電廠鈉法脫硫及廢水處理

焦化廢水處理現狀與展望

焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩

高濃度氨氮廢水處理現狀

在目前國內外的生產實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是：先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下（無法降到300mg/l以下，則需用清水進行稀釋）,然后用A/O法或化學沉淀（磷酸銨鎂鹽法）進行后續處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以達到國家排放三級標準，但是上述工藝有幾個致命的弱點： 1）無論是“蒸氣（汽提）或吹脫+A/O或吹脫化學沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。 2）續接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能成倍的清水稀釋）。 3）續接化學沉淀法雖然投資和占地面積

脫硫廢水處理站調試方案

簡介： 脫硫廢水處理站調試方案關鍵字：污水處理 調試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工，該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產生的石膏脫水和清洗系統排水，工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池，預留位置，但本工程暫時沒有安裝此設備)→集水井→達標排放或送至灰場；設計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達到設計的處理要求，必須對處理站進行全面系統調試。第二章 前期準備①確保廢水處理建筑物及構筑物按圖施工完成，并清理干凈各建筑物及構筑物內的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等)；②確保各種設備安裝符合圖紙和設備說明書要求；③確保各設備機械部分和電路部分運行正常，如果出現設備不能正常工作，必須停機檢修或更換；

高鹽高濃度廢水處理現狀

高鹽高濃度廢水處理現狀

含鹽排放脫硫廢水處理技術

餐飲廢水處理方法的現狀與展望

餐飲廢水處理方法的現狀與展望

養殖液廢水處理現狀調研

畜牧養殖已成為水環境污染的三大源頭之一, 對如何處理畜禽尿液及場地沖洗水, 目前尚缺乏成功的經驗。傳統的污水生物或物化處理方法不能用于豬場的污水處理, 因為對有機質與氨氮濃度都很高的豬場廢水無法直接用好氧方法處理, 即使經稀釋或預處理后能用好氧或厭氧- - 好氧組合工藝處理, 也因動力能耗大、成本高而使豬場根本無法承受, 更不用說還要花同處理廢水相當的資金對產生的剩余污泥進行處理處置。同時, 經這些生物方法處理后的出水N、P 含量仍然很高而達不到排放標準, 大量排放將造成近岸海域的富營養化和赤潮,同時也是一種資源浪費。對如何經濟有效地處理豬場廢水是當今環境污染防治十分關注的問題, 大家都在試圖開發出能被豬場接受的污水處理新方法, 其中利用藻類凈化污水是一個新的發展方向。廢水中的N、P 及有機質有較強的去除能力。同時, 利用光合細菌(PSB) 處理高濃度有機廢水在國內外受到高度評價且有大型PSB 法處理裝置投入運轉和實際應用, 然而利用光合細菌等細菌與小球藻和螺旋藻組合成有益菌- - 藻生態系統處理廢水特別是豬場廢水, 在污水凈化的同時生產菌藻蛋白, 處理出水回用, 用于豬場場地沖洗水等

焦化廢水處理工藝及現狀

焦化廢水處理工藝及現狀

焦化廢水處理技術的研究現狀

焦化廢水中的有毒、難降解產物組成復雜，生物降解性差，被廣泛認為是目前最困難的工業廢水。如何提高焦化廢水的可生化性，提高焦化廢水處理系統中微生物的穩定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術的研究現狀、基礎和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產品回收過程中產生的。它含有大量芳香族、雜環類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機污染物，對水環境安全構成嚴重威脅。2012年，國家環保部頒布了最新的《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456-1992)。新標準不僅對廢水中現有的cod、氨氮、懸浮物、揮發酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求，還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標。焦化廢水處理工程目前雖已實施，但在實際運行過程中仍存在水質排放不達標、處理系統運行穩定性差、廢水排放不達標等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格，傳統的“預處理 生化處理”工藝已經很難滿足要求，因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術 焦化廢水深度處理技術方法可以達到最佳

脫硫廢水處理技術研究進展

1.脫硫廢水的常用處理方法 脫硫廢水是火電廠最難處理的廢水。目前常見的脫硫廢水處理方法是基于脫硫廢水的水質特征，專門針對不同類型的污染物設計，確定了脫硫廢水處理的原則。 。今天，我國大部分脫硫廢水處理采用物理化學處理直接排放水。以下是對目前使用的脫硫處理方法的描述。 1.1排至水力除灰系統 該方法不處理脫硫廢水，而是直接將其排放到液壓除灰系統中。脫硫廢水中所含的酸性物質和重金屬與灰中的氧化鈣發生反應，生成固體物質。因此，廢物處理的目標已經實現。脫硫廢水的水流一般非常小。因此，將脫硫廢水納入液壓除灰系統后，對除灰系統的影響很小。因此，使用這種方法不需要對液壓除灰系統進行任何修改。不需要額外的水處理設施，因此本計劃的優點是投資少，操作管理方便，可作為脫硫廢水的意外排放;該方案的缺點是脫硫廢水的排放會導致除灰系統中氯離子的積累增加，增加除灰系統設備的腐蝕，從而影響系統的正常功能。不全面利用副產品(石膏等)的濕法脫硫技術適用于這種方法。 1.2 化學沉淀法 化學沉淀處理過程主要由中和、沉淀、混凝和澄清四個步驟

含鹽排放脫硫廢水處理技術研究

含鹽排放脫硫廢水一般均為電廠之類的企業生產中排放的廢水，直接排放會對周圍環境造成不可預測的污染，周邊環境質量下降，影響居民的正常生活。隨著我國近幾年來環保管控愈發嚴格，對廢水的處理有了更高的要求，在建設項目環評期間，咨詢機構會查閱大量的資料來試圖實現企業脫硫廢水的“零”排放，環保第三方企業技術服務機構也再尋求著新的技術突破，本文僅以目前市面上幾種常見的脫硫廢水處理技術來進行分析，試圖探索出我國目前最合適的脫硫廢水處理技術。

濕法脫硫的廢水處理蒸發的應用及改善

濕法脫硫的廢水處理蒸發的應用及改善 總是有人說有廢水，我也不知道你們對濕法脫硫的理解究竟是多少，這玩意有需求就有市場，有不明白濕法脫硫的，就有頭疼治頭，腳疼醫腳的。關于濕法脫硫產生的廢水，大多數是傾向于噴到前部煙

高鹽廢水處理工藝及其現狀

高鹽廢水處理工藝及其現狀

_高氨氮廢水處理技術及研究現狀

_高氨氮廢水處理技術及研究現狀

淺議印染廢水處理技術的現狀

淺議印染廢水處理技術的現狀

脫硫廢水處理后COD、BOD5超標問題

我公司脫硫廢水處理前化驗COD、BOD5都不超，反而最近上了脫硫廢水處理后（加了石灰乳、有機硫、聚鐵、PAM），處理后化驗COD、BOD卻超標了，很郁悶、這叫大夫開藥治感冒，感冒沒治好，反而弄成感冒+拉肚子了，求助大家說說怎么回事？

造紙廢水處理方法現狀及展望

造紙廢水處理方法現狀及展望

染料廢水處理現狀及發展方向

染料廢水處理現狀及發展方向 1856年年僅18歲的英國化學家Perkin發現第一種合成染料—苯胺紫，使有機化學分出了一門新學科——

重金屬脫硫廢水處理方法