-
印染行業現狀與廢水特點
印染行業現狀與廢水特點紡織印染工業作為中國具有優勢的傳統支柱行業之一，近年來獲得迅猛發展,其用水量和排水量也大幅度增長。據不完全統計，我國日排放印染廢水量為3000～4000kt，是各行業的排污大戶之一。同發達國家相比，中國紡織印染行業的單位耗水量是發達國家的2～3倍，單位排污總量是發達國家的1.2～1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問題。對保護環境，維持生態平衡起著極其重要的作用。近年來隨著《紡織工業“十二五”科技進步綱要》、《印染行業準入條例》等文件相繼出臺，大批企業因印染廢水排放問題關停整改，浙江、江蘇、廣東等印染企業匯集地處于風口浪尖。據不完全統計，2016年浙江紹興柯橋區關停64家印染企業，約占全區的1/3。與此同時，廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關停印染企業共136家。2017年5月底，江蘇省環太湖常州地區的武進區累計關停印染企業19家，產能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業的可持續發展。印染廢水具有以下幾個特點:（1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～
-
八類印染廢水的特點特性簡介(轉)
印染廢水的污染物大部分為有機物，并隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異。一般情況下，印染廢水水質pH值為6-10,COD（化學需氧量）為400-1000毫克／升，BOD（生物需氧量））為100-400毫克／升，SS（懸浮物）為100-200毫克／升，色度為100-400倍。 從技術角度看，印染廢水是很復雜的一個大類廢水。其特點之一是污染物成分差異性很大，很難歸類求同。特點之二是主要污染指標COD高，BOD和COD的比值一般在0.25左右，可生化性較差。特點之三是色度高，混合水中色母分子離子微粒大小重量各異性大，較難脫色。印染各工序排出廢水主要有八大類，其水質特點特性差異較大。 退漿廢水 退漿是用化學藥劑將織物上所帶的漿料退除（被水解或酶分解為水溶性分解物），同時也除掉纖維本身的部分雜質。退漿廢水是有機廢水，呈淡黃色，含有漿料分解物、纖維屑、酶等，廢水呈堿性，pH值為12左右，COD和BOD含量約占印染廢水的45％左右。當采用PVA或CMC化學漿料時，廢水的BOD下降，但COD很高，廢水更難處理。PVA漿料是造成印染廢水處理效果不好的主要原因之一。
-
凱思特-印染廢水具有以下幾個特點
凱思特小編帶大家了解一下印染廢水具有以下幾個特點: （1）水量大。印染廢水水量較大，印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。印染過程中，煮煉、漂白、染色和印花過程都會產生大量的廢水。 （2）可生化性差。印染工藝過程中排放的廢水所含的有機污染物主要以人工合成有機物為主，含有剩余染料和大量助劑。BOD5/COD值很低，一般在0.1～0.2，可生化性差。需要采取措施使BOD5/COD值提高到0.3或更高些，以利于進行生化處理。有些染料、染料母體及染料降解產物是難降解物質并具有生物致突變性，廢水毒性較大，不利于微生物的生長和代謝。 （3）水質差別大。印染廢水不是“一種”廢水，而是很復雜的一種大類廢水。根據纖維的不同，如：棉
-
關于印染廢水的生物脫色？
最近接了一個印染廢水的工程，水量6000方一天，COD2000，色度800倍。出水要求COD400，色度40倍（就是40倍）接管。現在污水處理設備運轉正常，但是污泥量很大，每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時，每天的干污泥產生量不超過6方。現在我們想了兩個工藝：生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒有相關的資料。
-
各種廢水特點及處理方法
各種廢水特點及處理方法
-
紡織印染廢水處理的技術特點
近年來，紡織染料行業的競爭日趨激烈，人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高，我國的紡織產品種類多、產量大，但質量始終處于中下等水平，在國際市場的競爭中處于劣勢，染料的平均價格也只相當于世界平均價格的40%左右。近年來，越來越多的環保要求也給企業帶來了巨大的壓力，提高染料質量、降低生產成本、減少污染是紡織染料行業在競爭中首先要解決的問題，膜分離技術是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術旨在創造綠色、健康、環保的生活環境，并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創新，在實踐中采用優質的膜元件、制作性能卓越的膜系統，已在印染行業、廢污水處理行業及其它多個相關行業的治污工程中被廣泛應用。 納濾技術的應用—染料的脫鹽濃縮 應用納濾技術可以脫除染料中的無機鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分，還能提高染料的著色強度，能為添加輔助劑創造一個穩定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產中所產生或外加的無機鹽，以保證其產品的穩定性和溶解度，提高染料強度。與傳統的鹽析壓濾工藝相比，納濾技術可對有價值物料進行回收，節省原輔材料，減少廢水的排放，降低干
-
凱思特-印染廢水處理設備特點及介紹
印染廢水處理設備特點及介紹 印染行業廢水排放過程中存在有高鹽現象，對于印染廢水生產工藝中鹽的投加、以及生產工藝中退漿、絲光等工藝的堿性廢水的中和處理等。 紡織印染廢水根據加工的工藝和產品不同而不同。粗紡產品染色時主要使用酸性染料和y介染料，分染和坯染。混紡織物還使用分散、陽離子和直接染料等。其生產廢水的PH值一般在7左右，污染物主要為漂洗和染色殘液。 一般來說，紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料，廢水污染物濃度不高，大多呈中性，可生化性較好。 其印染廢水水質一般為：CODCr500～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。 對于印染廢水可以采用控鹽工藝，采用控鹽的清潔生產工藝，如采用纖維改性、小浴比染色、低溫染色等等技術，減少無機鹽的投加和使用；選擇適宜的染料，以及合適的助劑，使用代鹽新型助劑、復配促染劑等，從而減少鹽的使用，選擇合適的再生水回用率。 印染廢水處理設備特點： 1、安
-
印染行業廢水處理設備特點分析及處理方法
諸城市鑫淼環保小編帶大家了解一下印染行業廢水處理設備特點分析及處理方法 印染廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料，在印染生產的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過程排出整理廢水。 印染廢水的特點和危害： 特點： 1.水量大 2.濃度高 3.水質波動大 4.以有機物污染為主 5.處理難度較大 6.部分廢水含有毒有害物質 染色和印花廢水 1.染色廢水
-
請教有關印染廢水的除磷問題
