電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
最近接了一個印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現在污水處理設備運轉正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時,每天的干污泥產生量不超過6方。現在我們想了兩個工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關的資料。
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
有個含鋁廢水,他們工藝使用了黑/藍的金屬上色劑我們設計的污水系統無法脫掉該種顏色.嘗試使用H2O2脫色但量難控制,容易黑色變為紅色很頭痛請問各位同行有沒有好的辦法謝謝
印染廢水脫色的處理方法
現在正在做一個炮竹造紙廢水工程,廢水里含有玫瑰精和大紅染料,試過加脫色劑和硫酸亞鐵、PAC、漂水之類的,顏色是不難脫,但幾個小時后就返紅了,請問諸位有什么好建議呢
摘要: 闡明了染料廢水的污染特征來源及混凝的脫色機理和方法, 探討了無機混凝劑和有機混凝劑在印染廢水脫色處理中的應用,介紹了國內外染料脫色的新技術工藝,并在此基礎上對染料廢水的脫色混凝進展進行了評述。 染料廢水脫色的混凝處理一http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=414716&topID=114897染料廢水脫色的混凝處理二http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=414717&topID=114897
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術是有國家發明專利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話就聯系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!
本人現在管理一座電鍍廢水處理廠,經過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時要注意些哪些問題,一般要培養多久?這種濃度的工業廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,且節省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,環評要求零排放,即:廢水經RO處理后水回用于生產,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!
本人畫的圖紙,供大家評論,謝謝!
原水呈墨黑色 色度比較高
作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,但操作復雜,存在不易自動控制和水質混濁的缺點。設計兩個中和反應池,在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個中和池中石灰的加入量,用這套系統處理含酸廢水,水質清澈,懸浮物達標,與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,取得了較好的經濟效益和社會效益。關鍵詞:石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,用燒堿操作簡便,但成本高,用石灰成本低,但操作復雜。目前,許多電鍍廠家和專業電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,廢水處理車間曾經使用過燒堿處理含酸廢水,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,通過實驗和長期摸索,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,取得了較好的經濟效益和社會效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備
鈷若長期接觸含鈷粉塵易患黃疸及皮膚炎,且對水生動物的毒性顯著,250 mg即可導致虹蹲魚死亡。因此,含鈷廢水若不經處理任意排放,危害人類健康、破壞生態環境。離子交換樹脂法效率高,能有效降低含鈷廢水中鈷的含量,以便廢水達標排放。
印染廢水是極難處理的工業廢水之一。這類廢水具有顏色深,COD、BOD值較高,組成復雜多變,排放量大,分布面廣,難降解等特點。1.活性炭:活性炭表面及內部都有細孔,具有很大的比表面積,可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。