紡織印染污水處理節(jié)能技術(shù)探討
東莞紡織有限公司為世麗集團(tuán)旗下子公司,座落于美麗的東莞市洪梅鎮(zhèn)洪屋渦管理區(qū),公司主要以紡織,印染,制衣為主。公司制度規(guī)范、環(huán)境優(yōu)雅、設(shè)施齊全、福利豐厚,內(nèi)設(shè)有藍(lán)球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)、乒乓球、娛樂(lè)室等等。現(xiàn)有員工2000多人。在新加波、澳門(mén)、香港均有分公司及辦事處。一直以來(lái)深受政府的好評(píng)。 印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。必須要達(dá)標(biāo)才允許排放。今年?yáng)|莞世麗集團(tuán)找到我公司,我司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察,取樣,化驗(yàn)。針對(duì)性的對(duì)其做出污水處理方案、并報(bào)價(jià)。 方案12小時(shí)后送到貴集團(tuán),經(jīng)理看過(guò)方案和報(bào)價(jià),就選擇了去看看東莞特瑞以前做過(guò)的環(huán)保工程案例。在看完案例后回來(lái)的路上就決定采納我司的技術(shù)方
某毛巾廠印染污水我采用 車間廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點(diǎn)下毛巾廠印染污水的以上各設(shè)計(jì)參數(shù)一般選多少合理
混凝法是在廢水中加入絮凝劑,使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法,已經(jīng)廣泛運(yùn)用在印染污水處理設(shè)備中。混凝法處理機(jī)制是以膠體化學(xué)的DLVO理論為基礎(chǔ),絮凝劑在廢水中首先發(fā)生水解、聚合等化學(xué)反應(yīng),生成的水解、聚合產(chǎn)物再與廢水中的膠粒發(fā)生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經(jīng)沉降除去。在實(shí)際應(yīng)用中,主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關(guān)鍵,常用的絮凝劑主要有無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑、復(fù)合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無(wú)機(jī)絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無(wú)機(jī)鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等;無(wú)機(jī)鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等;應(yīng)用最廣的無(wú)機(jī)絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機(jī)高分子絮凝劑具有脫色性能好,凝絮穩(wěn)定,生長(zhǎng)快,殘?jiān)伲琾H 范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。合成有機(jī)高分子絮凝劑主要品種有:季胺型陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等;天然高分子絮凝劑主要包括:淀粉改性陽(yáng)離子絮凝劑,木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑,兩性殼聚糖絮凝劑等。
膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一類新型分離技術(shù),具有無(wú)相變、低能耗、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),上海名天環(huán)保科技有限公司最新研制成功的多功能快速污水處理設(shè)備,主要以膜技術(shù)為主導(dǎo),再輔助加上公司生產(chǎn)的全自動(dòng)控制系統(tǒng),在印染污水處理領(lǐng)域已經(jīng)起到了至關(guān)重要的作用。 膜分離技術(shù)主要通過(guò)孔徑篩分作用達(dá)到分離、凈化和處理的目的。應(yīng)用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變和節(jié)能以及廢水處理成本低等特點(diǎn),因而具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣闊的潛在應(yīng)用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機(jī)物、硬度和大部分離子。處理后的廢水不僅可以作為工藝用水或沖洗用水使用,而且可回收部分染料或印染助劑等有效成分。此外,使用耐高溫膜處理印染廢水還有望降低印染過(guò)程的能耗。隨著膜制備技術(shù)的不斷發(fā)展,特別是新型納濾膜的不斷開(kāi)發(fā),膜分離技術(shù)已成為印染廢水處理的一種重要手段。 本公司運(yùn)用最新技術(shù)的UP膜系統(tǒng),因?yàn)椴牧系奶厥庑裕撃つ陀枚也粫?huì)堵塞,機(jī)器有效的除去污水中各類雜質(zhì)的同時(shí),極大的降低了設(shè)備的成
