臥式、立式離心泵安裝要求

1. 臥式離心泵安 裝要求  

如何確定離心泵葉輪的尺寸的方法

確定離心泵葉輪主要幾何尺寸有以下三種方法： 以上三種方法通常結合使用，相互補充。 1.模型換算法。該方法簡單，也較可靠。具體方法是先一臺與所設計的離心泵相似的離心泵，對其過流部分的所有幾何尺寸進行放大或縮小。 2.速度系數法。速度系數法從本質上說也是一種相似設計法，與模型換算法相比，其區別在于它是建立在一系列相似離心泵的基礎上，而不是建立在一臺相似離心泵的基礎上。也就是說，速度系數法是根據相似原理，利用對一系列優秀離心泵的統計系數計算葉輪的主要尺寸。 3.理論計算法。該方法以葉片泵基本方程為基礎，對葉輪外徑和葉片出口角進行比較精確的計算，通常需要迭代計算。 離心泵葉輪基本參數的確定： 在離心泵設計中，一般需要給定的的設計參數這：流量Q,揚程H,轉速N，汽蝕余量NPSHr和效率等。要根據以上參數的可初步確定離心尖的結構方案并計算出葉輪的比轉數Ns，然后利用一些經驗數據（公式）以確定葉輪的主要幾何尺寸。在離心泵和混流泵葉輪的水力設計

水泵離心泵的安裝注意事項

一、關鍵安裝技術 管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。 應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計

離心泵軟橡膠接頭的安裝

                離心泵的軟橡膠膨脹段應位于水泉的一側，金屬材料的直徑接頭應安裝在水泉的中間，大直徑源應安裝在大頭和小頭處。當設備誤差高于或等于連接器的高補償時，應增加平行面誤差的連接器數量。為了更好地調整設備誤差，使連接器處于拉伸應變誤差和偏差的ji限。 開啟橡膠伸縮節前，應重新加注地腳螺絲并擰緊，避免高溫、臭氧油和強氧化劑的自然環境。在新產品的開發和設計中，疲勞壽命是一個長期困擾的問題。根據對產品開發全過程和試驗結果的分析，發現模具孔的設計方案嚴重影響產品的疲勞壽命。作為遠程設備的實際部件，在長期使用中會受到環境的破壞，導致老化和腐蝕。 橡膠軟接頭兩端各有兩個法蘭，兩個芯部法蘭要安裝橡膠軟接頭，外側兩個法蘭加大了橡膠軟接頭的長度，橡膠軟接頭的邊緣夾在兩個法蘭之間。作為橡膠墊，兩個外法蘭的長度可以根據需要選擇合適的厚度。假設兩者還是不夠長，有辦法在一端或兩端加法蘭，法蘭和法蘭芯可

立式多級離心泵常見安裝誤區

TC98-I大液晶路燈控制器安裝尺寸圖

圖紙簡介： TC98-I大液晶路燈控制器安裝尺寸詳細圖,很好的圖紙，值得參考，歡迎大家下載. 投稿網友： wzm6969 上傳時間: 2013-04-15

淺析立式多級離心泵常見的安裝誤區

立式多級離心泵在安裝時稍有不慎就會導致安裝沒做好，影響日后泵的工作性能。接下來為大家解析一立式多級離心泵下常見的安裝誤區及有關的解決辦法。1立式多級離心泵進水管路上彎頭多若是在進水管路上用的彎頭多，會添加有些水流阻力。而且彎頭應在筆直方向轉彎，不允許在水平方向轉彎，避免集合空氣。2裝置進水管路時，水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內集合空氣，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程下降，出水量削減。正確的做法是：其水平段應向水源方向稍有歪斜，不該水平，更不得向上翹起。3多級離心泵進水口與彎頭直接相連這樣會使水流通過彎頭進入葉輪時散布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時，應裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然集合空氣，出水量削減或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑持平時，應在水泵進水口和彎頭之間加一向管，直管長度不得小于水

【實用】立式多級離心泵常見安裝誤區

LG型立式多級離心泵安裝與使用

(一)總裝 1、先將主軸裝入邊水段的軸準內。 2、再將第一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉動主軸是否輕快。 3、在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰。 4、將中斷（已裝好導葉）套進主軸并與進水段配合。 5、繼續2、3、4直至完成N-1級的中段裝配。 6、將最后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉動主軸是否輕快。 7、墊上鎖緊墊片并鎖緊。

TC98-II和III路燈控制器安裝尺寸圖

圖紙簡介： TC98-II和TC98-III路燈控制器安裝尺寸圖,圖紙內容詳細，歡迎大家下載 投稿網友： wzm6969 上傳時間: 2013-04-15

ISG型立式單級單吸離心泵安裝與使用

SG型立式單級單吸離心泵 【安裝與注意事項】 1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。 2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。 3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母。 4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，最后用手轉動聯軸器，轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。 5、泵的吸

ISW型臥式單級單吸離心泵安裝與使用

SW型臥式單級單吸離心泵 【安裝與注意事項】 1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。 2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。 3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母。 4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，最后用手轉動聯軸器，轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。 5、泵的吸

S、SH型單級雙吸離心泵安裝與使用

【安裝與注意事項】 1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。 2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。 3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母。 4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，最后用手轉動聯軸器，轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。 5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。

不銹鋼耐腐蝕離心泵安裝說明

不銹鋼耐腐蝕離心泵安裝說明： 1.不銹鋼耐腐蝕離心泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。 2.與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。 3.不銹鋼耐腐蝕離心泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。 4.安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 5.不銹鋼耐腐蝕離心泵為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。 6.不銹鋼耐腐蝕離心泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。 7.排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。 8.安裝后撥動泵軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。 9.不銹鋼耐腐蝕離心泵的安裝方式分為硬性

玻璃鋼液下離心泵安裝注意事項和維護

玻璃鋼液下離心泵安裝注意事項和維護 1、玻璃鋼液下離心泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運行前，先用手盤動聯軸器，檢查泵是否有卡阻現象，轉動是否靈活。 2、玻璃鋼液下離心泵起動前只要貯罐中液體高于泵體即可開車，嚴禁無介質運轉和反方向運轉(運轉方向要以泵的轉向牌一致)，否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸承、軸套、如發現有劇烈振動或異常聲音，立即停車檢查。 3、平時注意保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補充和更換軸承潤滑油 玻璃鋼液下離心泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同,設計液下深度有800mm～3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動送液，平蓋板下設有泄漏孔，液體不會向貯罐外泄漏。 玻璃鋼液下離心泵與介質接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛入性酚醛玻璃織紡，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘

常熟電壓電器外形尺寸圖及安裝尺寸圖

圖紙簡介： 本圖紙是低壓配電柜裝配用電壓電器外形尺寸圖及安裝尺寸圖，內容包括：刀開關、塑殼斷路器、接觸器、智能電機綜保、萬能斷路器等，可供參考。 投稿網友： wangyachun11 上傳時間: 2014-02-13

電表箱標準圖4位至27位電表安裝尺寸圖

圖紙簡介： 一、本圖為系列電表箱的標準安裝圖，電表箱標準圖（4位至27位電表安裝）包含里面的尺寸定位。 投稿網友： xjcjt 上傳時間: 2014-04-17

各型號風機安裝基礎尺寸及外形尺寸圖

圖紙簡介： 包含多種百事德風機的安裝基礎，外形及管路圖。可以通過圖紙了解風機的配件組成及安裝布置方法。 投稿網友： sahara 上傳時間: 2014-07-29