大家幫忙給我上傳 a2/O工藝設計計算(想要較具體的計算方法)的書籍資料吧 最好是脫磷除氮的,不是也可以,是計算方法就好 最好是打包可以下載的急用!!!!謝謝了
我們的工藝是來水-調節-厭氧-缺氧-好氧-二沉-混合反應-絮凝沉淀-出水其中回流水進缺氧,回流泥進好氧。
本人在做畢業設計,查看了很多資料,有些說倒置A2/O工藝需要內回流,有些說是不需要?各位路過的大俠幫幫忙,懂這方面的出來指教一下,順便提供一下倒置A2/O工藝的各個設計參數,不勝感激!
我們公司的A2/O工藝,最近好氧池的加堿量持續上升,出水的pH的一直偏酸,請幫忙分析一下,是什么原因,需要分析什么指標,怎么解決這個問題。
各位前輩,你們好。我現在在做污水廠的畢業設計,我想采用倒置A2/O工藝,但有關的設計參數和設計計算過程還不太清楚,希望得到各位高人的指點,我的郵箱是 liuth285@126.com 。
我現在做的畢業設計題目是“高爐煤氣洗滌廢水處理”,其中有COD,氨氮,酚,SS,我對氨氮處理采用A2/O工藝,不知道對COD,氨氮初始參數設多少合適,有沒有A2/O工藝設計計算的實例可參考?萬分感激!懇請版主保留幾天!
A2-O工藝的物料平衡公式
一、A/O工藝1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的優越性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。 A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條
我國城市污水處理廠的污水處理工藝繁多,且各有利弊。本文根據國家的城市污水處理及其防治技術政策,對于現階段國內外城市污水處理主要工藝及其優缺點進行了分析。
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,該工藝同時具有脫氮除磷的效果,處理效率一般能達到: BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型污水廠。
我廠設計日處理2萬噸,16年3月投產。進水水質平均COD:300左右,氨氮30左右。MLSS平均在6000,MLVSS平均在3300。從投入運行以來時常出現溶解氧陡降。(生化池出口DO保持3左右,半個小時內能持續下降至0。)關閉進水泵加大風量對生化池實行悶曝也效果不明顯。該情況持續時間一般都超過2-4個小時溶解氧才會慢慢回升。詢問過附近縣市區的兄弟單位都未出現過該情況。現只得到壇子里求助各位大神幫忙分析一下情況。
本人從事污水處理行業時間不長,針對于我廠目前的生產狀況有些不解,希望大家給予高建,謝謝。我廠工藝為倒置的多點進水、多點回流A2/O工藝(預缺氧池、厭氧池、缺氧池三個池子可以進污水和外回流)。 工藝流程為: 進水 粗格柵 提升泵 細格柵 旋流沉砂池 生化反應池(預缺氧池、厭氧池、缺氧池、好養池) 二沉池 調節水池 高效澄清池(加藥PAM、聚合硫酸鋁) 變空隙濾池 清水池 出水。進水指標要求:COD 450mg/l BOD 200mg/l SS 200mg/l TN 50mg/l TP 5mg/l 氨氮 15mg/l實際進水指標:COD 140mg/l BOD 60mg/l SS 180mg/l TN 45mg/l TP 3.5mg/l 氨氮 25mg/l目前工藝控制方式:設計水量2.4萬方,可實際進水2.6萬方,污泥負荷0.02(處于低負荷運行)。溶解氧曝氣時控制在5mg/l左右。污泥濃度6200mg/l(設計值為3500mg/l
本帖最后由 fengnudexiaoniao 于 2013-10-9 16:10 編輯 特點 (1)本工藝在系統上可以稱為最簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝; (2)在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增殖,無污泥膨脹的缺點,SVI值一般均小于100;
關于A2/O+HCR法的工藝。我想了解的是 A2/O 和 HCR是怎么連接的?因為HCR是高效好氧處理,而A2/O也有個好氧處理。他們之間是先經過厭氧-缺氧-好氧-HCR的流程,還是直接厭氧-缺氧 -HCR的流程呢? 個人覺得還是將HCR放在前段再連接 A2/O ,這樣的工藝組合,前提是進流廢水有機物濃度較高。通過 HCR 快速降解和抗沖擊負荷來保證后續A2/O的正常運轉。同時,A2/O段因為有機物濃度低導致處理氨氮效果不佳時,可以縮短 HCR 停留時間來達到要求。1、我想請您給解釋一下: 降低污泥濃度對于減少二沉池反硝化的原理。二沉池缺氧狀態導致反硝化,前也有人說到了要控制進二沉池水的溶解氧呢,在曝氣量一定的情況下,活性污泥濃度越低,進入二沉池后降低的溶解氧幅度越小。2、污水運行過程的問題。物化段有時會有大量污泥進入生化系統,物化出水BOD才30左右,COD160-200生化性差,兼性池的污泥從來沒有外排過,生化池停留時間不夠,才4-5小時,最多8小時,污泥沉降性較好,但是濃度低,微生物長不快,顆粒較細顏色呈暗色,后段處理加了次氯酸鈉脫色,經過處理的水直接回用。
我們建了一個A2/O工藝污水處理廠,進水總磷在30mg/L左右,出水在8mg/L左右,測過好幾次,只能降成這樣,不達標。我污泥你齡控制在15天左右,我們排泥式這樣:總池容的1/15混合液靜沉后污泥全部排出(污水C:N:P正常,符合要求)加藥之后效果也不是太好,加的PAC、PAM各位大神們有什么號的建議和意見??????
A2/O工藝污泥培養,一般是分別在好氧池中培養好氧污泥,然后在厭氧段和缺氧段培養兼氧污泥現在我的情況是厭氧、好氧和缺氧池子都是連通的,如果培養污泥怎么培養呢。幸好在厭氧段設有曝氣裝置,是為后續工藝準備的,可以先當好氧池用。哪位有A2/O工藝污泥培養經驗的可以指點一下嗎,謝謝。