關(guān)于印染廢水的生物脫色？

最近接了一個(gè)印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現(xiàn)在污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時(shí)，每天的干污泥產(chǎn)生量不超過6方。現(xiàn)在我們想了兩個(gè)工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關(guān)的資料。

A/O MBR 系統(tǒng)處理印染廢水的研究

隨著印染工業(yè)的迅速發(fā)展, 染料的品種和數(shù)量不斷增加, 我國印染廢水排放總量達(dá)5.5 ×108 t /a,治理率僅為64%。紡織印染廢水的處理難點(diǎn)是: ( 1)COD 高, 可生化性差; ( 2) 色度高、成分復(fù)雜、脫色難度大。隨著染料工業(yè)的發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步, 新型助劑、染料、整理劑等難生物降解的有機(jī)物在印染行業(yè)被大量使用, 致使印染廢水中的COD 增高、BOD/COD 更低, 采用傳統(tǒng)印染廢水處理工藝, 其出水指標(biāo)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此就需要開發(fā)出比較先進(jìn)、費(fèi)用較低而處理效果好的處理工藝〔1~3〕。本實(shí)驗(yàn)主要是對(duì)印染廢水的生物處理進(jìn)行改進(jìn), 在核心單元———氧化池中引入膜組件, 組成一體式MBR 系統(tǒng), 省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng), 減小了基建投資〔4〕。同時(shí)為提高印染廢水的可生化性, 利于后續(xù)MBR 的處理, 在好氧MBR處理單元前加入了厭氧水解酸化單元, 組成了一體式厭氧水解酸化— 好氧膜生物反應(yīng)器(A/O MBR)處理系統(tǒng), 經(jīng)處理后可使印染廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)用水及活性污泥來源實(shí)驗(yàn)在陜西咸陽華潤印染有

A_2_O_MBR工藝處理印染廢水中試研究

A_2_O_MBR工藝處理印染廢水中試研究

不是所有的廢水都適合MBR！

MBR工藝處理印染廢水，出現(xiàn)堵膜物質(zhì)跪求指點(diǎn)

處理印染廢水，300t/d，COD2500，工藝為混凝沉淀--一級(jí)接觸氧化--二沉--二級(jí)曝氣池--MBR膜出水2周后跨膜壓差高達(dá)50kpa，后發(fā)現(xiàn)一種粘性物質(zhì)堵膜，用膜孔徑大小的濾紙抽濾，原水和初沉池沒有該物質(zhì)，進(jìn)入生化池就出現(xiàn)，而且發(fā)現(xiàn)該物質(zhì)不占COD，可以用FeSO4等混凝劑析出。我們用了快一個(gè)月時(shí)間試驗(yàn)印染廠的各種原料，還懷疑是Fe（OH)3膠體，可以沒結(jié)果快絕望了！！實(shí)在找不到源頭啊，有沒有人用MBR碰到這種情況，所以跪求各位大俠指點(diǎn)迷津，請(qǐng)斑竹能給予關(guān)注，小弟俯首謝過！！

請(qǐng)教有關(guān)印染廢水的除磷問題

我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質(zhì)COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙?huì)消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥，不知是否可行？）

求救：如何把印染廢水COD降低？

各位前輩： 有個(gè)問題請(qǐng)急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請(qǐng)問是什么原因？謝謝！！ 急用！

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達(dá)標(biāo)，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請(qǐng)問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢，以前我是直接加進(jìn)去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

關(guān)于印染廢水回用的問題

請(qǐng)問各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒給，就這樣要我給整個(gè)處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

市政污水與印染廢水的回用

目前我國水體環(huán)境惡化趨勢(shì)依然嚴(yán)峻，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級(jí)氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對(duì)生活污水進(jìn)行深度處理，可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對(duì)市政中水進(jìn)行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級(jí)氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán)、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青

關(guān)于印染廢水治理的幾點(diǎn)思考

紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計(jì)，2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中，廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè)，其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統(tǒng)計(jì)排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％），約占全國工業(yè)廢水排放量的6％。 在工業(yè)各行業(yè)中，紡織印染業(yè)的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)ＣＯＤ排放行業(yè)中，從1998－2003年，造紙、食品行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業(yè)的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業(yè)的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

求助印染廢水的COD檢測(cè)啊！！

重鉻酸鉀檢測(cè)COD時(shí)，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解，是實(shí)驗(yàn)室配水，我選用某單一染料，如 活性紅2，化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結(jié)構(gòu)見圖）。 按照完全被氧化計(jì)算： C19H10Cl2N6Na2O8S2   ～   51/2 O2，要產(chǎn)生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(shí)（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測(cè)COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量，卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里，卻沒人提到這個(gè)事情，如下圖的文獻(xiàn)中截圖，論文中卻用很少質(zhì)量的染料（染料濃度94mg/L），檢測(cè)出144mg/L的COD。

印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)

印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，近年來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業(yè)的排污大戶之一。同發(fā)達(dá)國家相比，中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達(dá)國家的2～3倍，單位排污總量是發(fā)達(dá)國家的1.2～1.8倍。加強(qiáng)印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴(yán)重匱乏的問題。對(duì)保護(hù)環(huán)境，維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準(zhǔn)入條例》等文件相繼出臺(tái)，大批企業(yè)因印染廢水排放問題關(guān)停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2016年浙江紹興柯橋區(qū)關(guān)停64家印染企業(yè)，約占全區(qū)的1/3。與此同時(shí)，廣東省的汕頭、清遠(yuǎn)和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底，江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進(jìn)區(qū)累計(jì)關(guān)停印染企業(yè)19家，產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

水處理MBR膜工藝在印染廢水提標(biāo)改造中的應(yīng)用！

膜生物反應(yīng)器_MBR_及其在印染廢水處理中的應(yīng)用

膜生物反應(yīng)器_MBR_及其在印染廢水處理中的應(yīng)用

印染廢水中高COD怎么去除？

在下正在做關(guān)于印染廢水的中試，可是在微電解后，COD的去除效果很不理想。僅從2200降到2000，經(jīng)生物處理后，COD仍有600左右。很是苦惱。哪位幫忙提供些解決辦法。原水指標(biāo)：pH=0.8，色度2500倍。COD3000；處理目標(biāo)：pH=7左右，色度50倍，COD100工藝：廢水--調(diào)節(jié)pH值--微電解--混凝--氧化--沉淀--出水現(xiàn)在的困難是COD不達(dá)標(biāo)！謝謝

印染廢水氯離子超標(biāo)（請(qǐng)教）

印染廢水氯離子超標(biāo)（1000mg/l）請(qǐng)教如何去除，聽說南京大學(xué)和天大一起合作的這個(gè)項(xiàng)目，有沒有知道的，指導(dǎo)一下啊，先謝謝了