《印染廢水處理技術(shù)及典型工程》
印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程,希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白
1.前言1.1來源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10,CODCr為400~?1 000?mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為10 0~2 00mg/L,色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí),廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?~?3 000?mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值達(dá)11.5 ~12,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時(shí),生化處理將很
幾種典型氨氮廢水處理技術(shù) 目前隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大,由此而產(chǎn)生的高氨氮廢水也成為行業(yè)發(fā)展制約因素之一;據(jù)報(bào)道
制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例 本書為廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]
特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例1-7
印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程 pdf版
是從別處收集來的
大家好,想請教下,現(xiàn)在印染廢水處理做的比較好的公司有哪些呢,這種廢水處理一般采用什么技術(shù),處理成本大概是多少,之前聽人說有處理后十幾塊的不知道是不是?
清潔生產(chǎn)技術(shù):關(guān)于印染治理,技術(shù)政策的治理工藝申明確提出:以生物治理為主、化學(xué)治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線,不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放治理流程。因?yàn)樯镏卫硇柽B續(xù)運(yùn)行,否則不能滿足達(dá)標(biāo)要求。而對時(shí)開時(shí)停的單一化學(xué)治理路線不予采用和推薦。 1.生物法的應(yīng)用 由于印染的多變性,生物法處理效果有時(shí)還不能達(dá)到十分滿意的效果。因此,開發(fā)適應(yīng)能力強(qiáng)的菌種,提高生物法的處理效果,并使經(jīng)過處理后達(dá)到回用的要求,將是今后生物法研究的主要目標(biāo)。新型的生物制劑有以下幾種: (1)酶制劑:利用生物酶制劑處理廢水、凈化環(huán)境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不產(chǎn)生二次污染。用于處理印染廢水的酶有漆酶、木質(zhì)素過氧化物酶、嗜堿酶等。在木質(zhì)素等過氧化物酶存在的條件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。 (2)廢水脫色微生物制劑:將污水處理廠活性污泥中的微生物進(jìn)行分離純化,來提取對染料脫色效果好的微生物,并進(jìn)行培養(yǎng)。活性污泥中微生物種類較豐富,包含有細(xì)菌、真菌、微型動(dòng)物等不同門類的生物物種,活性污泥中的微生物形成一個(gè)生態(tài)系統(tǒng),在這
近年來,紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈,人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高,我國的紡織產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大,但質(zhì)量始終處于中下等水平,在國際市場的競爭中處于劣勢,染料的平均價(jià)格也只相當(dāng)于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來,越來越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來了巨大的壓力,提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問題,膜分離技術(shù)是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新,在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統(tǒng),已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無機(jī)鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,還能提高染料的著色強(qiáng)度,能為添加輔助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽,以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度,提高染料強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比,納濾技術(shù)可對有價(jià)值物料進(jìn)行回收,節(jié)省原輔材料,減少廢水的排放,降低干
項(xiàng)目地址:河南某新鄉(xiāng)市
淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀
一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白
水量:300噸/天,COD:15000~20000,BOD:6000~10000,色度:大于2000,要求:綜合排放一級請各位大俠指點(diǎn)迷津。或聯(lián)系QQ:491962689
簡要說明:本書首先介紹了紡織印染基本工藝流程、主要原料染料助劑的化學(xué)性質(zhì)、印染工藝清潔生產(chǎn)技術(shù),闡述了印染廢水的污染特點(diǎn)及性質(zhì)、印染廢水處理方法及工藝流程的選擇;接著介紹了印染廢水單元處理技術(shù)(物理法、化學(xué)法、生物法)的原理、應(yīng)用特點(diǎn)及設(shè)計(jì)方法、組合工藝路線,以及印染廢水污泥處理與處置方法;然后列舉了印染廢水一級達(dá)標(biāo)典型工程實(shí)例,提出了印染廢水處理站設(shè)計(jì)及工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、調(diào)試運(yùn)行、試驗(yàn)研究方法、出水深度處理及回用技術(shù)等。此外,本書還介紹了相關(guān)的國內(nèi)外印染廢水處理的新技術(shù)、清潔生產(chǎn)新工藝等。 文件格式:PDF 文件大小:9.17 M
啤酒廢水屬于中等濃度有機(jī)廢水。啤酒廢水主要來源于啤酒生產(chǎn)工藝中的洗麥、發(fā)酵、糖化、洗瓶等過程。廢水中的固形物主要為麥糟、廢酵母等;溶解性物質(zhì)主要為多糖、醇類等有機(jī)物。 啤酒廢水組成分為清潔廢水、低濃度廢水和高濃度廢水:清潔廢水包括鍋爐蒸汽冷凝水、制冷循環(huán)用外排水、給水廠反沖洗水等,約占總廢水量的20%;低濃度廢水包括釀造車間和包裝車間地面沖洗水,洗瓶機(jī)、滅菌機(jī)廢水及生活污水。該廢水COD為100—700mg/L,水量約占總水量的70%;高濃度廢水包括濾過洗槽廢水、糖化鍋、糊化鍋沖洗水,貯酒罐前期沖洗水,濾過廢藻土泥沖洗水,廢酵母、酵母壓縮機(jī)沖洗水,水量約占總水量的10%。 涂裝啤酒廢水處理一般CODcr為1500~2500mg/L, BOD5為1000~1500mg/L,BOD5/CODcr的比值為0.5—0.6,表明其可生化性較好,污染物中的有機(jī)物容易降解。因此,國內(nèi)外對啤酒廢水一般均采用生物處理方法,其處理工藝有以下3種。①調(diào)節(jié)水解酸化+SBR工藝;②調(diào)節(jié)水解酸化+接觸氧化工藝;③UASB工藝+好氧工藝
印染廢水處理技術(shù)及典型工程
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