝土,臺座@45cm預埋Ф3cm塑料管。 (
廣東省某大橋T梁預制與安裝施工方案
最近有個項目,一座120米長的大橋,12米寬,4跨,設計成預制30米T梁,請問如何解決這20片T粱的預制工作,是建預制場(總覺得不劃算,能否建個小型的?)還是外面預制拖進來安裝。。。請各位大神給個建議
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