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  • 電鍍行業中含鉻廢水的常用方法

    水處理技術:電鍍工業含鉻的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法,他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將中六價鉻還原成三價鉻離子,加堿調整pH值,使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應池中先將用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫酸亞鐵,用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術后,含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l.該技術適用于含鉻工業廢水處理。在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統絮凝劑PAC ,PFC的優點,形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出

  • 電鍍廢水的那些事,來bb下

    電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。

  • 電鍍行業中的含鎳廢水有什么特點

    電鍍行業中的含鎳廢水有什么特點

    電鍍行業中的含鎳廢水有什么特點    首先電鍍廢水的產生途徑可劃分為清洗水、廢鍍液及地坪沖洗水三大類,三者分別具有不同的特性,第一類清洗水:在電鍍生產工藝中,電鍍線的每一環節均會涉及清洗過程,除個別情況為一級、二級沖洗外,大部分環節為三級清洗,使得整個產線產出大量清洗水,這類水含鎳量較低,水量較大,整體處理難度不高;第二類廢鍍液:鍍液在使用幾個周期后開始失效,部分工藝需要對鍍液進行過濾或補加,也有部分工藝只能報廢,這類廢水通常水量不多,但污染物濃度極高,處理成本高昂;第三類地坪沖洗水、;這類廢水水量并不大,但通常將不同水質的廢水混合在一起,    其次,根據不同鍍種及工藝條件,鍍液成分各不相同,隨之,排放出的廢水種類也不盡相同。對比電鍍與化學鍍兩大工藝,由于相異的反應機理,兩種廢水中的鎳離子形態完全不同,電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除,而化學鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡合劑中,不易被去除,盡管可以通過破絡釋放鎳離子,但是破絡

  • 電鍍廢水如何達標又“美觀”?

    本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~

  • 膜分離技術助力電鍍行業廢水處理

    電鍍行業在生產過程中會產生并排放大量的含重金屬的廢水,這不僅嚴重污染環境,還造成資源的浪費。如采用膜技術處理含重金屬廢水,不僅設備緊湊,操作簡單,而且能夠實現重金屬的回收和廢水的回用,這也符合清潔生產的原則,因而其應用前景十分廣闊。萊特萊德重點研究了膜分離技術的原理,反滲透/納濾技術對電鍍鎳漂洗水的處理及回用并展望了進一步研究的方向和發展趨勢。 含鎳廢水的危害對人有哪些危害? 1)水體的污染:水中的可溶性鎳離子能與水結合形成水合離子,當遇到Fe3 、MN4 的氫氧化物、粘土或絮狀的有機物時會被吸附,也會和硫離子(S2-)反應生成硫化鎳而沉淀。 2)對土壤的污染:過量的鎳能阻滯植物生長發育,導致植物生長不良,對植物造成危害,直至死亡。鎳可以在植物體內積蓄,當積蓄超出正常含量的植物進入食物鏈時,就會影響動物乃至人類的健康。 3)對人體的危害:鎳的化合物有毒,進入人體后主要存在于脊髓、腦、肺和心臟,以肺為主,它能刺激人體的精氨酶、羥化酶、引發各種炎癥,傷害心臟和肝臟,屬致癌物。鎳基其鹽類對電鍍工人的毒害

  • 淺談電鍍行業廢水處理多種治理技術

    內容導讀:塑料電鍍是利用化學和電化學方法在塑料表面鍍上各種金屬。塑料電鍍產品廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。如果不進行處理,會對環境造成極大的污染。 電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視,研制出多種治理技術,通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進入清

  • 杜笙樹脂在電鍍行業及工業廢水的應用及選型指南

    杜笙樹脂在電鍍行業及工業廢水的應用 工藝簡單易操作●電鍍液凈化: 電鍍液在作用經一段時間后銅離子等金屬增加, 去除金屬離子但不除的鈀 Pd等。 常用型號:CXO-18特種螯合樹脂●電鍍件清洗水凈化回用: 用純水清洗電鍍產品時, 去除清洗水中的金屬離子及Chromic Acid 等,得到< 5 us/cm的純水再回收使用。常用型號:T-62 mp + A-2X mp●鋁陽極工業線清洗水除金屬離子:線上用純水清洗過后,經過陽樹脂床去除金屬離子, 再回收純水使用。最適合的型號是: T-62 mp●電鍍業酸洗槽酸液回收系統:電鍍過程中酸洗槽中的酸(H2SO4或H3PO4)需一直保持 一定的濃度。最適合選用的型號是:T-62 mp 鹽酸純化 最適合的型號:A-23 Cl SM●工業廢水去除回收重金屬:一般電鍍廢水中多含銅、鎳、鎘、鉻、鋅等金屬離子,

