[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]
在焦化廢水預處理中,隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序,問題是看了好多處理工藝,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家說說。
說到鉛我們都并不陌生,鉛是一種有毒的重金屬,廣泛應用于蓄電池、板材、管材、電纜以及放射性防護設備等產(chǎn)品的生產(chǎn)領域。在工業(yè)加工過程中,會以廢氣、廢水、廢渣等形式排放到環(huán)境中,對環(huán)境產(chǎn)生污染。鉛很難再降解,排放到環(huán)境中具有較強的污染性,會對人類生命健康安全造成威脅。在治理
含酚廢水 含酚廢水重要來自焦化廠、煤氣廠、煤油化工場、絕緣材料廠等產(chǎn)業(yè)部門以及煤油裂解制乙烯、分解苯酚、聚酰胺纖維、分解染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。 含酚廢水中重要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物,可使卵白質凝固。 水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時,魚肉即有異味,不能食用;質量濃度增加到1mg/L,會影響魚類產(chǎn)卵,含酚5—10mg/L,魚
焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脫酚后蒸氨,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,脫酸蒸氨前要進行過濾除油。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質的廢水,NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚
近日來,焦化廢水類客戶咨詢量暴增。直接原因是環(huán)保督查力度的加大,間接原因是雖然焦化廢水大多現(xiàn)場工藝接近完善,但卻無法真正達標出水。大多無法達標的主要原因都是前期預處理做的不好,導致后續(xù)工藝無法處理好。幸運的是我司研發(fā)了目前市場上最好的預處理藥劑,對焦化廢水的預處理也是特別高效。用新型藥劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)藥劑,實事求是地說,這是目前最簡單最有效地提高焦化廢水出水達標率的途徑。
焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試
焦化廢水零排放解決措施
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水,主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物,如酚類化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等,是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物,而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。這些污染物對環(huán)境和人類健康都會造成嚴重影響。因此,焦化廢水的處理一直是國內(nèi)外污水處理領域的一大難題。
工業(yè)廢水的危害和處理方法:從客觀的角度來看,工業(yè)廢水處理過程中,存在很多的危害因素,須堅持在處理和控制的力度上有所提升,不能表現(xiàn)出任何的疏漏現(xiàn)象,否則很有可能導致未來工作的進行,陷入到較大的困境當中,下面我們一起來看一下工業(yè)廢水的危害。很多工業(yè)廢水都帶有難聞的氣味,會污染空氣。2.如果工業(yè)廢水滲透到土壤里面,會影響植物的生長,假如這些植物是一些能吃的蔬菜,大家假想一下后果,還有就是假如有害物質被動物攝食的話,通過食物鏈到達人體內(nèi),也會危害身體健康。3.工業(yè)廢水還可能滲透到地下水,污染地下水,如果地下水作為生活用水的話,后果可想而知。所以說工業(yè)污水沒有經(jīng)過處理是不能直接排放的,因為這樣會直接導致我們的健康受損失,那么這些工業(yè)廢水該怎樣處理呢?工業(yè)廢水處理方法按其作用原理可分為四大類,即物理法、化學法、物理化學法和生物法。在工業(yè)廢水方面,使用比較成熟的就是用化學法去除,今天我們簡單了解一下化學法處理工業(yè)廢水,說直白一些就是向污水中投加某種化學物質,利用化學反應的作用來去除廢水中的溶解物質或膠體物質,目前所采用的化學藥劑大多使用聚合氯化鋁和聚合氯化鋁鐵,
焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾、煤氣凈化及化學產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。該廢水中含有多種污染物,如酚類、氨氮、氰化物、苯系物、吡啶、噻吩和喹啉等,種類繁多。這些污染物濃度高、色度深、毒性大,且化學性質穩(wěn)定,因此焦化廢水屬于典型的難降解有機廢水。經(jīng)過預處理、生化處理及膜濃縮處
焦化廢水是一種難處理的廢水,高COD,高氨氮?,F(xiàn)經(jīng)過A-O-A-O處理后,出水基本達一級排放標準,但COD很多時候還是在110-120之間,后端已上絮凝和過濾,但還是不能長期穩(wěn)定達標,求助各位大俠有什么高招沒有?謝謝
未經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況:廢水流量:50m3/h廢水水質:COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類的濃度:2000mg/l SS1000mg/l經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況:廢水流量:50m3/h廢水水質:COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類的濃度:100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進入調(diào)節(jié)池。。。。。。大家發(fā)表一些意見哈
最近不曉得乍的,從蒸氨塔過來的焦化廢水顏色突然深了很多,油含量也升高了很多。請教各位大蝦,是什么原因呢?顏色的變化反映了哪種物質含量的變化?期待中~~~~~~~~~~
采用A/O法。工藝為:預處理(初沉,除油),缺氧,好氧,二沉池,混凝沉淀池,出水井。不知道是否可行?應如何改進?如可行,缺氧池和好氧池的停留時間應為多少?進水水質為:COD=10000mg/L,揮發(fā)酚=1400mg/L,油=300mg/L,氨氮=500mg/L。
焦化廢水深度處理 1.采用反滲透,反滲透前加哪些預處理? 2.濃水不排放,采用什么工藝技術?可以采用納濾嗎? 濃水可以采用蒸餾嗎?費用有多大? 哪位可以解決這些問題,我這里期盼與您合作!
焦化廢水進水水質:pH CODcr NH3-N 揮發(fā)酚 硫化物 油類 6~9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝:隔油池、沉淀池、脫氨塔、fenton反應、沉淀、氣浮、生化、濾池、活性炭流化床 主要問題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎?
論文簡介:對焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進行改造,將原清水池改成生化總出水管,老二沉池改造成清水池, 投稿網(wǎng)友:h372020143 上傳時間: 2013-07-25
焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,其組成十分復雜,濃度高,毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機污染物、難處理的工業(yè)廢水,是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運營成本及達到國家廢水環(huán)保排放標準,焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠,但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國內(nèi)外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝,脫氮機理為全程硝化反硝化,但上述工藝存在著許多弊端:(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制,因此,需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮,實際的廢水水力停留時間短,脫氮效率低,只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低,需外加碳源來維持反硝化脫氮,導致運行成本高,COD濃度升高;(3)工藝流程長,構筑物體積龐大,占地面積大,基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值,消耗大量的藥劑,并且由于硝化液回流比很大,導致管路長,電耗大,動力和藥劑消耗量很大,處理費用高。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工