我最近在做一個100噸/天的印染廢水改造方案，原水水質COD：1025mg/l；PH：13-14； 最突出的一個特點是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經濟的去除這么高的磷？（原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭，我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會消耗大量混凝劑從而產生大量污泥，不知是否可行？）
-
高氨氮印染廢水如何處理
我公司目前的廢水水質情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節池中運用強堿強曝氣現在還是不減少那位高手能指點下
-
關于印染廢水回用的問題
請問各位大蝦印染廢水經處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質參數廠方也沒給，就這樣要我給整個處理方案出來，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！
-
厭氧--好氧處理印染廢水
我在實驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達標，而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫，請問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應器補泥呢，以前我是直接加進去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優條件培養一段時間厭氧泥，之后在投加，那么培養厭氧泥的最優條件是什么呢？
-
關于印染廢水治理的幾點思考
紡織印染行業廢水排放量居全國工業廢水排放量的第五位 據統計，2003年在全國各工業行業中，廢水排放量居前5位的行業為造紙業、化工制造業、電力業、黑色金屬冶煉業和紡織印染業，其廢水排放量分別占全國工業廢水統計排放量的16．8％、16．5％、13．1％、9％、7．5％。2003年紡織行業廢水排放總量為14．13億噸，其中印染廢水約為11．3億噸（占紡織印染業廢水的80％），約占全國工業廢水排放量的6％。 在工業各行業中，紡織印染業的ＣＯＤ排放量位居第四位。從下表可明顯看出，在我國工業行業的四大重點ＣＯＤ排放行業中，從1998－2003年，造紙、食品行業的ＣＯＤ排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業的ＣＯＤ排放比重逐年上升，其中紡織印染業的比重從4．7％上升到2003年的5．6％，五年間上升了19％。 “三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受紡織印染業的影響較
-
東莞廢水造成的污染與特點
論文簡介：東莞工業廢水造成的污染主要有：有機需氧物質污染，化學毒物污染，無機固體懸 工業廢水污染 投稿網友：dglj2012 上傳時間: 2013-08-17
-
制漿造紙廢水的來源及特點
制漿造紙廢水的來源及特點 普羅生物技術（上海）有限公司 制漿造紙工業中的制漿是利用化學方法、機械方法或是化學與機械相結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產過程；而造紙則是指將紙漿抄造成紙產品的過程。制漿造紙工業的整個生產過程，包括從備料到造紙、化學品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水，用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設備等。盡管在生產過程中也有水的回收、處理及再用，但仍有大量的廢水排入體，造成了水環境嚴重污染。 一、造紙廢水定義： 制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液（又稱黑液、紅液），洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環境有著嚴重的污染。一般每生產1 t硫酸鹽
-
市政污水與印染廢水的回用
目前我國水體環境惡化趨勢依然嚴峻，探索廢水處理的新技術、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準，對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環保領域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理，可實現廢水再生循環利用，減輕污染負荷、改善生態環境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國林合作，共用了發生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達到生產回用標準。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
-
求救：如何把印染廢水COD降低？
各位前輩： 有個問題請急救： 印染廢水，加入脫色劑后COD不但不減，反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問是什么原因？謝謝！！ 急用！
-
求助印染廢水的COD檢測啊！！
重鉻酸鉀檢測COD時，正如我們所知：葡萄糖按照完全氧化的方程式，可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化，所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水，COD即 300mg/L。 我現在在做印染廢水的降解，是實驗室配水，我選用某單一染料，如 活性紅2，化學式C19H10Cl2N6Na2O8S2，分子量615（分子結構見圖）。 按照完全被氧化計算： C19H10Cl2N6Na2O8S2 ～ 51/2 O2，要產生300mg/LCOD的話，大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧！ 當我稱取0.25g染料溶于1L水中時（估算COD300mg/L），用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L，0.25g染料這么大分子量，卻沒有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻里，卻沒人提到這個事情，如下圖的文獻中截圖，論文中卻用很少質量的染料（染料濃度94mg/L），檢測出144mg/L的COD。
-
印染廢水的處理方法有哪些？
印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌，以及新型化學藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節：對水質水量變化大的廢水，調節池應考慮停留時間長些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調節時不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質，減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
-
印染廢水脫色的處理方法
印染廢水脫色的處理方法