高濃度氨氮廢水處理現(xiàn)狀

在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是：先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下（無法降到300mg/l以下，則需用清水進行稀釋）,然后用A/O法或化學沉淀（磷酸銨鎂鹽法）進行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以達到國家排放三級標準，但是上述工藝有幾個致命的弱點： 1）無論是“蒸氣（汽提）或吹脫+A/O或吹脫化學沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。 2）續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預(yù)處理水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能成倍的清水稀釋）。 3）續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積

請教高濃度廢水處理問題？

請問大俠，如果水量很少，BOD濃度又很高1000mg/L，是否可以一直在好氧區(qū)曝氣直至BOD降到50mg/L?其實這是不是就是SBR啊？還有關(guān)于COD和BOD的問題：如果一種廢水，里面都是大（高）分子有機物，是不是COD就特別高而BOD就特別小呢？是不是因為BOD是用氧氣氧化有機物得到的數(shù)據(jù)，而大分子有機物用好氧不能處理，所以BOD就為零？如果是這樣的話，表征可生化性的BOD/COD就很小甚至為零，但經(jīng)過水解酸化后可生化性又很好？

高濃度廢水處理的理想工藝

本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 編輯 微電解技術(shù)是目前處理工業(yè)有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高濃度、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性，且可破環(huán)斷鏈。操作簡單、效果穩(wěn)定。適用于：化工廢水、焦化廢水、農(nóng)藥廢水、樹脂廢水、制革廢水、電鍍廢水、淀粉廢水、醫(yī)藥廢水、染料廢水、橡膠廢水、助劑廢水、垃圾滲濾液等工業(yè)廢水。如有問題可留言討論或添加手機號同QQ都是13276417181進行技術(shù)交流或咨詢

高濃度石油廢水處理技術(shù)

1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通過引發(fā)具有強氧化能力的羥基自由基，強化分解水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物，對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍，顯著提高了處理后水的安全性。同時，催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度，并強化后續(xù)生物處理單元的除污染效果。催化劑（固體）與反應(yīng)溶液處于不同相，反應(yīng)在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相（非均相）催化臭氧氧化法。近年來，多相催化臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。鄧鳳霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對煉油廢水進行深度處理[2]，在臭氧投加量為50mg/L、停留時間15min、pH值維持原水pH值條件下，出水水質(zhì)良好，廢水中有機物種類及含量大大減

高濃度氨氮廢水處理技術(shù)

高濃度氨氮廢水處理實例

高濃度氨氮廢水處理實例

高濃度醫(yī)藥化工廢水處理

   某醫(yī)藥化工企業(yè)，有三個車間， 301號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸，高氨氮廢水40噸；302號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸，超高濃度含磷廢水10噸；303號車間每天排出高COD廢水500噸。經(jīng)檢測301號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為10000～12000mg/L，高氨氮廢水的氨氮濃度2000～3000mg/L；302號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為12000～15000mg/L，超高濃度含磷廢水的總磷濃度為20000～25000mg/L；303號車間排水COD濃度為5000～6000mg/L。排水執(zhí)行《化學制藥類企業(yè)污染物排放標準》確定可行的治理工藝流程。 

淺談高濃度氨氮廢水處理

高濃度有機廢水處理案例

高濃度有機廢水處理案例

高濃度酒廠廢水處理全圖

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高鹽高濃度廢水處理現(xiàn)狀

高鹽高濃度廢水處理現(xiàn)狀

高濃度有機廢水處理技術(shù)

目前，工業(yè)廢水和城市污水是我國水環(huán)境污染的污染源之一，特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，含高濃度有機廢水的污染源日益增多。但是，由于高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源不同，其處理工藝也不盡相同。 一般來說，根據(jù)高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源，可分為三類：第一類是高濃度有機廢水，不含有害物質(zhì)，易生物降解，如食品工業(yè)廢水;二是有害物質(zhì)，易生物。降解高濃度有機廢水，如某些化學工業(yè)和制藥工業(yè)廢水;第三類是含有有害物質(zhì)且不易生物降解的高濃度有機廢水，如有機化學合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。本文綜述了上述三類高濃度有機廢水的典型處理技術(shù)，為高濃度有機廢水處理技術(shù)的選擇做出了貢獻。 廢水處理工藝的組成可分為四類：生物處理、化學處理、理化處理和物理處理。對于高濃度有機廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進行綜合處理。以下簡要介紹了高濃度有機廢水的各種處理技術(shù)。 一是高濃度有機廢水生物處理技術(shù)。 生物處理技術(shù)是一般有機廢水處理系統(tǒng)中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細菌)的代謝來氧化，分解和吸附廢水中的可溶性有機物和部分不溶的有機物，

高濃度化工廢水處理討論

化工廠廢水1、 加成反應(yīng)：廢水量4噸，成分有氯化鈉35%、丙烯腈1%、甲苯3%、其他有機物3% COD400002、 環(huán)合反應(yīng)：廢水量8噸，成分有DMF16%、磷酸9%、氯化鈉0.5%、甲苯3%、其他有機聚合物5%，COD1000003、 原藥合成工序：廢水量3噸，成分有氯化鈉25%、丁酮7.5%、催化劑1%、有機聚合物3%， COD10000.廢水混合后收集處理，出水水質(zhì)達到三級標準，求助處理工藝....包含報價xiaohunb@126.com補充：廢水量小，水質(zhì)所知有限，氯離子含量高，高分子有機聚合物以及環(huán)狀物種類多，這些都導(dǎo)致了設(shè)計工藝的局限性，可不可以考慮催化氧化技術(shù)，陰陽離子交換技術(shù)，或鐵碳微電解技術(shù)，甚至RO技術(shù)等等，這些都是一下子蹦出來的想法，但如何讓去組合這些污水處理工藝得出一個經(jīng)濟適宜的工藝，歡迎大家討論·

處理高濃度含氟廢水的方法

光伏行業(yè)在飛速發(fā)展的同時，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水處理問題日益受到重視。氟離子主要來源于制絨、刻蝕等工序，此類廢水若未經(jīng)妥善處理，將對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生不利影響。因此，掌握高效、經(jīng)濟、可持續(xù)的含氟廢水處理技術(shù)顯得尤為重要。

各行業(yè)高濃度氨氮廢水處理

過量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，降低水體觀賞價值，并且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類的健康。因此，廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注。目前，主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、折點加氯、氣提吹脫和離子交換法等。消化污泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產(chǎn)廠廢水、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮（1000mg/L以上，甚至達到20000mg/L），以上方法會由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法。 1 物化法 1.1 吹脫法 在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關(guān)系進行分離的一種方法。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關(guān)。 吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進行了研究，控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在11.5以上，對于氨氮濃度高達2000～4000 mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達到90%以上，在配合我公司的專利藥劑，能夠?qū)?/p>

高濃度氨氮廢水處理常用技術(shù)

高濃度氨氮廢水處理常用技術(shù)

高濃度苯酚丙酮廢水處理方案

高濃度苯酚丙酮廢水處理方案