汞污染是全球性的重金屬污染,對環境及人類具危害,人類使用汞的歷史悠久,工業革命后,它們被廣泛應用于工農業生產、冶金、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業、電子工業、塑料工業、熱工儀器儀表制造業、農藥工業、染料工業、冶金工業、電池制造業、化學工業、化學制藥工業、油漆顏料工業等。
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中,產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質,超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜,有機物特別
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
冶金工業廢水按生產性質可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業產品繁多,生產流程各成系列,排放出大量廢水,是污染環境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠,有含重金屬離子的廢水,主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,因此,有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質。治理措施是:加強生產管理,減少廢水量,回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設備特點: 1、膜分離濃縮設備采用先進研發工藝技術,可以保證設備連續運行; 2、金屬離子透過率高、體積濃縮倍數可達20倍,大大節約運行成本,實現資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統,可實時在線監測各項運行數據,并根據運行情況智能操控系統的清洗,自動化程度高,降低人工成本的同時也降低生產的事故率。
醫院廢水成分復雜,含有病原微生物、有毒有害物、化學污染物及放射性污染物等,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴格控制與管理。醫院污水處理方法要根據醫院性質、規模、和污水排放去向,以及各地客觀情況決定。
木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機化合物,需要經過合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會對環境造成嚴重的危害。常見的木材蒸煮廢水處理技術有以下幾點:
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學法、電解法等。這些方法無論在國內、
現在對于印染廢水的處理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等,我覺得這在工藝上還是很煩索,而且也不是很經濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
松木紙漿廢水,主要有兩股,EO酸性廢水和堿性漂白廢水,現在已經建有污水處理廠一座,厭氧曝氣處理工藝,出水濃度可保證COD小于400;如果堿性廢水用作水膜除塵器的沖洗水,除塵沉淀后,再和EO酸性廢水一起處理,擬在原有污水處理廠的基礎上再上一套深度處理設施,以保證濃度降到100以內,有沒有好的方法,請各位指教。
廢水水質:氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問題不大,化學沉淀效果不錯,氟通過加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點,估算藥劑費用基本可以接受;目前最大的問題就是氨氮的去除,沒有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過計算處理費用驚人,一年的運行費用比企業的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復合肥綜合利用,但是一年產生量太大,銷售風險就太大,很難找到銷售出路.企業難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問.不知道大家有沒有好的建議,有這方面實際工程經驗的同行們請提供一些指導,非常感謝!
我現在做的這個主要是清洗機車的廢水,要將該廢水處理后達到一類A標。水質情況:懸浮物:118(10) 石油類:1321(1) 陰離子表面活性劑:1.982(0.5) 總鋅:1.828(1.0) 硫化物:1.20(1.0)COD:127.04(50) BOD:66.6(10)括號內為要求處理后達到的指標請問:像這樣的含油廢水,采用何種處理方式最好??
化工廢水:一股水質:含甲苯700ppm,水量6噸。另一股水質:含甲苯120ppm,水量120噸。求各位大哥大姐,處理的方法,我找不到啊。。。xxc365@21cn.com[ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 編輯 ]
各位大俠,本人在工作中遇到一無法解決的問題,在此向各位同行請教:一日產水5噸的車間,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相當于COD在12萬-30萬之間),實際COD在14萬-35萬之間,水呈乳白色,有強烈的刺鼻味.對此分析是里面含丁羥膠以及它的小分子聚合體. 該廢水是將原酒精洗水提濃回用后殘留的廢水,廢水已經在控溫的情況下蒸餾過一遍.現在的處理要求是除味,降低COD.最好能達標排放.通過兩月的實驗,目前我知道的情況是:沸騰蒸餾,控制出口溫度98一下,里面的酒精可以出來90%(從COD來反應的,不是很準確),殘余COD4萬-8萬.蒸餾殘液/餾分是4/1.現在關鍵的問題是殘余廢水不知道怎么處理.一天估計4噸.我用過氧化,萃取都不成.是不是我的方法不對?想向大俠討教!(領導不讓用生化!)
近期遇到玻璃研磨廢水工藝,廠方生產過程中產生的清洗廢水含有:有機物,玻璃粉末,油類.水量不大,每天才80方,工藝是連續式的.處理后出水要達到一級標準.我們運行,設計是其他環保公司設計的,工藝,調節池→化學反應池{加芬頓試劑(ph3-50}→加PAC,PAM→斜管沉淀池→→活性炭過濾塔→→回用水池→出水.現在是廠方的人在處理水..經檢測原水的COD是412mg/L.沉淀池426mg/L,出水241mg/L我覺得廠方的工人操作有點問題...但工藝的去除率怎么這樣?這套工藝有問題嗎?有人說用硅藻土沉淀...那效果和價格是怎么樣的?
鋁材廢水處理方法整理.zip
1廢水水量、水質根據園區排水調研情況,污水處理廠設計水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準備、鞣制和整理三大工段。準備工段會產生大量的皮屑、毛發、油脂等有機污染物,形成一股脫脂廢水。而準備工段中的浸灰過程又會產生大量含硫廢水。隨后,在鞣制工段中,會產生含鉻廢液。前三種廢水需單獨收集并分流處理,否則會嚴重影響后續的處理。在最后的一個整理工段,將會產生很多有機污染物,如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合,形成一股綜合廢水。因此,生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經前處理系統處理后,廢水中的總鉻質量濃度為0.1~1.5mg/L,再排入后續的廢水處理系統。而藍皮水通常只有一股廢水,其特點是排放量小,pH較低,污染物濃度高,臭味大,污染負荷高等。生皮水和藍皮水的共同特點是:間歇式排水,水質波動大,污染負荷高。<
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優良的脫色吸附劑,通常由木材、秸稈等含碳物質經高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環的堆積,由于排列不規律性的碳六環使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應用最早也是迄今為止最為優良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能,尤其對溶解性的有機物具有優良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來,隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復合功能樹脂結構的成功改良,樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,有研究專家針對染料廢水合成了具有不同物理化學特性的樹脂,在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附
最近接個項目,做切削液處理的,各位大仙,有沒有好的建議呢?在實驗室小試,加氯化鈣,或者PAC破乳,之后鐵碳+芬頓+臭氧,效果不佳啊啊
1 .引言 20世紀以來,醫藥工業的迅速發展,給人類文明帶來了飛躍,與此同時,在其生產過程中所排放出來的廢水對環境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴重的威脅。據文獻[1]報道,醫藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機污染物質,這些物質中有不少屬于難生化降解的物質,可在相當長的時間內存留于環境中。特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸、致突變)有機污染物,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴重危害的人類健康,采用傳統的處理工藝很難達標排放[2]。對于這些種類繁多,成分復雜的有機廢水的處理,仍然是目前國內外水處理的難點和熱點。 為了尋找一種更加實用、有效、成本較低的醫藥廢水處理方法,本文將現有的方法做了一番討論,并從新思想、新技術這一思路出發