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  • 高氨氮印染廢水如何處理

    我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點下

  • 超濾 反滲透處理印染廢水

    紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,廢水量大,約占工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水水量大,有機(jī)污染物含量高,堿度和ph值變化大,水質(zhì)變化大;可生化性差,廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高,有時超過4在印染工業(yè)中,pva漿料和新型添加劑的使用,使廢水中難降解有機(jī)物含量高。大幅增加。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動的膜分離方法,其可以將顆粒物質(zhì)與流體和溶解的組分分離。超濾膜的典型孔徑為0.01~0.1μm,對細(xì)菌和大多數(shù)細(xì)菌、膠體、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾,超濾或MBR處理。采用UF或MBR作預(yù)處理后,不僅減少了污染。RO仍然需要考慮許多因素,例如膜元件的選擇、布置和操作的經(jīng)濟(jì)性。由于每個膜模塊的精度不同,為了使設(shè)備長時間運行穩(wěn)定,源水質(zhì)的要求也是嚴(yán)格的。超濾分子量為10000-50000道爾頓,最大過濾精度為0.1-0.2%m,納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時間,反滲透截留分子量約為50道爾頓。 2

  • A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究

    隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達(dá)5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復(fù)雜、脫色難度大。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步, 新型助劑、染料、整理劑等難生物降解的有機(jī)物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標(biāo)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此就需要開發(fā)出比較先進(jìn)、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實驗主要是對印染廢水的生物處理進(jìn)行改進(jìn), 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。1 實驗1.1 實驗用水及活性污泥來源實驗在陜西咸陽華潤印染有

  • 對于4000COD,400氨氮的廢水

    有沒有什么好的,造價低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個廢水,一個泡菜廢水,生化效果已經(jīng)起來了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,只是沒了鹽度,現(xiàn)在糾結(jié)用什么工藝好。有能給個建議的么

  • 醫(yī)療廢水氨氮超標(biāo)怎么辦?

    醫(yī)院一般分為綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院兩大類。醫(yī)院污水就其污染物的種類及濃度與城市糞便污水相近,但并不完全一致。因為除一般污染物外,醫(yī)院污水中還含有一些特殊的污染物,如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑等。 醫(yī)院污水主要源于各種病房,特別是各種傳染病房、手術(shù)室、洗衣房所排污水,除含有大量病源微

  • 關(guān)于印染廢水的生物脫色?

    最近接了一個印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現(xiàn)在污水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時,每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方。現(xiàn)在我們想了兩個工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料。

  • 焦化廢水膜法回用,COD150 ,SS50,氨氮10

    焦化行業(yè)生化處理后的排水打算膜法回用。水質(zhì)COD150 ,SS50,氨氮10 水溫20度。混凝過濾,超濾,RO。是否可行。那位做過或是有類似水質(zhì)的工程經(jīng)驗。希望介紹一下。

  • 化工廢水 高濃度氨氮(大于100mg/l)

    本帖最后由 kmwmp 于 2013-9-24 16:32 編輯 化工廢水 高濃度氨氮(大于100mg/l) COD300以下,有什么經(jīng)濟(jì)可行的辦法使氨氮達(dá)一級B標(biāo)準(zhǔn)?目前投加乙酸補(bǔ)碳源。水解酸化+A2O工藝,三級處理未建設(shè),水量在6000-8000m3/d。

  • 奶牛場養(yǎng)殖廢水氨氮不達(dá)標(biāo) [

    最近改造了一個惠州奶牛養(yǎng)殖廢水,日處理60噸左右。進(jìn)厭氧之前COD900,氨氮1000,調(diào)試了幾個月,出水氨氮COD都不達(dá)標(biāo),求教各位大神怎么處理。厭氧之前水是棕紅色。好氧就茶褐色,為什么?主要工藝為格柵,疊螺機(jī),沼氣池,uasb,厭氧,好氧

  • 印染廢水處理發(fā)現(xiàn)問題 求救

    我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水,硫性染料,以前用鹽酸中和,但是考慮經(jīng)濟(jì)性,現(xiàn)在改用硫酸,已經(jīng)兩個月了,但是最近發(fā)現(xiàn)處理后的水比以前的水變酸了,有人幫我解釋并解決一下嗎?急!!!!

  • 求助 印染助劑廢水的調(diào)試

    想我跪求 征集大家的意見 我現(xiàn)在正調(diào)試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調(diào)節(jié)沉淀池+SBR 剛開始引進(jìn)生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差, 我懷疑是污泥大部分死,第一池水處理完后 水有些發(fā)綠色,現(xiàn)在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現(xiàn)在SV連5 都不到 哪個大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時

  • 印染廢水生化出水COD300 色度200倍

    印染廢水生化出水COD300 色度200倍,如何做到COD50左右,色度10倍以下,且工藝必須簡單,噸水成本1.2元左右,誰有什么好的技術(shù)沒有

  • 請教 含硫酸鹽和氨氮廢水的來源

    各位大俠我們現(xiàn)在正在做一種含高濃度硫酸鹽和氨氮廢水的處理技術(shù),效果很好正準(zhǔn)備應(yīng)用但是不知道現(xiàn)在這種水的來源?不知哪類廢水中同時含有硫酸鹽、氨氮和有機(jī)物?請各位大俠指點!謝謝~~

  • 印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版

    印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版

  • 電鍍廢水氨氮去除的問題

    本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,經(jīng)過物化處理,重金屬,氰化物達(dá)標(biāo);再經(jīng)過生化處理,COD也能達(dá)標(biāo),也就是80以下;出水電導(dǎo)率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養(yǎng),PH,溶解氧,BOD,溫度等指標(biāo)要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,一般要培養(yǎng)多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應(yīng)速度,且節(jié)省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,還不知道有催化劑。

  • 關(guān)于印染廢水治理的幾點思考

    紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計,2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統(tǒng)計排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),約占全國工業(yè)廢水排放量的6%。 在工業(yè)各行業(yè)中,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。從下表可明顯看出,在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點COD排放行業(yè)中,從1998-2003年,造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,五年間上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較

  • 求助印染廢水的COD檢測啊!!

    重鉻酸鉀檢測COD時,正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,是實驗室配水,我選用某單一染料,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結(jié)構(gòu)見圖)。 按照完全被氧化計算: C19H10Cl2N6Na2O8S2   ~   51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(估算COD300mg/L),用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里,卻沒人提到這個事情,如下圖的文獻(xiàn)中截圖,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測出144mg/L的COD。

  • 醫(yī)院廢水如何處理氨氮超標(biāo)?

    日處理量45個立方,進(jìn)水58,出水45,現(xiàn)在要降到15以下,生化池一個,強(qiáng)氧化池一個,臭氧設(shè)備一套,每天處理20立方水,后面沒有生化池,就幾個池子,有一個強(qiáng)氧化的池子,停留時間只有2個多小時,有一個水泥池子,4立方。

  • 印染廢水脫色的處理方法

    印染廢水脫色的處理方法

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印染廢水 氨氮

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