離心泵氣蝕的主要原因分析

離心泵流量調節的主要方式，這是干貨。

離心機組主要部件性能特點

離心機組主要部件性能特點 葉輪設計： 最早的看法是閉式葉輪較開式葉輪在部分負荷較有優勢，比較有說服力的數據是可以比較開式與閉式在部分負荷時的kW/ton指標，有沒有衰減一目了然。擴壓器設計： 常見的有固定式，可移動式及管式三種。可移動式很明顯在低吸氣量時波阻損失小。單級與多級壓縮： 常規的看法是單級運動部件少，排氣速度高，但止推軸承承受負載大，噪音高頻。多級級間效率低，但可考慮中間抽氣，葉輪可考慮對稱布置，從根本上平衡了軸向受力，即平衡了止推軸承負荷,但油壓不能分成多級。個人看法是，飛機更復雜，但維修頻率好象比冷水機組低，所以主要在制造質量及設計與制造工藝上。至于效率問題，由于涉及到整機設計，單獨談是沒有意義的。開式與半封閉設計： 能量轉移：開式設計，減少了約3%的機組能耗，這一點kW/ton指標上應能反映出來。但羊毛出在羊身上，如果考慮機房溫度增加排氣量，恐怕...，如果不要求機房溫度，則另當別論。 電機溫度：半封閉在機組不穩定時電機冷卻受影響。開式比較穩定，但受到環境灰塵的影響。

空調器的主要部件有那些

1. 壓縮機。 ⑴ 往復式壓縮機：優點是運行可靠性高，振動小；缺點是構造復雜，運動部件多，機械損失大，體積大。其性能系數低于旋轉式壓縮機和渦旋式壓縮機。小型機中用量正逐漸減少，70以上機型中仍使用較多。 ⑵ 旋轉式壓縮機：優點是結構簡單，部件少，體積小，機械損失小。缺點是振動大。雙缸旋轉式壓縮機振動副度有所改善。 ⑶ 渦旋式壓縮機：體積小、重量輕、效率高。格力空調使用較多的是美國Copeland和日本SANYO公司生產的渦旋式壓縮機。2. 熱交換器。 ⑴ 鋁箔肋片。分為平片、波紋片和沖縫片。格力空調使用帶有親水膜的沖縫片。⑵ 內螺紋紫銅管。3. 毛細管。 是一根內徑為0.5~2.0mm、長度為500~2000mm的紫銅管，靠其流動阻力沿管長方向的壓力變化來控制制冷劑的流量并保證蒸發器與冷凝器的壓力。 當有一定過冷度的液體制冷劑進入毛細管后，會沿著流動方向發生壓

不銹鋼離心泵的主要方式和主要特點

不銹鋼離心泵與管路系統的特性曲線圖分析了離心泵流量調節的五種主要方式： 1、出口閥門調節、泵變速調節和泵的串、并聯調節。 2、特性曲線圖分析了出口閥門調節和泵變速調節兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出不銹鋼離心泵用變速調節流量比用出口閥門調節流量可以更好的節約能耗，而且節能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節的范圍，才能更好的應用不銹鋼離心泵變速調節。 3、不銹鋼離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用

不銹鋼離心泵各個部件的檢修方法

一、不銹鋼離心泵滾動軸承 1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。 軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB30784的規定。 2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB103183的規定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6m，軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5m。 3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規定。 4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB460484的規定。 5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋;滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。 6、對于C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連續

離心泵被汽蝕了該怎么處理？

大東海泵業技術支持：離心泵汽蝕局面: 1濁水泵，使用溫度80度支配，開泵后泵壓升至尋常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓連忙下降，伴隨噪音，波動，爆發汽蝕現象，檢討發現污水站閥門蓋上， 2物料泵，物料90度左右易氣化的有機物開泵后泵壓升至正常，因為送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發生汽蝕現象 以上現象發生后，會發現有兩個境況的發生: 1、一個是出口閥門開度都不大; 2、此外河南消防泵即是泵進出口物料溫度明白比本來上漲良多 在發現這兩l例發生汽蝕的因為就是出口閥開度不足或立式消防泵未開引起 當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及河南消防泵時送走，就是物料獲得的動能又轉變為熱能，使物料溫度上升，當到達肯定溫度時就在泵體發作汽蝕現象。

關于怎樣讓離心泵實現自動吸水

內容導讀：離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導葉和空間導葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有：離心是物體慣性的表現。

離心風機的主要結構參數

知識點：離心風機結構

離心泵的分類和正確選用

離心泵的分類和正確選用 一、離心泵的類型 1、按被輸送液體的性質可分為： (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學性質類似于水的清潔液體。 (2) 耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。 (3) 油泵(Y型)用于輸送石油產品。 二、離心泵的選用 (1) 根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型； (2) 根據流量(一般由生產任務定)及計…………查看全文：http://www.hj9411.com/post/19.html

