各位前輩請(qǐng)幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
電鍍行業(yè)中的含鎳廢水有什么特點(diǎn) 首先電鍍廢水的產(chǎn)生途徑可劃分為清洗水、廢鍍液及地坪沖洗水三大類,三者分別具有不同的特性,第一類清洗水:在電鍍生產(chǎn)工藝中,電鍍線的每一環(huán)節(jié)均會(huì)涉及清洗過程,除個(gè)別情況為一級(jí)、二級(jí)沖洗外,大部分環(huán)節(jié)為三級(jí)清洗,使得整個(gè)產(chǎn)線產(chǎn)出大量清洗水,這類水含鎳量較低,水量較大,整體處理難度不高;第二類廢鍍液:鍍液在使用幾個(gè)周期后開始失效,部分工藝需要對(duì)鍍液進(jìn)行過濾或補(bǔ)加,也有部分工藝只能報(bào)廢,這類廢水通常水量不多,但污染物濃度極高,處理成本高昂;第三類地坪沖洗水、;這類廢水水量并不大,但通常將不同水質(zhì)的廢水混合在一起, 其次,根據(jù)不同鍍種及工藝條件,鍍液成分各不相同,隨之,排放出的廢水種類也不盡相同。對(duì)比電鍍與化學(xué)鍍兩大工藝,由于相異的反應(yīng)機(jī)理,兩種廢水中的鎳離子形態(tài)完全不同,電鍍工藝中的鎳離子游離在溶液中容易被捕捉去除,而化學(xué)鍍工藝中的鎳離子被牢牢包裹在絡(luò)合劑中,不易被去除,盡管可以通過破絡(luò)釋放鎳離子,但是破絡(luò)
一家生產(chǎn)電鍍?cè)O(shè)備的工廠,需要配一套含鎳廢水的中水回用設(shè)備,用以電鍍?cè)O(shè)備配套銷售,由于沒做過這方面設(shè)計(jì),跪求各位大俠幫幫忙
HMC-M2可以處理哪些含鎳廢水 1.電鍍鎳廢水 電鍍鎳工藝是指通過電化學(xué)反應(yīng)將欲鍍金屬沉積在鍍件表面的工藝,該過程中產(chǎn)生的廢液成分較為簡(jiǎn)單,廢水中的鎳離子濃度較低,使用HMC-M2時(shí)只需按量添加即可,處理效果可達(dá)到0.05mg/L以下。 2.化學(xué)鍍鎳廢水 化學(xué)鍍鎳工藝是指不經(jīng)過通電,依靠不同化合物間的氧化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)欲鍍金屬轉(zhuǎn)移至鍍件表面的過程, 該類廢水較為復(fù)雜,水中不僅含有欲鍍金屬鹽與還原劑,還包括維持化學(xué)反應(yīng)平衡的絡(luò)合劑及緩沖劑,其中,絡(luò)合劑的強(qiáng)效絡(luò)合作用會(huì)阻礙鎳離子與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),這樣的情況下需使用螯合性更強(qiáng)的HMC-M2與絡(luò)合劑爭(zhēng)奪鎳離子實(shí)現(xiàn)物化沉淀從而去除。 3.鋅鎳合金廢水 鋅鎳合金電鍍工藝是指將9:1的鋅鎳離子混合沉積在鍍件表面的工藝,此類廢水也較為復(fù)雜,為使鎳鋅離子穩(wěn)定存在,鋅鎳
鎳是一種常用的表面處理技術(shù),通常用于氧化設(shè)備的著色和密封。現(xiàn)在面臨環(huán)境壓力,廢水預(yù)處理后需要達(dá)到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學(xué)品。筆者個(gè)人認(rèn)為,除了無(wú)鎳產(chǎn)品的高價(jià)格外,產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)可以通過無(wú)鎳化學(xué)品來確定,難度并不像含鎳廢水的處理那么困難。所以在根據(jù)每個(gè)工廠的情況選擇使用藥物。 含鎳廢水的預(yù)處理不易達(dá)標(biāo):因?yàn)闉榱吮WC浴液的穩(wěn)定性和使用壽命,除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡(luò)合劑,表面活性劑,穩(wěn)定劑,增白劑和pH緩沖劑。氧化設(shè)備中使用的大多數(shù)絡(luò)合劑是有機(jī)酸,例如檸檬酸。酒石酸,氨基磺酸,乙醇酸,酚和乙酸。絡(luò)合劑含有多種與鎳離子結(jié)合的配體。氫氧化鎳的沉淀受到阻礙,因此只有在絡(luò)合劑被破壞后,才能獲得良好的化學(xué)沉淀效果。從各種品牌的添加劑中,添加不同的絡(luò)合劑會(huì)形成不同類型的配位離子,因此添加的絡(luò)合劑類型不同,含鎳廢水的處理也不盡相同。 目前,化學(xué)鍍鎳廢水主要通過化學(xué)沉淀處理。如果調(diào)節(jié)pH值,則使用石灰作為沉淀劑來延長(zhǎng)處理含鎳廢水的反應(yīng)時(shí)間,但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹脂法,電滲析法,膜分離法和溶劑萃取法。由于含
電鍍廢水水質(zhì):總氰:80mg/l,鎳、 銅、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,出水總氰和銅無(wú)法達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
我今年剛畢業(yè),在一個(gè)電鍍廠進(jìn)行污水運(yùn)營(yíng)可是有很多東西都要一知半解中進(jìn)行著。非常的不容易,天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運(yùn)來一桶廢鎳水,說一并處理了,可明明說是里邊含高濃度的鎳,但一測(cè)PH都已經(jīng)13了,卻完全不沉淀。請(qǐng)問各位老大,這是何因呢?一般要如何查呢??
