酒精廢水發(fā)酵并沼氣利用

新接一個酒精廢水處理項目，要求利用酒糟發(fā)酵并進(jìn)行沼氣利用。廢水量2000噸/天，COD為80000mg/l左右，酒糟固體物含量有25%左右，業(yè)主要求進(jìn)行發(fā)酵利用沼氣，不采用固液分離。本人設(shè)想工藝：酒糟液→廢液發(fā)酵池→UASB→氧化溝→出水氧化溝后段置MBR 發(fā)酵池停留5d時間，UASB停留1d時間跪求各位高手指教！！！急！！！

發(fā)酵廢水沉降效果不好，請指教

請教！ic出水350方左右，進(jìn)入兩個并聯(lián)曝氣池各1000方，然后流入直徑30米的二沉池，沉降效果不好，曝氣池有污泥脫水后的濾液進(jìn)入（聚丙稀酰安），是設(shè)計問題，還是濾液問題…

發(fā)酵類廢水色度為什么去除不了

制藥廠工藝廢水，廢水的成分主要是土霉素，經(jīng)生化工藝處理，為什么速度去除不了。工藝主要是水解酸化-AA/o-臭氧-BAF

甘度淺析發(fā)酵類制藥廢水的處理

發(fā)酵類制藥是通過微生物的生命活動，產(chǎn)生可以作為藥物或藥物中間體的物質(zhì)，再通過各種方法將它們分離出來的過程。此類物質(zhì)包括抗生素、維生素、氨基酸、核酸、有機(jī)酸、輔酶、酶抑制劑、激素、免疫調(diào)節(jié)物質(zhì)等。發(fā)酵類制藥中，抗生素生產(chǎn)占據(jù)特殊地位。甘度以抗生素生產(chǎn)廢水的處理為主要內(nèi)容展開全文。 發(fā)酵類制藥廢水污染源主要來自菌渣的分離、藥物的提取和精制、溶劑的回收及設(shè)備、地面沖洗水等。其廢水成分復(fù)雜、碳氮營養(yǎng)比例失調(diào)（氮源過剩），硫酸鹽、懸浮物含量高，廢水帶有較重的顏色和氣味，易產(chǎn)生泡沫，含有難降解物質(zhì)、抑菌作用的抗生素并且有毒性等，從而導(dǎo)致生化降解困難。分析發(fā)酵類制藥廢水中水量最大的是輔助過程排水，CODCr產(chǎn)生量最大的是直接工藝排水，沖洗水也是不容忽視的重要廢水污染源。

請教一下，關(guān)于藥用氨基酸發(fā)酵廢水的~

一個5000m3/d的藥用氨基酸發(fā)酵廢水，一般每小時的排放量是多少啊，小弟不太清楚這類廢水的排放間隔是多少小時一次~

紡織印染廠廢水發(fā)黑怎么處理？

容易導(dǎo)致廢水發(fā)生污泥膨脹的因素

污泥膨脹通常發(fā)生在處理有機(jī)物含量高的廢水時，尤其是那些含有大量懸浮固體和有機(jī)物的廢水。這類廢水常見于食品加工、皮革制造、制藥、造紙和紡織等行業(yè)。在這些工業(yè)過程中產(chǎn)生的廢水中，有機(jī)物質(zhì)復(fù)雜且濃度較高，當(dāng)這些廢水通過生物處理工藝如活性污泥法進(jìn)行處理時，其中的有機(jī)物質(zhì)會作為微生物的食物被生物膜或活性污泥中的微生物所消耗。 在生物處理過程中，微生物會繁殖增長，從而導(dǎo)致污泥量的增加，這便是污泥膨脹現(xiàn)象。如果處理系統(tǒng)的負(fù)荷過高，或是系統(tǒng)的污泥消化和處置能力不足，就可能出現(xiàn)污泥膨脹問題。污泥膨脹不僅會降低處理效率，還會增加后續(xù)處理步驟的負(fù)擔(dān)，甚至可能導(dǎo)致處理系統(tǒng)崩潰。 在廢水處理過程中，尤其是采用生物處理方法如活性污泥法時，水質(zhì)因素對污泥膨脹具有重要影響。對污泥膨脹有明

