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國外廢水處理有什么新技術？
美國，歐洲，日本等發達國家是怎樣處理廢水的?哪里能查到最新的相關技術?前幾天聽一同行問加拿大海歸國外的先進技術時，答復的是：我們國家的已經夠先進的了。但我總覺得，我們是在用其他發達國家，用剩下的！
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請教國外廢水處理公司的情況！
請問一下美國、法國、德國、瑞典以及日本等國家在醫療廢水，特別是生物安全實驗室廢水處理方面有實力與業績的專業公司情況，或者在什么網站上能夠較方便地找到。謝謝！
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關于試劑廢水處理的問題
前幾天去了一家試劑生產廠家，他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的？
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廢水處理設計--沉砂池
廢水處理設計--沉砂池
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可
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關于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
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關于制革廢水處理的問題
希望大家互相交流，互相探討
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有關含油廢水處理的求助
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設備，體積越小越好， 不知道使用什么設備可以達標
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一些豬場廢水處理的圖紙
一些豬場廢水處理圖紙
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國外印染廢水處理情況及技術參考材料
一、國外印染廢水產生情況 國外紡織印染行業比較發達的地區，如韓國釜山，日本大阪，意大利米蘭和墨西哥等地，染整企業較為集中，印染廢水相對較大，同時在這些地區自然地形成產業鏈，即本地區和周圍地區形成上游配套的原料生產、供應；紡織服裝、服飾等下游產品生產、市場銷售；三者形成相對完整的產業鏈，這種生產相對集中、產量大、市場規模大、銷量在國內、國際有相當影響的"板塊"經濟對染整行業發展具有重要意義。這與國內也很相似。 1、關于處理方式，主要有二類。 意大利、日本等對印染廢水處理采用工廠處理和城市污水綜合處理相結合的方法。在對印染廢水初步處理后達到一定標準后和城市污水混合一起進入污水處理廠處理。這樣可以提高后續處理效果，如果印染廠多，則集中處理達到排放標準。 德國由于行業不集中，一般采用單廠處理的模式進行處理。在印染廠建造污水處理廠，對廠內產生的廢水進行處理，由于清潔生產和水資源回收做得相對較好，水處理效果處理后的水可以達到排放標準。另外德國的印染廢水排放量也較少，而且處理技術比較成熟，個別廠
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含鹽廢水處理淺談(轉帖)
之前看到這篇文章覺得很有道理，很多地方都很贊同，所以和大家分享一下!以下為帖子正文：本人自06年接觸高鹽廢水處理至今，摸爬滾打了這些年，對于高鹽廢水的處理有一點粗淺的認識，說出來供大家特別是入行不久的水友們參考。初識高鹽廢水----生化： 不行；耐鹽菌生化： 感覺被騙了；稀釋生化： 水費高，排量大，效果差（如果稀釋到足以順利生化的程度那要很多的清水，除非你的原水量很小），行不通；蒸發高鹽廢水初探------沒有合適的設備、運行費用高，擱淺；高鹽廢水處理技術考察------膜技術除鹽： 設備昂貴，易堵，易污染，且濃液無法處理，不適合（如果你對膜技術的原理和應用做了認真了解，并且明白什
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
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某廢水處理接觸氧化池圖
圖紙簡介： 平流式生物接觸氧化池 平面圖+剖面圖 管道連接+官網布置 投稿網友： mhzoey 上傳時間: 2013-07-14 圖紙省
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焦化廢水處理方法及類型
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別
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廢水處理中的曝氣沉砂池
本帖最后由 沙漏 于 2013-12-16 12:45 編輯 廢水中存在的微小顆粒除了利用硫酸鋁等混凝劑進行絮凝沉淀處理外。利用曝氣法使水中的砂粒相互摩擦，使砂礫上的有機物在旋流運動中脫落，將廢水中的砂礫清洗為清潔砂，并凈其甩進收集斗中。在城市污水處理中常將其設置為張一道工序。 曝氣沉砂池的設計
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廢水處理采用芬頓法的問題
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵)，混凝時調ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊，求教？
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涂裝廢水處理的工藝研究
涂裝廢水處理的工藝研究
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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關于小流量工業廢水處理
本人現在正在做畢業設計，遇到一些問題，我得設計流量300m3/d,設計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦？有沒有誰的畢業設計能供我參考一下！十分感謝:)
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焦化廢水處理現狀與展望
焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