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求助 如何降低廢水的COD和含鹽量？
蔬菜加工廠用20t/hr超濾處理水加氯化鈉攪拌溶解后(鹽度9左右) 浸泡蔬菜，8-10小時后將浸泡蔬菜的鹽水抽提到鹽池（容積50m3）加鹽配比后再次使用，5-7天后 就要將多次浸泡過蔬菜的氯化鈉溶液排放，要處理的就是這些水了。 用戶一：測得COD=337mg/L ；SS=189mg/L; 全鹽量=4075mg/L （處理量5.0t/hr)用戶二：測得COD=395mg/L ；SS=529mg/L; 全鹽量=10032mg/L (處理量1.0t/hr) 要求按照<<污水綜合排放標準GB8978-1996>>中一類標準 COD< 100mg/L ；SS< 70mg/L 和《農田灌溉水質標準》中全鹽量<1000mg/L 處理， 應采用何種工藝 ，望各位大俠指教！
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超濾 反滲透處理印染廢水
紡織印染行業是我國工業的重要組成部分，廢水量大，約占工業廢水排放量的35%。印染廢水水量大，有機污染物含量高，堿度和ph值變化大，水質變化大;可生化性差，廢水bod5/cod值一般在20%左右;色度高，有時超過4在印染工業中，pva漿料和新型添加劑的使用，使廢水中難降解有機物含量高。大幅增加。 1 膜工藝介紹 膜廢水的再利用主要包括"超濾膜反滲透膜"的工藝流程。超濾(UF)是一種壓力驅動的膜分離方法，其可以將顆粒物質與流體和溶解的組分分離。超濾膜的典型孔徑為0.01～0.1μm，對細菌和大多數細菌、膠體、淤泥等具有很高的去除速率。反滲透(RO)預處理是將污染問題轉化為超濾，超濾或MBR處理。采用UF或MBR作預處理后，不僅減少了污染。RO仍然需要考慮許多因素，例如膜元件的選擇、布置和操作的經濟性。由于每個膜模塊的精度不同，為了使設備長時間運行穩定，源水質的要求也是嚴格的。超濾分子量為10000-50000道爾頓，最大過濾精度為0.1-0.2%m，納濾膜組件分子量為200-2000Doyle時間，反滲透截留分子量約為50道爾頓。 2
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高含鹽量的酸堿廢水處理？？
高含鹽量的酸堿廢水水中的COD的影響因素主要有什么？？含鹽量高對COD有什么影響呢？？PH值呢？？忘各位高手指教，小弟在這先謝過了！！
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高含鹽量廢水處理討論!!
近些年，經常遇到例如榨菜廠、腸衣廠等的廢水處理，這些廢水中NacL含量都超過了海水，含鹽量極高，并且有機污染也非常嚴重，此食品廢水應該是利用生物法處理經濟，但對于鹽分的影響一般都是稀釋或者是與別的水混合。例如這個腸衣廢水處理，有沒有更好的辦法呢，希望大家討論。腸衣廢水處理實例：
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A/O MBR 系統處理印染廢水的研究
隨著印染工業的迅速發展, 染料的品種和數量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復雜、脫色難度大。隨著染料工業的發展和后整理技術的進步, 新型助劑、染料、整理劑等難生物降解的有機物在印染行業被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統印染廢水處理工藝, 其出水指標難以達到排放標準。因此就需要開發出比較先進、費用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實驗主要是對印染廢水的生物處理進行改進, 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統, 省去了傳統生物處理依靠重力的固液分離系統, 減小了基建投資〔4〕。同時為提高印染廢水的可生化性, 利于后續MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應器(A/O MBR)處理系統, 經處理后可使印染廢水實現達標排放。1 實驗1.1 實驗用水及活性污泥來源實驗在陜西咸陽華潤印染有
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高含鹽有機廢水處理 求救
最近有個課題：異氰酸酯(MDI)項目廢水的處理，主要無機鹽為氯化鈉和碳酸鈉,有機物成分不多，有苯胺，甲醇和氯苯。日排放量為176噸左右，含鹽量18%，這種廢水應該不是特別麻煩，有機物含量不高，主要是含鹽量高。不知道哪位前輩對此有成熟些的處理意見。我們的初步打算是鹽分最后回收利用，處理過程中主要針對有機物。目前類似的高鹽廢水主要怎么處理的呢？成本問題也得考慮，不然就沒有意義。謝謝指教
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關于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現在污水處理設備運轉正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時，每天的干污泥產生量不超過6方。現在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關的資料。
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含鹽量5000mg/l左右的廢水生化處理
廢水進水含鹽量在5000mg/l左右，無機鹽種類為碳酸氫鈉、硫酸鈉、硫酸鎂、磷酸二氫鉀等，COD約250mg/l，要求出水COD＜50mg/l，出水對全鹽量沒要求。請問下大哥們，這種廢水可以采用生化法處理嗎？
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求助 印染助劑廢水的調試
想我跪求 征集大家的意見 我現在正調試一的印染助劑廢水的項目 次工程采用的工藝是 調節沉淀池+SBR 剛開始引進生活污水廠的污泥 在第一天污泥有略微增長外 以后污泥不再增加 而且 出水越來越差， 我懷疑是污泥大部分死，第一池水處理完后 水有些發綠色，現在可好 成了乳白色 廢水本身就是乳白色 現在SV連5 都不到 哪個大蝦能告訴我 該怎么辦 先在是一池水暴氣24小時
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印染廢水處理發現問題 求救
