綠燁環保板框壓濾機,液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。 按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種。下面介紹下機械板框壓濾機的操作方法,可分為四大步。 第一濾前檢查: 1.操作前應檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。 2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應隨時予以調整緊固,相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,電機正反轉是否正常。 第二準備過濾: 1.接通外
請教各位有電鍍廢水處理廠運做經驗的前輩,電鍍廢水處理廠操作規程。 誰有的話麻煩發一份,先謝謝了
1含煤廢水處理系統的操作步驟1.1藥劑配制(需人工操作)1.1.1混凝劑:聚合氯化鋁(又名堿式氯化鋁)溶液的配制,堿式氯化鋁為晶體袋裝的,混凝劑溶液的配制濃度為20%,即200g/L。取堿式氯化鋁200kg,加入1號溶藥罐,加自來水到0.667m3,這樣配出的溶液濃度為30%(用另一種方式表示為300g/L),然后用1加藥泵送到溶液箱1或溶液箱2,加水至0.333m3,這樣配出的溶液濃度為20%(用另一種表示方式表示為200g/L)。1.1.2助凝劑:聚丙烯酰胺的本制,助凝劑溶液配制的濃度為2%,即2g/L,配制步驟如下:第一,取2kg聚丙酰胺,放入10L的容積小桶內,加溫水化成漿糊狀,此段時間需要24h左右。第二,再將糊狀聚丙酰胺分成小塊,倒入2號溶藥罐,加自來水至0.667m3,開動攪拌機攪動,直到化均勻為止,這樣配出的溶液濃度為3%(用另一種表示方式表示為3g/L
污水處理廠設備操作規程
污水處理廠安全操作規程
是從別處收集來的
希望大家互相交流,互相探討
前幾天去了一家試劑生產廠家,他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的?
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
一些豬場廢水處理圖紙
生化廢水處理的問題,許多問題,向大家請教
上傳一份水處理工程的操作規程,供有需要的朋友下載參考參考!
求教,含鉻廢水處理方法。目前接觸到的是氧化還原。理論上講,在酸性的條件下(ph=2~3),加還原劑亞硫酸鈉或焦硫酸鈉等,將鉻還原成+6價鉻,在加堿去除。請問這個亞硫酸鈉或者焦硫酸鈉等是配置成溶液還是直接加固體。 還是根本就不用亞硫酸鈉或者其他//?
現在市場上存在的一種設備,也就是工業廢水設備,因為它可以說是一種具有環保功能的設備,在一些化學工廠進行廢水排放的時候就一定會需要廢水處理設備,如今市場對于工業廢水處理設備的要求是比較高的,如果不對這種設備要求高一點的話那么對其環境的污染是比較嚴重的,所以說環保問題就靠這些環保設備來對其進行改善了,那么現在使用廢水處理設備主要有哪些方法呢? 現在在使用工業廢水處理設備來對其進行廢水處理的過程中主要就是對一些行管的有機廢水進行排放,這是工業廢水處理設備的一大功能,在使用工業廢水處理設備的時候最重要的就是要保證其工業廢水處理設備的質量,只要設備的質量沒有問題那么所對其排放的也是比較徹底,比較干凈的,這樣可以減少很多方面的問題,比如環境的污染,空氣的污染等等。
水性漆生產污水處理操作規程
1、本規程適用于污水處理站的水處理操作運行員工,也適用于管理、技術和維護檢驗人員,還可供有關專業人員參考。 2、污水處理營運人員,應進行相關崗位的培訓,