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
3000t/d的反滲透處理,鍍鎳廢水占電鍍廢水的70%,廢水呈酸性且有氧化性。進(jìn)水可隨意,符合相關(guān)的電鍍廠,出水要達(dá)到漂洗回用,鎳回收。萬(wàn)分感謝,我新手不會(huì)做。
本來設(shè)計(jì)為高壓脈沖電解設(shè)備,但業(yè)主嫌運(yùn)行電耗太高,且鐵板更換太頻繁,不能接受。請(qǐng)問高人或廠家有做微電解的設(shè)備嗎?廢水含鉻量為50mg/L,CN- 15mg/L,鎳 30mg/L。現(xiàn)在氰和鎳廢水不需考慮,需要解決的是含鉻廢水,其中可能含有銅、氫氟酸、錫。如有廠家生產(chǎn)這類設(shè)備,請(qǐng)速與我聯(lián)系。greatwall_water@yeah.net.QQ:406934009.
鍍鎳作為一種常見的表面處理技術(shù),被廣泛地應(yīng)用于電子、汽車、機(jī)械等多種行業(yè)。含鎳的廢水對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不利。離子交換技術(shù)出水水質(zhì)不錯(cuò),可回收利用有用物質(zhì),適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水,得到廣泛應(yīng)用。江蘇金杉新材料提供的含鎳廢水處理樹脂交換量合適,環(huán)境要求低,操作簡(jiǎn)單,使用周期可觀,受到客戶一致好評(píng)。
涂裝磷化含鎳廢水的處理處理探析
用化學(xué)法處理電鍍廢水的工程中,特別是含有焦磷酸銅絡(luò)合物的廢水,由于PH值的難以準(zhǔn)確掌握,許多處理出水中銅和鎳都達(dá)不到出水標(biāo)準(zhǔn),各位大俠在工程中有無(wú)好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)供大家交流討論一下?我的QQ:44286983
在三元電池行業(yè)生產(chǎn)過程中, 往往產(chǎn)生大量的廢水、廢渣, 其中含有Co、Ni 及少量Fe、Cu、Pb、Cr、Mn 等。如四川某動(dòng)力電池廠每天排放500m3 的廢水, 含鎳量高達(dá)10mg/L, 年損失鈷1.5t 以上。這種廢水的排放既造成貴重金屬資源的損失, 又對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此對(duì)含鈷鎳廢水進(jìn)行處理與綜合利用具有重要意義。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的持續(xù)提高,在追求更高效、更低能耗的處理工藝,還要避免二次污染,充分回收有價(jià)值的金屬資源,追求更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo),這才是治理復(fù)雜成分重金屬?gòu)U水理想的技術(shù)發(fā)展方向。 結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)含重金屬?gòu)U水處理現(xiàn)狀,較成熟的處理工藝有:化學(xué)法、離子交換法及電解法,三種方法各有利弊,需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇,現(xiàn)就以上三種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較如下: 一、化學(xué)法:優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)原理簡(jiǎn)單,便于操作管理,動(dòng)力消耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,投資低,維護(hù)費(fèi)用低,適合處理各種濃度廢水。缺點(diǎn)是投藥量大,廢水中的金屬轉(zhuǎn)移至污泥中,需另行污泥處理以回收金屬;占地面積大,土建投資占主體。 二、電解法:
廢水情況介紹:PH大概在3左右,銅離子含量大概在200ppm,氰化物大概在90ppm。現(xiàn)在的情況是加石灰把ph值調(diào)到8-9后(處理水大概80噸),氰化物就降到了70左右,不知道什么原因去除的,求解!謝謝各位幫忙
鐵合金或者鋁合金塑材的企業(yè)的含鎳廢水,經(jīng)化學(xué)沉淀再用PAC PAM處理的出水能達(dá)標(biāo)嗎?看了些資料發(fā)現(xiàn)鎳的殘余量還是比較高的,求教,謝謝
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始提標(biāo)了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡(luò)合銅、鎳,少量六價(jià)鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯(cuò),就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò)有用么?試驗(yàn)多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
一、離子交換法處理含鎳廢水,其鎳離子濃度不宜大于200mg/L。
含鎳電鍍廢水
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