  • 電鍍行業各種廢水治理及回用工藝流程圖

    圖紙簡介: 電鍍廢水治理及回用包括純水制取、含銅、鎳、鉻以及酸堿等的廢水處理流程圖,共五張 投稿網友: cixinlei 上傳時間: 2014-05-28

  • 某汽車公司電鍍廢水方案

    論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15

  • 印染行業現狀與廢水特點

    印染行業現狀與廢水特點紡織印染工業作為中國具有優勢的傳統支柱行業之一,近年來獲得迅猛發展,其用水量和排水量也大幅度增長。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業的排污大戶之一。同發達國家相比,中國紡織印染行業的單位耗水量是發達國家的2~3倍,單位排污總量是發達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題。對保護環境,維持生態平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業“十二五”科技進步綱要》、《印染行業準入條例》等文件相繼出臺,大批企業因印染廢水排放問題關停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業匯集地處于風口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關停64家印染企業,約占全區的1/3。與此同時,廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關停印染企業共136家。2017年5月底,江蘇省環太湖常州地區的武進區累計關停印染企業19家,產能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業的可持續發展。印染廢水具有以下幾個特點:(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~

  • 含鎳的電鍍廢水如何處理

    各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~

  • 關于 電鍍廢水的處理方法!

    公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

  • 電鍍廢水的處理藥劑:dtcr

    我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術是有國家發明專利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話就聯系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!

  • 電鍍廢水氨氮去除的問題

    本人現在管理一座電鍍廢水處理廠,經過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時要注意些哪些問題,一般要培養多久?這種濃度的工業廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,且節省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。

  • 電鍍廢水RO濃液如何處理

    求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,環評要求零排放,即:廢水經RO處理后水回用于生產,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!

  • 電鍍廢水斜管漂泥,請教大師

    操作運營一個電鍍污水處理站。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為:調節池-反應池(加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀)-含鉻廢水反應罐(加絮凝劑重金屬捕捉劑反應)-斜管沉淀池-清水池。每年七月份開始就會出現漂泥,一坨坨的絮團。一直查不到原因。請教各位前輩

  • 用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

    作者:楊莉摘要:用石灰處理電鍍含酸廢水成本低,但操作復雜,存在不易自動控制和水質混濁的缺點。設計兩個中和反應池,在第二級中和池中用pH控制系統控制兩個中和池中石灰的加入量,用這套系統處理含酸廢水,水質清澈,懸浮物達標,與使用燒堿中和法達到了同樣的效果,取得了較好的經濟效益和社會效益。關鍵詞:石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法,用燒堿操作簡便,但成本高,用石灰成本低,但操作復雜。目前,許多電鍍廠家和專業電鍍廢水處理公司使用燒堿處理,而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產品前處理脫漆等工序用大量的硫酸,每月大約80t,酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t,廢水處理車間曾經使用過燒堿處理含酸廢水,但成本太高,不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中,通過實驗和長期摸索,成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法,取得了較好的經濟效益和社會效益。 1 設備及工藝流程 1.1 設備

  • 本人畫的電鍍廢水圖紙供大家評論

    本人畫的圖紙,供大家評論,謝謝!

  • 電鍍廢水的處理的特點、工藝及流程

    1、電鍍行業廢水的污染特征    電鍍行業廢水水質較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點: (1)成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。 (2)水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數大。 (3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染 2、工藝方案的確定     某公司的生產污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗,另外定期還會排放出一定量的廢酸。 (1)生產廢水的預處理 ① Cr6+的去除

  • 電鍍廢水采集與監測方法

    在大多數情況下,電鍍廢水僅通過空氣浮選、離子交換、萃取等物理方法凈化。后續的生化治療部分很少設立。經過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低,但隨著藥品的加入,廢水的性質也在發生變化。 由于電鍍廢水的生產區間不同,處理工藝和方法不同,樣品采集,監測和分析過程中經常會出現一些問題,給監測人員帶來了麻煩。 化學需氧量監測分析01 1.重金屬對化學需氧量測定的影響 在測量日化學需氧量(COD)的過程中,經常出現低COD和高COD的現象,這使得無法計算污染物的去除效率和減排量。 首先,未經處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻)。分析化學需氧量時,應向廢水中加入濃硫酸。在加熱條件下,高價重金屬氧化能力增強,氧化劑含量間接增加,廢水中有機物氧化,COD明顯增加,偏離真實值,偏離重金屬。離子含量呈正相關。 因此,在分析鱈魚時,應首先分析重金屬對測量結果的影響。在不影響試驗結果的前提下,首先對重金屬進行還原,使重金屬從高價轉化為低價,從而降低其氧

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