大型離心機組原理、主要部件與常見故障

合理設計離心泵誘導輪、離心輪及蝸殼等過流部件

對超低比轉速高速誘導輪離心水泵而言，其流量小轉速高，很容易出現小流量工況下的進口回流、二次流、尾流-射流結構及流動分離、及葉輪出口的二次流，因此采用上面這些措施還不能完全保證高速離心水泵能夠獲得穩定的特性線，況且上面這些措施基本上是以犧牲效率和汽蝕性能為代價的，而超低比轉速高速離心水泵的效率比較低，因此這些措施對提高高速離心水泵的效率是不利的。因此在設計時就必須同時兼顧穩定性、效率和汽蝕性能的要求。已有研究表明要使超低比轉速高速誘導輪離心水泵能夠獲得較好的小流量工作穩定性、較高的效率和汽蝕性能的最有效途徑之一就是采用長、中、短葉片相間的復合葉輪。面定性地分析了誘導論進口回旋流、葉輪進口回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道里的尾流-射流結構與流動分離、以及葉輪出口的二次流等不穩定因素的產生機理，實際上這些不穩定因素是互相影響的。誘導輪進口前緣產生的繞流線旋渦會加劇離心輪進口的繞流線旋渦，也使葉輪流道內的二次流旋渦加強，從而加強了葉輪流道里的尾流-射流結構，助長了葉輪流道的邊界層分離傾向，也增強了葉輪與蝸殼聯合工作時產生的二次流和水力損失。這些不穩定因素的產生，導致很大的

采用什么辦法能防止離心泵進氣？

如題，我們工程中業主要求增加一臺水泵作為應急排水，可是又不愿意采用潛水泵，只能采用普通的臥式離心泵，我們給他選擇了一款ZW系列的自吸排污泵，但是水池高度有4、5m，在墻上打孔業主也不接受，池體上面也沒有地方能夠做新的泵基礎，沒地方安裝，只能安裝在地上，這樣進水管道就存在一個倒U字型，出水管道也是如此，要去另一個更高的水池里面，也是個倒U字型的，采用什么辦法能夠有效地防止水泵進氣呢？在線等高手指點，謝謝

無堵塞離心泵KWP100-250

圖紙簡介： 1、填料密封軸封水量是泵流量的1%左右，水壓比泵出口壓力高出0.05-0.1MP 投稿網友： laomiemie 上傳時間: 2013-06-07

清水離心泵的維護與保養竅門

（1）檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。（3）擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水。（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表。（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。（6）開動電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。（7）盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。（8）離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。（9）如發現離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。（10）離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）離心泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。（13）定期檢查軸套的磨損情況，

離心泵的運行特點是什么？

離心泵是葉片式泵的一種，這種泵主要靠一個或數個葉輪旋轉時產生的離心力而輸送液體。離心泵的流量范圍很大，一般在5～20000m3/h，流量和壓力都平穩，沒有波動。 離心泵的轉速較高，可以與電動機汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊，操作方便可靠，調節和維修容易，易于實現自動化和遠距離操作，因此購置和修理費用都較低廉。 離心泵在起動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。液體粘度對泵的性能影響較大，當液體粘度增加時，泵的流量、揚程、吸程和效率都會顯著地降低。離心泵在小流量高揚程的情況下應用受到一定的限制，因為小流量離心泵泵體流道很窄，制造困難，同時效率也很低。

水泵故障排除技巧-離心泵

1、【啟動時水泵不轉】 原 因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、泄漏環銹住；泵軸嚴重彎曲。 排除方法：放松填料,疏通引水槽:拆開泵體清除雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸。 2、【啟動后水泵不出水】 原 因：泵內有空氣或進水管積氣；底閥關閉不嚴灌水不滿、真空泵填料嚴重漏氣；閘閥或拍門關閉不嚴。 排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡；更換有裂紋的管水；降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5米。 3、【流量不足】 原 因：水泵實際揚程超過允許揚程；轉速不配套或皮帶打滑、轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。 排除方法：降低揚程，恢復額定轉速，清除皮帶污垢并調好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置；擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或更換填料；清除堵

關于離心泵調節方式與能耗的分析

通過離心泵與管路系統的特性曲線圖分析了離心泵流量調節的幾種主要方式：出口閥門調節、泵變速調節和泵的串、并聯調節。用特性曲線圖分析了出口閥門調節和泵變速調節兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調節流量比用出口閥門調節流量可以更好的節約能耗，且節能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節的范圍，才能更好的應用離心泵變速調節。 離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節能的流量調節方式，必須全面地了解