印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè),水作為媒介參與整個(gè)染整加工過(guò)程。印染廢水水量大,色度高,成分復(fù)雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等,染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴(yán)重污染環(huán)境。因此,本章在簡(jiǎn)要介紹幾種主要印染產(chǎn)品廢水的基礎(chǔ)上,將重點(diǎn)介紹印染廢水的污染防治和清潔生產(chǎn)。 印染污水處理設(shè)備作為最新的快速污水處理設(shè)備,是集投藥、混絮凝反應(yīng)、泥水分離、水質(zhì)凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級(jí)霧化強(qiáng)化混凝處理,能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質(zhì),有效減少水中有機(jī)物。 基于印染污水水質(zhì)的特殊性,傳統(tǒng)的處理方式一般有下面兩種方法進(jìn)行處理 1.混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對(duì)去除COD和色度都有較好的效果。 混凝法可設(shè)置在生物處理前或生物處理后,有時(shí)也作為唯一的處理設(shè)施。 混凝法設(shè)置在生物處理前時(shí),混凝劑投加量較大,污泥量
對(duì)于印染污水的特性,一般情況下處理之前都要經(jīng)過(guò)印染污水處理設(shè)備的預(yù)處理。預(yù)處理的過(guò)程都是通過(guò)一些物理方法進(jìn)行,通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附劑對(duì)廢水中的染料進(jìn)行吸附處理的方法,機(jī)理包括吸附、離子交換等,因其有效、方便、穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用,吸附性能受染料種類、水溶性、分子量結(jié)構(gòu)和吸附劑比表面積、表面極性、微孔結(jié)構(gòu)、溫度、pH和接觸時(shí)間等因素的影響。主要有活性炭吸附劑,礦物吸附劑,煤渣、煤灰吸附劑,天然“廢物”吸附劑。 2 膜分離法 膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一類新型分離技術(shù),具有無(wú)相變、低能耗、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),膜分離技術(shù)主要通過(guò)孔徑篩分作用達(dá)到分離、凈化和處理的目的。應(yīng)用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變和節(jié)能以及廢水處理成本低等特點(diǎn),因而具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣闊的潛在應(yīng)用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機(jī)物、硬度和大部分離子。處理后
本人目前在做的項(xiàng)目是苧麻印染污水處理傳統(tǒng)的處理苧麻脫膠廢水方法主要是用物化、生活方法,而苧麻脫膠廢水因含有大量的半纖維素、果膠物質(zhì)、木質(zhì)素以及脂肪蠟質(zhì)、灰份等物質(zhì),而且這些物質(zhì)大部分可生化性差,所以苧麻脫膠廢水是一類極難處理的工業(yè)廢水。原廢水處理系統(tǒng)是以氧化溝為主體的生化處理系統(tǒng),原氧化溝現(xiàn)在已經(jīng)年久失修不能運(yùn)行,本身就耗電量大,苧麻脫膠廢水CODcr濃度高、化學(xué)成分復(fù)雜、廢水中含有大量難降解有機(jī)物,可生化性較差,加上色度高,這種方法對(duì)色度去除率低,處理深度也難以穩(wěn)定達(dá)到要求。處理水量為1500m3/d(脫膠廢水為300m3/d,間歇排水;其他廢水1200m3/d,連續(xù)排水)暫定方案為生化-光化學(xué)處理工藝因?yàn)樾率稚下罚?qǐng)各位高手指點(diǎn)再就是計(jì)算書(shū)應(yīng)該怎么入手?
我們是一家印染廠,以前我們采用以下方式處理印染污水:1濾網(wǎng)過(guò)濾.2綜合沉淀.3將綜合沉淀的堿性污水用水泵抽至鍋爐水膜除塵中和降低PH值.4通過(guò)5級(jí)煤渣過(guò)濾池吸附過(guò)濾.5二次沉淀池沉淀.6出水.但處理的效果不很理想,不只還應(yīng)增加什么方式進(jìn)行二次處理能讓出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),請(qǐng)各位賜教!!!附原水?dāng)?shù)據(jù):COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求達(dá)到出水指標(biāo):COD100以下 BOD40 SS80 色度80 要求在我們?cè)性O(shè)施的基礎(chǔ)上補(bǔ)充完善,有興趣的朋友請(qǐng)與我聯(lián)系.聯(lián)系人陳先生 電話13972596199
本帖最后由 yanghuagou12 于 2013-8-15 11:31 編輯 紡織業(yè)工業(yè)在加工過(guò)程中排放的印染污水是影響水環(huán)境的因素之一。如何對(duì)印染污水進(jìn)行高效、低耗的無(wú)害化處理,是擺在水處理工作者面前的一大難題。 紡織工業(yè)污水中含有棉、毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素。以及在加工過(guò)程投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿、鹽等,因此,這類污水的成分比較復(fù)雜,污水中各類物質(zhì)的變化很快。
印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn),屬難處理工業(yè)廢水。 近年來(lái),隨著化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法,或多種方法聯(lián)合處理才能達(dá)到排放要求。生物處理法對(duì)COD去除率為50%左右,化學(xué)沉淀法和氣浮法對(duì)印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團(tuán),與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮凝團(tuán)。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細(xì)小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機(jī)質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來(lái)國(guó)外采用高分子混凝劑者
