電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？

回廢水池的話會增加廢水處理量，現有廢水設備不一定能負荷的了，直接放流的話又怕超標，還請大伙給點建議一起討論討論，謝謝了！

膜法電鍍廢水回用處理工藝討論

我現在準備做一個電鍍廢水的處理項目,包括含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水三種，甲方要求處理量3000噸/天,水回用85%,回用水水質要求達到自來水標準（電導率要求低于自來水）,我想把里面的大量的銅離子和鎳離子回收，準備先用化學法處理，再用杭州那個NF+RO工藝，不知道是不是可行啊？而且怎么分離銅離子和鎳離子也不確定？哪位高人幫幫我啊?急啊！！！大家給推薦個工藝啊！

醬油釀造廢水的處理回用

水處理技術:利用醬油釀造生產微生物絮凝劑與傳統的絮凝劑鋁鹽和鐵鹽相比，微生物絮凝劑不僅具有絮凝劑的特性，而且可生物降解，無二次污染，因此近年來受到國內研究者的廣泛關注。由于其培養基的成本過高，限制了微生物絮凝劑的大規模生產。含高濃度有機物醬油釀造作為廉價培養基，既可以完全利用中豐富的營養物作為產生微生物絮凝劑的碳源，又可以降低水中的污染物，特別是COD的含量，達到雙重功效。以青霉菌HHE-P7為研究對象，研究篩選了多種工業廢水，發現醬油廢水中，因其COD含量高，碳源豐富，可作微生物絮凝劑MBF7的廉價培養基。培養基的配方為COD20000mg/L左右，K2HPO4為110g/L。王曙光等的試驗也發現:土壤桿菌(Agrobacteriumsp.)LG5-1能夠利用醬油釀造廢水作為替代培養基生產微生物絮凝劑。并得出以醬油釀造廢水為培養基生產微生物絮凝劑GIL-1的最佳條件:100ml醬油釀造廢水中加入2ml乙醇(75%)作為補充碳源，不需添加氮源，調節pH值至810左右，培養時間約為48h。獲得的絮凝劑GIL-1具有較高的絮凝率和較好的穩定性能，低溫儲存200d，絮凝率

浸漆線廢水用什么工藝處理可以回用？

浸漆線廢水用什么工藝處理可以回用？目前一個廠區的廢水處理工藝為+PAC、PAM處理，后續只是活性炭過濾，這樣處理出來的水，能夠回用到浸漆線嗎？

關于 電鍍廢水的處理方法!

公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項技術是有國家發明專利的，是國家級火炬計劃項目！！！！ 如果需要的話就聯系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設計，以及工藝流程的提標改造！！！

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個電鍍廢水處理項目，廢水中含6價鉻，環評要求零排放，即：廢水經RO處理后水回用于生產，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時間為：8h。 請各位大神幫忙，在此為謝！

電鍍廢水處理放流水回用

我有個電鍍廢水處理的工程,現放流水已經過砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒有用電鍍放流水直接做純水的經驗,請各位高人指點.

關于鍋爐水幕除塵器的廢水回用處理問題

關于鍋爐水幕除塵器的廢水回用處理問題，我做過簡單的試驗，經過鍋爐爐渣，廢水中的粉塵、兩層石英沙后，水質基本達標，PH值也達到6左右，濁度12左右。但不清楚過濾罐的設計，請斑竹、各位高手幫幫忙指點下。非常感謝。

成都酸堿廢水回用處理可采用的方式

酸堿廢水是水中酸堿濃度異常的現象。天然水的pH值通常為6.5-8.5，當pH值小于6.5或大于8.5時，說明水體受到酸類或堿類污染。酸堿廢水往往還含有懸浮物、金屬鹽類、有機物等雜質。必須對進行成都酸堿廢水回用處理。今天，成都水處理設備小編給大家介紹下成都酸堿廢水回用處理可采用的方式。 1、浸沒燃燒高溫結晶法。浸沒燃燒高溫結晶法的基本過程是：將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液,膠印機油墨廢水處理設備哪家便宜去除廢液中的水分，濃縮并回收酸類物質。這種濃縮方法適用于處理大量廢水，其優點是熱效率高，回收的再生酸濃度較高(可達42.6%);缺點是酸霧大，防腐蝕要求較高，并須有可燃氣體來源。 2、真空濃縮和自然結晶法的基本過程是：廢水處理設備利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發水分，濃縮并回收酸類物質。這種濃縮方法的優點是自動化程度較高，酸霧問題易于解決。 3、自然結晶法主要是利用含酸廢水制取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外，還可用滲析法、離子交換法回收酸、堿物質。在水處理工藝中，也可將酸性廢水用于給水

電鍍廢水的處理的特點、工藝及流程

1、電鍍行業廢水的污染特征    電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點： （1）成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。 （2）水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。 （3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2、工藝方案的確定     某公司的生產污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會排放出一定量的廢酸。 （1）生產廢水的預處理 ① Cr6+的去除

紡織廢水的臭氧處理和回用

紡織廢水的臭氧處理和回用

電鍍廢水預處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理，請問調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？

電鍍氧化鋅的渣怎么處理才能回用？

電鍍氧化鋅的渣怎么處理最經濟最易操作，還能通過環保驗收？還有如果要回收怎么做？工藝是什么？有什么要求？

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復雜，存在不易自動控制和水質混濁的缺點。設計兩個中和反應池，在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個中和池中石灰的加入量，用這套系統處理含酸廢水，水質清澈，懸浮物達標，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果，取得了較好的經濟效益和社會效益。關鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰成本低，但操作復雜。目前，許多電鍍廠家和專業電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中，通過實驗和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經濟效益和社會效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍電泳廢水其他處理方法

有關電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天，電鍍行業廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬，現在最合理，最經濟的處理工藝是怎樣的？（處理后廢水要達一級標準排放）謝謝各位！！