關于焦化廢水預處理的思考

在焦化廢水預處理中，隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序，問題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家說說。

廢水預處理的方法和技術

廢水預處理的方法和技術

馬蹄罐頭廢水預處理????？？？？？？？？

請教各位大哥大姐，PH值為4左右，可生化性一般的馬蹄罐頭廢水在絮凝沉淀預處理階段用什么絮凝劑效果最佳？我試過好多都沒有什么效果，可能是它的PH值太小了。幫幫我！！！！！！

咸菜廢水怎么預處理除鹽

咸菜廢水（含鹽量高）怎么預處理除鹽？有人做過嗎？謝謝！！！鹽是NaCl cod在1000左右。這種咸菜食品廢水，如果沒有預處理把高鹽量除掉，接下來的生化法就行不通了。 top100120@126.com

焦化廢水預處理—強化微電解技術

焦化廢水預處理—強化微電解技術

造紙廢水預處理調節方法

由于造紙工業在生產過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質及水量在一日內有一定的變化，因此要求對廢水進行調節，均衡水質，使其能夠均勻進入后續處理單元，提高處理效果。總結廢水的調節主要分為：水量調節和水質調節。 廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統更為重要，為了保證后續處理系統的正常運行，在廢水進入處理系統之前，預先調節水量，使處理系統滿足設計要求。 根據造紙工業工藝的不同，廢水的水量、水質不同，調節池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4~8個小時。 雖然廢水在進入調節之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會有一部分的懸浮物特別是紙

電鍍廢水預處理的芬頓法問題

我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理，請問調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？

為什么說焦化廢水難處理？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水，主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物，如酚類化合物、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。這些污染物對環境和人類健康都會造成嚴重影響。因此，焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領域的一大難題。

關于高濃度制藥廢水的預處理

本人苦惱于畢業設計，處理的是制藥廢水（抗生素），分為高濃度和低濃度進水，高濃度進水的COD有120000mg/L、BOD14400mg/L，想問大佬們預處理推薦哪個工藝呢？目前在芬頓、臭氧、電催化三者之間糾結，也不知道哪個比較好算

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理？

采用A/O法。工藝為：預處理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？應如何改進？如可行，缺氧池和好氧池的停留時間應為多少？進水水質為：COD=10000mg/L，揮發酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透，反滲透前加哪些預處理？ 2.濃水不排放，采用什么工藝技術？可以采用納濾嗎？ 濃水可以采用蒸餾嗎？費用有多大？ 哪位可以解決這些問題，我這里期盼與您合作！

零價鐵處理廢水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

零價鐵處理廢水

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別

染料廢水預處理技術和工藝說明

染料廢水預處理技術與工藝說明 染料生產廢水成份比較復雜，含有大量殘余的染料和助劑，因此色度大、有機物含量較高、懸浮物多，并且含有微量有毒物質。根據提供的水質資料和要求對其進行設計，一般采用預處理+物化處理+生化處理的處理工藝。微電解技術是一種很好的物化處理技術，特別是在染料廢水處理方面，有其獨特的效果。我公司專業的微電解技術研發企業，和國內的幾家大型染料生產企業有著良好的合作。有意者可關注微信公眾號：微電解填料

鐵碳微電解預處理電路板廢水

采用鐵炭微電解法預處理 電路板廢水 。 結果表明 ，在進水 p H 為 2．00、鐵炭質量 比為 4 ： 1、振蕩時間為 20 m in 的鐵炭微電解靜態實驗最佳條件 下。絮凝出水 CO D 去除率為 30％； 在進水 p H 為 2． 00 、鐵炭質量 比為 4 ： 1 、水力停 留時 間為 50 m in 的鐵炭微電解柱動態實 驗最佳條件 下， 連續 曝氣 ，絮凝 出水 C O D 為 11 021 m g／ L ， C O D 去除率約 為 34％， BO D 5／ C O D 從 0． 12 1-升 到0．32 ，可生化性提高 ，c u 質量濃度從 9．1I m g／ I 下降至 0 ．76 m g／ I ，降低了廢水 的生物毒性，為生化處理創造了條件 。

焦化廢水處理現狀與展望

焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩

膜分離技術深度處理焦化廢水

作為我國煤炭消費第二大行業，風口上的焦化行業減碳行動刻不容緩，且減污降碳任務艱巨、挑戰嚴峻。未來，焦化行業作為煤消耗、碳排放大戶，勢必還會在各方政策支持下，走上更為清潔、綠色的生產之路。 焦化廢水的水質因工藝流程和生產操作方式不同而有差異，一般焦化廠經脫酚、蒸氨、生化、回用后的濃鹽水的

詳解焦化廢水深度處理技術

  鋼鐵行業迅猛發展，產生了大量難處理的工業廢水，尤其是焦化廢水，含有大量有毒有害、難降解的高濃度有機物，具有成分復雜、水質水量變化大等特點，焦化廢水的治理日益引起人們的重視。目前，焦化廢水處理主要是傳統的生物處理法、絮凝混法、吸附法等。焦化廢水可生化性差，需要大量稀釋后再進行生化處理，且存在生化出水后COD（化學需氧量）和氨氮量很難同時標的問題，需要再進行深度處

焦化廢水處理技術與工藝

總結：焦化廢水物化處理方法