1、電鍍廢水零排放技術的物化反應 在廢水收集池里將電鍍廢水收集起來,經過格柵初步處理后,廢水流入調節池,在調節池中進行廢水的PH值調節,然后加入絮凝劑和催化劑,廢水進入沉淀池,廢水經過沉淀池沉淀,使廢水固液分離,固體沉淀池底,上清液則進入生化反應系統。 2、電鍍廢水零排放處理技術的生化反應 經過物化系統處理過的
電鍍行業的清洗廢水處理起來難度較大,康景輝小編和大家一起來看看電鍍清洗廢水零排放工藝。 一、電鍍清洗廢水傳統工藝 電鍍工業傳統的廢水處理工藝大多采用化學混凝沉淀的方法,通過氧化還原及酸堿沉淀等化學反應,使有害的電鍍污染物變成無害或易分離的物質,泥水分離后再通過過濾吸附,基本滿足直接排放要求。 但本工程要求廢水處理后回用,不能排放,且水質要達到純水標準(≤20 uS/cm),所以傳統的工藝無法滿足,只能作為預處理使用。 此時,膜技術逐漸成熟,膜產品逐漸走向市場化,其中有以壓力為分離驅動力的超濾﹑納濾、反滲透、微孔過濾和以電位差為分離驅動力的電滲析,還有膜分離和生物降解合為一體的膜生物反應器等一系列膜分離技術,在電鍍廢水處理工藝中發揮著功不可沒的作用。 二、電鍍清洗廢水零排放工藝 為解決電鍍工業的重污染問題,電鍍企業達到廢水“零排放”,電鍍企業清洗廢水一般采用化學混凝沉淀+膜濃縮+蒸發結晶的組合工藝進行處理。 含鉻清洗廢水經酸化還原后和含鎳清洗廢水混合,依
目前有很多電鍍廢水的處理工藝標榜“零排放”,本人也正進行一項電鍍廢水零排放的工藝設計,查閱很多資料以后發現系統中鹽度累積是一個嚴重的問題,在此請教各位有沒有好的解決方法
本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
有個電鍍廢水項目,由四股廢水(鍍件清洗水)組成,分別是鍍鎳,鍍鉻,鍍銅,前處理酸堿水。業主想做到分別處理,回收利用,閉路循環,廢水零排放,請教各位大蝦給個可行的,經濟的思路,歡迎有過同種工程經驗的工程公司合作!
原水水質:氰:200mg/L左右;鉻:200mg/L左右;銅:60mg/L左右;鎳:60mg/L左右;鋅:50mg/L左右。使此類廢水達到零排放,即回用于生產或綠化。請各位多討論!!!急需!!!
電鍍廢水排放池變黑,找不到原因,鉻、鎳、銅、氨氮、總磷等排放指標都合格,就是顏色不對 加堿混凝絮凝后開始顏色發黑,沉淀較之前顏色深了許多
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
電鍍生產過程中需要使用大量的水來清洗鍍件,因此會產生大量的廢水。電鍍廢水治理是電鍍企業環保工作的重要環節。2008 年環保部發布的《電鍍污染物排放標準》(GB 21900–2008)規定了20個廢水污染物指標(包括要求在車間或生產設施廢水排放口監測的總鉻、六價鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞等7 個指標和在總排口監測的總銅、總鋅、總鐵、總鋁、pH、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、石油類、氟化物、總氰化合物等13 個指標)的排放限值要求。 2017年1月1日起施行的《最高人民法院、最高人民檢察院關于辦理環境污染刑事案件適用法律若干問題的解釋》(法釋[2016]29號)進一步加大了對破壞生態環境行為的司法打擊力度,規定“排放、傾倒、處置含鉛、汞、鎘、鉻、砷、鉈、銻的污染物,超過國家或者地方污染物排放標準三倍以上”、“排放、傾倒、處置含鎳、銅、鋅、銀、釩、錳、鈷的污染物,超過國家或者地方污染物排放標準十倍以上的” 、“二年內曾因違反國家規定,排放、傾倒、處置有放射性的廢物、含傳染病病原體的廢物、有毒物質受過兩次以上行
電鍍污水的水質復雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,電鍍污水必須認真進行回收處理,達到保護環境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法,首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。 一、2019電鍍廢水排放標準 電鍍混合污水,系指含有多種金屬離子的電鍍污水,也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內: 1、未經氧化處理的含氰污水和未經除鉻處理的的含鉻污水; 2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水,其允許濃度應通過試驗確定; 3、含各種表面活性劑
采用膜分離技術進行電鍍漂洗水處理的優點主要有以下幾個方面:1、廢水回用,降低漂洗水用量,可進一步處理達到廢水“零排放”要求,減少生化、物化處理的規模,有利于企業擴產需求;
請教一下:目前有一個電鍍廢水,出水要達到一級排放標準,業主要求要回用40%,作為前處理廢水和清洗用水,不知道要不要做深度處理,請前輩指教!
電鍍廢水含鉻、鎳、鎘、氰、酸、堿等。電鍍廢水毒性大,如氰可引起人畜急性中毒,致死,低濃度長期作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發生病變,并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血,并會在骨、脾和肝臟內蓄積。因此,電鍍廢水必須嚴格控制,妥善處理。一、目前電鍍廢水達標排放處理存在的問題1、電鍍廢水處理方法目前,國內多數電鍍企業采用化學法對電鍍廢水進行統一收集、混合處理,具體的工藝流程為:廢水統一收集-->破鉻-->破氰-->混凝-->沉淀-->出水排放。2、現有設備不能達標的原因。1)采用人工加藥方式,無法確定標準的藥劑需求量,造成排放水水質不穩定,不能達到排放標準。2)無在線檢測設備,無法根據實際水質情況確定藥劑需求量,造成投加藥劑量大,造成二次污染,并且浪費資源。3)新排放標準的出臺,使原有廢水處理工藝在老的標準下還可以達標排放,但不能滿足新標準的要求。隨著排放標準的提高,原有廢水處理工藝中存在的問題日漸凸顯。4) 電鍍廢水達標排放處理設施管理不當及電鍍廢水沒有分流分類處
電鍍污水的水質復雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,電鍍污水必須認真進行回收處理,達到保護環境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法,首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。 一、2019電鍍廢水排放標準 電鍍混合污水,系指含有多種金屬離子的電鍍污水,也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內: 1、未經氧化處理的含氰污水和未經除鉻處理的的含鉻污水; 2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水,其允許濃度應通過試驗確定; &
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
目前《污水綜合排放標準》以及其他一些行業排放標準中均沒有含鹽量這一指標。是否只要達標,高含鹽量的水均可以排放呢?比如說反滲透的濃鹽水?據說有些地方限制濃鹽水的排放。
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
本人現在管理一座電鍍廢水處理廠,經過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時要注意些哪些問題,一般要培養多久?這種濃度的工業廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,且節省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。
我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術是有國家發明專利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話就聯系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!
看到網上很多關于廢水實現零排放的報道,有印染的,也有電鍍的等,最近也有碰到一些中水回用的項目,以前沒接觸過,比較陌生。我就很好奇零排放是怎么實現的,網上查了下似乎很少有寫具體是怎么做到的。用RO不是有濃水問題嗎,一直循環,都可以不用排放的嗎?我想不通。到這里來咨詢各位大蝦,有沒有相關的技術資料。特別是濃水問題一般是怎么處理的?