我們公司用生物接觸氧化法處理印染廢水，硫性染料，以前用鹽酸中和，但是考慮經濟性，現在改用硫酸，已經兩個月了，但是最近發現處理后的水比以前的水變酸了，有人幫我解釋并解決一下嗎？急！！！！
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化工廢水 含鹽飽和 高濃度廢水
化工廢水 ：含鹽飽和、 高濃度廢水（COD＝30000－50000）每天有20噸請問能否用個小型的處理設備，如：電解＋超濾 或者 軟化＋超濾＋RO 或者 電解＋RO 不知道哪個方案可行?請高手給予指點，謝謝chinarenljy@yahoo.com.cn
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印染廢水生化出水COD300 色度200倍
印染廢水生化出水COD300 色度200倍，如何做到COD50左右,色度10倍以下，且工藝必須簡單，噸水成本1.2元左右，誰有什么好的技術沒有
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求助:油田廢水含鹽量較高,水泵,管道該選何種材質?
有一工程是油田采油回注廢水處理,水質如下: 鈉離子,5716mg/l 氯離子,7749mg/l 碳酸氫根,1221mg/l PH, 7.9 水溫40攝氏度一般水泵都承受不了,不知有沒有什么非金屬泵可以適用在此?廢水管道應該采用什么材質,UPVC可以嗎?請有經驗的指教一下,謝謝!
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求助; 含鹽量高、COD高的水如何處理？
食品廠用20t/hr超濾處理水加氯化鈉攪拌溶解后(鹽度9左右) 浸泡蔬菜，8-10小時后將浸泡蔬菜的鹽水抽提到鹽池（容積50m3）加鹽配比后再次使用，5-7天后 就要將多次浸泡過蔬菜的氯化鈉溶液排放，要處理的就是這些水了。 COD=3000mg/L BOD=300mg/l SS=50 含鹽量5000mg/l 請問該如何處理要排放的水
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關于高含鹽量化工廢水的處理方法-請教各位高手！！
兄弟這里有個公司送來的水，含鹽量（鹽是NaCl）20~25wt%（質量百分數），還有少量的丙烯醇、丙烯醚等COD大致在83000左右，初步考慮是先脫鹽，然后再進行生化處理，但是前段脫鹽處理覺得有點難度，主要是含鹽量太高了，每天水量大概為 8 噸，用蒸餾是不是投入和運行費用過高，請教各位仁兄，給點建議阿！兄弟在此謝過了！
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印染廢水處理技術及經典工程 pdf版
印染廢水處理技術及經典工程 pdf版
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關于印染廢水治理的幾點思考
紡織印染行業廢水排放量居全國工業廢水排放量的第五位 據統計，2003年在全國各工業行業中，廢水排放量居前5位的行業為造紙業、化工制造業、電力業、黑色金屬冶煉業和紡織印染業，其廢水排放量分別占全國工業廢水統計排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業廢水的80％），約占全國工業廢水排放量的6％。 在工業各行業中，紡織印染業的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國工業行業的四大重點ＣＯＤ排放行業中，從1998－2003年，造紙、食品行業的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業的影響較
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印染行業現狀與廢水特點
印染行業現狀與廢水特點紡織印染工業作為中國具有優勢的傳統支柱行業之一，近年來獲得迅猛發展,其用水量和排水量也大幅度增長。據不完全統計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業的排污大戶之一。同發達國家相比，中國紡織印染行業的單位耗水量是發達國家的2～3倍，單位排污總量是發達國家的1.2～1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題。對保護環境，維持生態平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業“十二五”科技進步綱要》、《印染行業準入條例》等文件相繼出臺，大批企業因印染廢水排放問題關停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業匯集地處于風口浪尖。據不完全統計，2016年浙江紹興柯橋區關停64家印染企業，約占全區的1/3。與此同時，廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關停印染企業共136家。2017年5月底，江蘇省環太湖常州地區的武進區累計關停印染企業19家，產能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業的可持續發展。印染廢水具有以下幾個特點:（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～
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討論生產含鹽廢水的處理
生產廢水約為50噸/天，廢水的COD為16萬 mg/L,pH值約為9。生化處理（耐鹽菌（150元/kg，投加量為1 kg/5 m3廢水） COD值從2萬mg/L降至5000 mg/L。
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印染廢水的處理方法有哪些？
印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌，以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節：對水質水量變化大的廢水，調節池應考慮停留時間長些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調節時不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質，減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。