氨基酸發(fā)酵廢水處理膜分離設(shè)備

膜分離技術(shù)可以用于氨基酸廢水的處理，如賴氨酸等。傳統(tǒng)賴氨酸生產(chǎn)工藝的工業(yè)用水和相應(yīng)產(chǎn)生的廢水主要包括發(fā)酵用水、上柱稀釋用水、后續(xù)水洗用水、解析后水洗用水等，相應(yīng)產(chǎn)生的廢水包括吸附廢液(高濃度和中濃度兩種)、各種水洗廢水等，盡管部分水洗水可以循環(huán)套用，但是由于沒有除菌，必須加入大量水進(jìn)行稀釋后，才能上樹脂，且樹脂吸附當(dāng)量低，進(jìn)料流速低，而為滿足生產(chǎn)需要，樹脂用量很大，生產(chǎn)效率較低，收率較低，同時產(chǎn)生的吸附廢液量大;此外，吸附后需水洗量很大，水洗廢水量和隨水洗的產(chǎn)品損失也大;隨著樹脂污染程度的加重，收率不斷下降，從而影響整個提取工藝和產(chǎn)品收率。 利用無機(jī)微濾膜與連續(xù)離子交換系統(tǒng)，極大地優(yōu)化了賴氨酸發(fā)酵液提取工藝，使耗水量降低了30%~40%，廢水排放量減少60%。排放后的廢水，經(jīng)過廢水處理工藝流程，可以使大部分水回用，而膜濃縮物可以作為液肥使用。

印染廢水處理后出水發(fā)黃的原因

高濃度廢水經(jīng)發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣中H2S怎么處理？

由于產(chǎn)生的沼氣中H2S會對管道產(chǎn)生腐蝕，因此需要脫硫，但是脫硫用干法脫硫還是濕法脫硫，具體用什么用什么材料比較合適，希望得到高手們的指教！

關(guān)于屠宰廢水的一些問題

該屠宰廠主要宰牛，每天廢水量70噸，24小時排水（環(huán)評報告說的，對此表示懷疑，所以設(shè)計水量按4噸/小時考慮了）。 水質(zhì)情況：（1） PH中性;（2）COD=1100mg/L;（3）SS=1000mg/L;（4）BOD5=600mg/L，（5）總氮＜150mg/L。漂浮物未計入。 排水執(zhí)行GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表：CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現(xiàn)在我們總工的設(shè)計方案如下：污水——格柵——沉淀池（廠區(qū)原有200立池子）——調(diào)節(jié)池（21.6立）——H/O（170立）——二沉池（豎流式）——?dú)飧　w維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達(dá)不了標(biāo)，他建議把氣浮放在前面，把H/O改成兩段，把前面的沉淀池改成化糞池，在中間加到隔墻，然后在中間出水，可以隔掉油脂（漂浮在上面）和糞便（沉在下面） ，兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池，應(yīng)該用H/O2，氣浮池也是放在前面。 現(xiàn)在我

ＣＯＤ２０００的制藥廢水

我們最近接到一個ＣＯＤ大約２０００左右的制藥廢水處理項目，我們打算用ＳＢＲ工藝，想請教下只用ＳＢＲ可不可以，需要加什么給的話，希望大家討論討論．

香料廢水為什么那么難調(diào)呢!!~~~~

香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調(diào)試一個月了還一點(diǎn)效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達(dá)標(biāo),一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進(jìn)水的COD在200左右~~設(shè)計是這樣的,進(jìn)水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現(xiàn)在進(jìn)水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點(diǎn)高,在6左右好氧池污泥比較松散

上傳圖書 發(fā)酵工業(yè)廢水處理（pdg）.rar

上傳圖書 發(fā)酵工業(yè)廢水處理（pdg）.rar

零價鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零價鐵處理廢水

發(fā)酵類制藥廢水處理工藝的優(yōu)化

發(fā)酵類制藥廢水處理工藝的優(yōu)化 隨著我國醫(yī)藥行業(yè)的快速崛起，在醫(yī)藥制造行業(yè)的產(chǎn)能位居世界前列，同時也是世界首屈一指的化學(xué)藥品及生物藥品制造尤其是原料藥

生物發(fā)酵廢水處理工藝設(shè)備的優(yōu)勢有哪些？

隨著生物發(fā)酵行業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)張，生物發(fā)酵廢水的環(huán)境污染問題越來越突出，由于發(fā)酵廢液量大，生物發(fā)酵廢水處理難度和處理成本高，難以采用噴霧干燥等傳統(tǒng)干燥方式進(jìn)行處理以實現(xiàn)資源化回收利用，通常采用高溫轉(zhuǎn)筒造粒機(jī)制作生物復(fù)合肥，或者作為工業(yè)廢水采取末端治理技術(shù)進(jìn)行污水處理，甚至直接排入大海和江河中，造成嚴(yán)重的環(huán)境危害、資源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的提高。因此，廢水污染已成為發(fā)酵工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的限制性因素。

玉米發(fā)酵酒精廢水處理工藝的選擇

玉米發(fā)酵酒精廢水處理工藝的選擇