電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運(yùn)行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法，說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運(yùn)行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái)，綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法，他們自有借鑒之處。 現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下： 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫

關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(zhǎng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對(duì)于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對(duì)了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

含鎳的電鍍廢水如何處理

各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~

電鍍廢水的處理藥劑：dtcr

我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項(xiàng)技術(shù)是有國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利的，是國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目！！！！ 如果需要的話就聯(lián)系我qq：692948277 手機(jī)：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設(shè)計(jì)，以及工藝流程的提標(biāo)改造！！！

電鍍廢水RO濃液如何處理

求助： 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目，廢水中含6價(jià)鉻，環(huán)評(píng)要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時(shí)間為：8h。 請(qǐng)各位大神幫忙，在此為謝！

工業(yè)含鉻廢水的處理方法

鐵屑內(nèi)電解法 處理含鉻電鍍廢水研究

采用鐵屑內(nèi)電解法進(jìn)行了含鉻電鍍廢水實(shí)驗(yàn) ,研究了反應(yīng)機(jī)理和該法處理含鉻廢水的反應(yīng)條件。在靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上 ,以鐵屑為填料在一連續(xù)流固定床反應(yīng)器中進(jìn)行了含鉻廢水實(shí)驗(yàn) ,結(jié)果表明：pH值、停留時(shí)間對(duì)Cr6+的去除有顯著影響,當(dāng)進(jìn)水pH值為1～2 ,停留時(shí)間為35～40min時(shí),Cr6+的去除率達(dá)99 %以上。

電鍍含鉻廢水處理工藝詳解

有關(guān)電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天，電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬，現(xiàn)在最合理，最經(jīng)濟(jì)的處理工藝是怎樣的？（處理后廢水要達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放）謝謝各位！！

混合含氰電鍍廢水如何處理？

電鍍廢水水質(zhì)：總氰：80mg/l，鎳、 銅、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀，出水總氰和銅無(wú)法達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

反滲透處理電鍍廢水實(shí)例

最近接到一個(gè)電鍍廢水處理，200噸每天，但只給排80噸。故用反滲透處理希望能回收部分水以減少排放。電鍍廠原有一個(gè)混凝沉淀池，電鍍液經(jīng)過(guò)加藥處理后COD達(dá)到70~100，銅含量0.5，鎳含量0.5左右，現(xiàn)在工藝擬訂如下：由于原來(lái)的混凝沉淀池過(guò)小，所以再加一個(gè)混凝沉淀池混凝沉淀---砂---炭---軟水器---精濾---UF---精濾---ROUF濃水回至原混凝沉淀池，系統(tǒng)進(jìn)水8噸每小時(shí)RO為75%回收率小弟是新手，還請(qǐng)各位高人發(fā)表意見(jiàn)啊~~~~~~~~~~

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請(qǐng)專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測(cè)工作越來(lái)越嚴(yán)的時(shí)候，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷(xiāo)排污許可

電鍍廢水一類(lèi)污染物處理

求教： “電鍍廢水中一類(lèi)污染物需在車(chē)間排口達(dá)標(biāo)”是什么意思，是不是所有一類(lèi)污染物都需要單獨(dú)處理？請(qǐng)各位大蝦多多指教，小弟在此先謝過(guò)！！1

電鍍廢水回用RO濃水要怎么處理？

回廢水池的話會(huì)增加廢水處理量，現(xiàn)有廢水設(shè)備不一定能負(fù)荷的了，直接放流的話又怕超標(biāo)，還請(qǐng)大伙給點(diǎn)建議一起討論討論，謝謝了！

電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問(wèn)題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理，請(qǐng)問(wèn)調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過(guò)多有什么辦法解決？

用石灰對(duì)電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復(fù)雜，存在不易自動(dòng)控制和水質(zhì)混濁的缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)兩個(gè)中和反應(yīng)池，在第二級(jí)中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個(gè)中和池中石灰的加入量，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈，懸浮物達(dá)標(biāo)，與使用燒堿中和法達(dá)到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動(dòng)控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡(jiǎn)便，但成本高，用石灰成本低，但操作復(fù)雜。目前，許多電鍍廠家和專(zhuān)業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車(chē)間曾經(jīng)使用過(guò)燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過(guò)程中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)和長(zhǎng)期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

電鍍廢水的處理的特點(diǎn)、工藝及流程

1、電鍍行業(yè)廢水的污染特征    電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)： （1）成分復(fù)雜、污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類(lèi)。 （2）水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣，CODcr變化系數(shù)大。 （3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周?chē)w造成極大的污染 2、工藝方案的確定     某公司的生產(chǎn)污水主要來(lái)自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會(huì)排放出一定量的廢酸。 （1）生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① Cr6+的去除

電鍍廢水的幾種處理方法講解