近年來(lái),紡織染料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,人們對(duì)紡織品的色彩要求也在不斷提高,我國(guó)的紡織產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大,但質(zhì)量始終處于中下等水平,在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì),染料的平均價(jià)格也只相當(dāng)于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來(lái),越來(lái)越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力,提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中首先要解決的問(wèn)題,膜分離技術(shù)是解決這一問(wèn)題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新,在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統(tǒng),已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無(wú)機(jī)鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,還能提高染料的著色強(qiáng)度,能為添加輔助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機(jī)鹽,以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度,提高染料強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比,納濾技術(shù)可對(duì)有價(jià)值物料進(jìn)行回收,節(jié)省原輔材料,減少?gòu)U水的排放,降低干
印染行業(yè)是用水大戶,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡(jiǎn)便,自動(dòng)化運(yùn)行,后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。(二)出水水質(zhì)
這是是反硝化的原因嗎?我降低曝氣、回流、排泥都試過(guò),泥回流只能回一點(diǎn)點(diǎn)到前端 (回流管道可能有問(wèn)題) ,氧化池SV30才百分之5的樣子(怎么樣才能增加掛膜)。現(xiàn)在COD都200了,我們這里的要求是200以下 進(jìn)水PH值7左右COD300到450之間,水解酸化池PH7.5,氧化池出水PH6.7,廠里面只有測(cè)定COD和PH的儀器 其余沒(méi)有,別的參數(shù)就不知道。煩請(qǐng)各位給小弟指點(diǎn)一下,接下來(lái)該怎么做 (本人非專業(yè)去年才做的這個(gè)工作平時(shí)都是自己網(wǎng)上看資料)。 這個(gè)系統(tǒng)今年的運(yùn)行的具體狀況為:年前2月9號(hào)放假20天,接觸氧化池曝氣全關(guān);于2月28號(hào)開(kāi)啟曝氣,無(wú)進(jìn)水( 當(dāng)時(shí)水解酸化池和二沉池是黃色 氧化池黑色 );3月2號(hào)二沉池泥水全部打回水
圖紙簡(jiǎn)介: 污水處理沉淀池,輻流沉淀池以及曝氣沉淀池 平面圖及剖面圖 謝謝使用 投稿網(wǎng)友: bjd12345 上傳時(shí)間: 2013-05-23 <
活性氧化鋁的制備:活性氧化鋁是當(dāng)前世界上大量使用的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一。由于活性氧化鋁具有多孔結(jié)構(gòu),高比表面積且處于不穩(wěn)定的過(guò)渡態(tài),因而具有較大的活性。在石油化工、化肥工業(yè)中,廣泛用作催化劑、催化劑載體。活性氧化鋁又具有吸附特性,因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。當(dāng)今得到的主要的工業(yè)活性氧化鋁產(chǎn)品都是靠快速脫水法生產(chǎn)的。活性氧化鋁是指經(jīng)過(guò)充分細(xì)磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3為基本組成的煅燒氧化鋁。化工行業(yè)用99%高純氧化鋁剛玉球 我公司生產(chǎn)的含氧化鋁99.0%以上的高鋁氧化鋁剛玉瓷球主要采用鄭州產(chǎn)a-Al2O3型優(yōu)級(jí)氧化鋁摻加微量的稀土金屬氧化物為原料,經(jīng)嚴(yán)格科學(xué)配方、原料精選、細(xì)磨、等靜壓成型、燒結(jié)等系列適宜的
水處理技術(shù):1、殺菌、消毒: 水的消毒方法可分為化學(xué)和物理的兩種。物理消毒方法有加熱法、紫外線法、超聲波等法;化學(xué)方法有加氯法、臭氧法、重金屬離子法以及其他氧化劑法等。2、磁化:利用磁場(chǎng)效應(yīng)對(duì)于水的處理作用,稱為水的磁化處理。3、精密過(guò)濾技術(shù): 用特殊材料制成的微孔濾芯、濾膜,利用其均一孔徑,來(lái)截留水中的微粒、細(xì)菌等,使其不能通過(guò)濾芯、濾膜而被去除截留。精密過(guò)濾能夠過(guò)濾微米級(jí)(μm)或納米級(jí)(nm)的微粒和細(xì)菌。在水的深度處理中應(yīng)用也十分廣泛。4、超過(guò)濾技術(shù): 超過(guò)濾是一種薄膜分離技術(shù)。就是在一定壓力下(壓力為0.07-0.7Mpa,最高不超過(guò)1.05Mpa),水在膜面上流動(dòng),水與溶解鹽在和其他電解質(zhì)是微
紡織印染污水處理
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