最近調試一印染廢水,采用調節池-斜沉-接觸氧化-沉淀工藝,前期都很順利,但是最近沉淀池鐵鹽含量相當高,水體呈黃色(還算清澈),加大污泥回流也沒用,減少硫酸亞鐵的使用量也不能解決,導致出水達到100多COD不能達到排放要求,暫時無法可想,希望有同仁能提供點切實可行的辦法,不甚感激!
一造紙廠凈水處理工藝,處理水量為270立/小時,初步估算每天產生污泥0.8噸,設計一混凝沉淀池,需要有污泥處置,需要采用帶隔膜壓榨功能的壓濾機,求混凝沉淀池設計及污泥處理方法
對提高斜管沉淀池的效率的分析
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中,污泥絮體未能完全沉降至池底,而是在水中上浮,形成上層污泥層或浮泥。這種情況會導致出水水質下降,影響后續處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣,解決方法也需要針對具體情況進行調整。 常見的原因包括: 1.絮凝效果不佳:如果混凝劑的種類或用量不合適,可能導致污泥絮體太小或者太輕,不易沉降。 2.
如提,廢話不說,直接看!
預處理斜板沉淀池出水老是混濁的,懸浮物很多,排泥也很及時啊,加藥量也加大了,進水流速也調慢了,還是會有這種現象,請教大蝦們高手們,這是為什木呢。還有影響斜板沉淀的效果的因素有哪些呢
城市污水深度處理能否用斜管沉淀池,如果能用,表面負荷取多少經濟合理?請各位前輩指教!
沉淀池分類平流式由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。平流式沉淀池多用混凝土筑造,也可用磚石圬工結構,或用磚石襯砌的土池。平流式沉淀池構造簡單,沉淀效果好,工作性能穩定,使用廣泛,但占地面積較大。若加設刮泥機或對比重較大沉渣采用機械排除,可提高沉淀池工作效率。流式沉淀池進出口形式及布置,對沉淀池出水效果有較大的影響。一般情況 下,當進水端用穿孔墻配水時,穿孔墻在池底積泥面以上0.3~0.5m處至池底部分不設孔 眼,以免沖動沉泥。當沉淀池出口處流速較大時,可考慮在出水槽前增加指形槽的措施, 以降低出口槽堰口的負荷。
鋼渣熱悶法冷卻回水,水溫大概60~70度,含有CaO、MgO等顆粒物,經平流沉淀池沉淀后進入吸水井循環使用,生產線運行時間一年,各水泵及管道內壁結構嚴重,厚度約5mm,結垢材質光滑較堅硬類似于陶瓷,吸水井、沉淀池內泥漿似物質較多,現準備增加一沉淀池,請教專家沉淀池的設計形式,每天用水量1000T,經過了解斜管式沉淀池效果較好,想聽聽各位的建議,謝謝
最近在做斜板管沉淀池設計,查找了一些理論計算公式后發現,原水中SS濃度對沉淀效率有很大影響,但始終沒有找到相關理論計算或說明,希望這給排水在線得到各位高手的指點和交流
請教一下:給水處理廠中采用了一個斜管沉淀池,圖集中的沉淀池有兩個排泥池,不過排泥的方法采用的是制作快開閥人工排泥,我想問一下,可不可以采用機械排泥或其它的方式,比如直接把快開閥打開將泥排入給水處理廠區中的排水管。
電爐煉鋼煙塵處理后,沉淀在沉淀池里的雜質有金屬顆粒,金屬顆粒之間易結合成塊狀,請教:把這些雜質從沉淀池中抽出該選用什么樣的泵?
輔流沉淀池及污泥處理現場圖片
食品污水處理設備設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用。采用合理工藝,合理布置,在提高系統總體效率的基礎上恰到好處的對污水處理工藝進行優化設計;盡量降低工程造價,在保證系統安全、經濟、穩定運行的前提下,以小的投資達到良好的處理效果。 食品污水處理設備采用運行費用較為合理的處理工藝,提高污水的處理效果的同時,減少設備投資費用。降低運行費用和降低投資費用,給業主帶來優的經濟效益。設備采用可靠的技術設備及自動控制系統,在污水處理過程中充分實現自動化優化控制、減少管理維修工作量的主要設施與設備平面及高程的針對性工程設計,操作管理方便可靠。 食品污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備,是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統,充分發揮了厭氧生物濾池、