難降解廢水處理技術討論

采用芬頓試劑處理污水：1.能否將COD從10000mg/L降解到1000mg/L,去除率大于90%；2.這樣高的去除率，處理成本多少？歡迎大家談論

8大行業高濃度難降解廢水處理技術

制藥行業廢水特點 制藥廢水具有成分差異大，組分復雜，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質多，毒性強，間歇排放，水量水質及污染物的種類波動大等特點。 2組成 類型來源組成抗生素生產廢水發酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜殘液、吸附廢液和導管廢液等主要含菌絲體、殘余營養物質、代謝產物和有機溶劑等。有機物濃度很高，COD可高達5000～20000mg/L，BOD可達2000～10000mg/L，SS濃度則可達到5000～23000mg/L，TN達到600～1000mg/L合成藥物廢水合成工藝中因反正步驟多、產品轉化率低而造成的原料損失、副產物，有機溶劑等含有種類繁多的有毒有害化學物質，如甾體類化合物、硝基類化合物、苯胺類化合物、哌嗪類和氟、汞、鉻銅及有機溶劑乙醇、苯、氯仿、石油醚等有機物、金屬和廢酸堿等污染物中成藥生產廢水洗滌、煮藥、提純分離、蒸發濃縮、制劑等工序中所排出清洗廢水、分離水、蒸發冷凝水、藥液流失水等天然生物有機物，如有機酸、蒽醌、木質素、生物堿、單寧、鞣質、蛋白質、糖

難降解廢水處理技術—微生物制劑

各位網友大家好！附件中給大家提供了一種難降解廢水處理技術，主要針對高含鹽、生化性差等的難降解廢水處理，供大家參考學習！！！

氨氮廢水處理的主要技術

隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環境的主要污染源，并引起各界的關注。經濟有效地控制氨氮廢水污染已經成為當今環境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源，主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源，大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來，隨著經濟的發展，越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

淀粉廢水處理技術與工藝

焦化廢水處理技術與工藝

關于高鹽廢水處理技術概述！

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廢水處理技術及設施運行

廢水處理技術及設施運行

27個高濃度難降解廢水處理技術及典型工藝流程

高濃度、難降解廢水處理全圖

圖紙簡介： EGSB、微電解、Fenton、SBR全用上了，高濃度難降解廢水處理 投稿網友： lxwgq8 上傳時間: 2013-06-24

印染廢水：難降解廢水處理介紹！

高濃度、高氨氮、難降解廢水處理新技術

高濃度、高氨氮、難降解廢水處理新技術

干貨！27個高濃度難降解廢水處理技術及典型工藝流程

電鍍廢水處理獲技術突破

青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術，取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例，經連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中，自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術于一體，能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發，可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經過微濾膜的出水重金屬可以降

糕點行業廢水處理技術剖析

論文簡介：概述了我國糕點行業廢水及其處理技術現狀，介紹了以“改進型ABR+復合生物反應器”組合工藝為主體的糕點行業廢水處理實例，工程實踐表明用該組 投稿網友：weichunfeixiaowei 上傳時間: 2013-07-16

綜合電鍍廢水處理的技術研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經過近2年多的實際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業的飛速發展，近年來，電鍍企業為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質量，在鍍液中加入了很多的絡合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

高濃度氨氮廢水處理技術