紡織印染廢水治理方法綜述

紡織印染廢水治理方法綜述一、紡織印染廢水污染的產生：

紡織印染行業VOCs治理排查指南

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江蘇：放寬部分行業廢水排放標準！

紡織印染廠廢水發黑怎么處理？

印染行業現狀與廢水特點

印染行業現狀與廢水特點紡織印染工業作為中國具有優勢的傳統支柱行業之一，近年來獲得迅猛發展,其用水量和排水量也大幅度增長。據不完全統計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業的排污大戶之一。同發達國家相比，中國紡織印染行業的單位耗水量是發達國家的2～3倍，單位排污總量是發達國家的1.2～1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題。對保護環境，維持生態平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業“十二五”科技進步綱要》、《印染行業準入條例》等文件相繼出臺，大批企業因印染廢水排放問題關停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業匯集地處于風口浪尖。據不完全統計，2016年浙江紹興柯橋區關停64家印染企業，約占全區的1/3。與此同時，廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關停印染企業共136家。2017年5月底，江蘇省環太湖常州地區的武進區累計關停印染企業19家，產能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業的可持續發展。印染廢水具有以下幾個特點:（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～

紡織印染廢水處理回用方案

印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要?！居∪緩U水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質

厭氧濾池處理紡織印染廢水的中試研究

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一鍵Get紡織印染行業VOCs治理排查指南

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紡織印染廢水處理的化學方法

印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶，據不完全統計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點，屬難處理工業廢水。 近年來，隨著化學纖維織物的發展和染整技術進步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學法和生物法，或多種方法聯合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質發生電中和，形成絮凝團?；炷ú坏梢匀コ龔U水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者

紡織印染廢水常規處理工藝

本帖最后由 囧_囧 于 2014-2-20 14:50 編輯 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。因此，印染行業污水處理一直是水處理領域的難題。水華佗為大伙介紹分享采用的紡織印染廢水處理的工藝選擇及其流程說明。1.工藝的選擇 1.1 生化處理工藝：厭氧+好氧工藝 廢水生化處理工藝是利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物轉化為無害物質，以實現凈化的方法。可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。 厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反應池等。 印染廢水處理采用水解酸化處理方法。在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，使污水更適宜后續的好氧處理。 印染廢水的好氧生

紡織印染廢水處理的技術特點

近年來，紡織染料行業的競爭日趨激烈，人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高，我國的紡織產品種類多、產量大，但質量始終處于中下等水平，在國際市場的競爭中處于劣勢，染料的平均價格也只相當于世界平均價格的40%左右。近年來，越來越多的環保要求也給企業帶來了巨大的壓力，提高染料質量、降低生產成本、減少污染是紡織染料行業在競爭中首先要解決的問題，膜分離技術是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術旨在創造綠色、健康、環保的生活環境，并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創新，在實踐中采用優質的膜元件、制作性能卓越的膜系統，已在印染行業、廢污水處理行業及其它多個相關行業的治污工程中被廣泛應用。 納濾技術的應用—染料的脫鹽濃縮 應用納濾技術可以脫除染料中的無機鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分，還能提高染料的著色強度，能為添加輔助劑創造一個穩定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產中所產生或外加的無機鹽，以保證其產品的穩定性和溶解度，提高染料強度。與傳統的鹽析壓濾工藝相比，納濾技術可對有價值物料進行回收，節省原輔材料，減少廢水的排放，降低干

紡織印染工業廢水的處理方法

紡織印染工業廢水中含有大量的有機污染物，這些污染物如果不經過處理直接排放到環境中，會對水體、土壤以及生態系統造成嚴重破壞，并對人類健康構成威脅。因此，對紡織印染廢水進行處理是非常必要的。生物膜法是處理這類工業廢水的一種有效方法。 生物膜法，又稱為生物接觸氧化法（Biological Contact Oxidation, BCO）或生物濾池技術，利用生物膜的生物降解作用來去除廢水中的有機物。在這一過程中，廢水與生物膜接觸，廢水中的有機污染物被生物膜上的微生物吸附并轉化為無害的物質，如二氧化碳、水和其他簡單的有機物。

環保部對紡織印染廢水的技術政策與規范

在環保部網站上下載的，對工程設計應該有很大幫助的。只是，有些東西要求得嚴格，執行起來難度大啊……PS 論壇里對印染廢水討論的很多，一起學習……

紡織印染廢水治理的現狀及今后發展

1 紡織印染行業快速發展 在當前國內外市場需求不斷增長前提下，近五年紡織工業獲較大發展。2005年我國纖維加工量達1800萬t，已占世界總量的36%。其中化纖、紗、布、呢絨、絲織品、服裝等主要紡織品均居世界第一位。紡織工藝和裝備也在不斷改善和提高，我國正處于由紡織大國向強國轉變。 印染行業是紡織工業中重要的行業，其中棉、棉混紡、化纖織物的染色和印花布量2005年已達370億m。另外，毛紡、麻紡、絲綢印染產品也近50億m。2 紡織印染行業污染狀況 紡織印染行業排放的印染廢水是我國工業系統中重點污染源之一。據國家環?？偩纸y計，印染行業排放的印染廢水總量位于全國各工業部門排放總量的第5位。2004年全行業廢水排放量為13.6億m3，而其廢水中污染物排放總量（以COD計）則位于各工業部門第6位。 印染廢水屬于含有一定量難生物降解物質的有機性廢水。其污染物濃度高（COD值高），色度深，氮磷含量低，是難處理的工業廢水之一。 近些年來，隨著市場對印染產品需求的多

紡織印染廢水處理回用方案分析

印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質

紡織工廠印染廢水零排放工藝設計

工業廢水的特點及排放標準