我在做一個養豬場的廢水處理, 設計規模定為 310m3/d ,其中每天產生沼液 10m3 ,
論文導讀::厭氧出水經好氧工藝及混凝沉淀池處理后排放。最大限度的回收沼氣。關鍵詞:]酒糟廢水,升流式厭氧固體反應器,好氧工藝,沼氣 山東某酒精廠以薯干為原料生產酒精,日排酒糟廢液2600 m3。以薯干為原料的酒精生產排放的酒糟廢水是一種粘度大、有機物濃度高、溫度高、懸浮物含量高的酸性有機廢水,固液分離效果差,有機物成分主要為淀粉、 粗蛋白、 纖維素和菌絲體等物質, 可生化性好,蛋白含量低、生物質能回收潛力大。因此,該廠酒精糟液處理工程采用“全糟厭氧 +UASB+ 曝氣池” 工藝,最大限度的回收沼氣,并對沼氣進行凈化提純使其達到車用天然氣的標準。 生產運行證明,該工藝運行穩定可靠、 經濟可行,實現了污染物的達標排放和能源回收的目的,符合循環經濟發展要求,也為生物質能的高值利用提供了一條途徑。 1. 廢水水質及水量 該廠酒精生產排放的酒糟廢液日平均廢水量為2600m3,廢水含固量高,總固體中有機物含量在 90%以上,主要是碳水化合物,其次是含氮有機物。酒糟廢水的溫度在 80~90 ℃之間,pH 值為 3~5,COD約為50000mg/
UASB工藝中如何確定沼氣管路的大小,沼氣流速? 12個厭氧塔,去除50噸cod/天 那位大俠熟悉厭氧產沼氣這塊,幫幫兄弟。 這么多年過去了,我又翻到了這個問題,說說我的看法,50噸COD,12個塔,按照每公斤COD產0.35m3甲烷,折合沼氣量(甲烷含量60%)0.58-0.6m3;計算單塔產氣量104m3/h;沼氣產氣流速取1.5m/s;單塔管徑DN156。實際操作中選擇管徑DN125--DN200都可以,總管選擇DN400--dn600都行;工程建設中采用的是DN125的沼氣流量計,DN400的總管。2019.7
水量Q=4000立方米/天 原水水質:COD≤4500mg/l SS≤400mg/l BOD≤2500mg/l PH=5.5—6.5 水溫35—40度出水水質:COD≤150mg/l SS≤200mg/l BOD≤60mg/l PH=6—9 該設計工藝為UASB+SBR,求UASB設計時它的:容積負荷,水力停留時間,COD去除率取多少比較合適呢?
發點UASB的資料[ 本帖最后由 spraywolf 于 2010-10-26 10:42 編輯 ]
有一個項目,處理流量只有10噸/天,折合每小時不到半噸。采用了UASB工藝進行厭氧處理,請教進水時用離心泵的話有沒有流量這么小的離心泵,如果采用壓差法可不可以,在旁邊建一個標高高點的水池,如果可以的話布水系統需要調整嗎?
UASB與IC在運行上最大的差別表現在抗沖擊負荷方面,IC可以通過內循環自動稀釋進水,有效保證了第一反應室的進水濃度的穩定性。其次是它僅需要較短的停留時間,對可生化性好的廢水的確是優點。大家同意因為IC運行穩定,抗沖擊負荷效果好,容積負荷高,投資省等許多優于UASB的優點,是否就應該因此而放棄再選有UASB了呢? IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下,由于水力停留時間比較短去除率遠沒有UASB高,增加了好氧的負擔。另外,IC由于氣提內循環,特別是對進水水質不太穩定的廠,導致IC出水水量極不穩定,出水水質也相對不穩定,有時可能還會出現短暫不出水現象,對后序處理工藝是有影響的。UASB比IC突出優點就是去除率高,出水水質相對穩定。但IC優點還是很
可以給大家提供個參考,還是滿好用的.
現在正在做加速顆粒污泥形成的實驗論文上說向反應器中加入300mg/l的鋁離子可是沒說清楚是每次進水的時候投加還是在整個顆粒污泥形成過程中就加一次有做這方面的高手嗎指點一下
UASB需要排泥嗎?是不是通過SV(1h)來排泥?Sv在哪些高度取樣測?我們的UASB有內循環泵,需要24小時開啟嗎? 還有就是UASB上升流速如何計算?謝謝
附件中有我的一個的UASB計算,由于第一次做UASB計算,有些吃不準,想請問各位大神里面的數據合理嗎?
這是UASB工程技術規范上的一句話意思是說UASB設計時候應該是設計兩個系統把水量平分,還是一用一備的系統
小弟最近在搞有關飲料廠污水處理的畢業設計 但相關的UASB資料幾乎沒有 苦 想請教各位哥哥姐姐幫幫小弟 介紹一下UASB的設計和計算 謝謝了
三月十一日起,開始調試日處理2000噸的木薯淀粉廢水,廠方的要求在四月中旬產生沼氣。接種污泥是酒精廠排放的污水,基本沒有顆粒污泥,UASB罐子沒有加熱系統。沒有保溫系統、也沒有溫控、PH值控制系統,條件比較不好。廠地址還好在廣西,在一個木薯生產基地,此種情況下開始進水調試,UASB有兩個罐子,原廢水COD16000mg/l,先開始單罐子調試,中間出現差錯,改另一個罐子調試。到現在為止,調試的罐子已經開始產生沼氣,罐內PH值現在保持在7.15左右(出水口),目前情況還可以,主要受溫度影響很大。 以后逐步發布調試的詳細情況,請大蝦們多加討論,給于更好的方法,工程在急于交工中。
我們的UASB現在剛剛啟動,進水COD34000,現在COD是10000,怎么一直就降不下來啊???????
跪求!老板要我找UASB反應器進水流量與進水COD的關系,是不是有正比關系!晚輩才疏學淺,不清楚.請各位大俠指點一二,小生萬分感謝.
請問各位大俠,在UASB裝置的設計過程中,最應該注意的是什么,在三項分離器的設計中,忽視了哪個方面會導致分離效果不佳,主要應該注意些什么?本人只是在一些設計書籍中看過相關的一些設計計算,但從來沒實際設計過,不知道首先要確定哪些構件的尺寸,請問哪位大俠有這方面的經驗或知道那本書籍比較權威,指點一下本人,不勝感激!!在此先謝謝啦!!:)
國家標準沼氣池中,主要用于家用,只有6,8,10m3三種規格,而且它們的設計停留時間斗在30天以上,這樣每個沼氣池可以處理的水量極少,在實際運用中,能不能縮短停留時間?停留時間多少比較合適?另外縮短停留時間后沼氣產量是否會升高?
大家關于UASB出水回流的帖子基本上都看過了。總結起來,回流有以下好處(本人根據實際調試經驗也這么認為)1、能降低進水負荷,使進水均勻2、保持穩定的進水溫度3、調節進水pH值4、在調試時能保證有足夠的上升流速,使反應器內污泥膨脹,絮狀污泥洗出,使沉降性能良好的顆粒污泥形成(一說采用脈沖進水可以代替回流的上述作用)5、與產生的沼氣共同形成良好的攪拌作用,使污水與污泥接觸充分6、當發生酸化時,可以利用回流水的堿度和微生物調節反應器內部的pH值,使系統快速恢復。壞處1、回流量大使污泥初期不易抱團,容易沖散剛形成的顆粒污泥2、增加運行成本。疑問:我現在遇到的啤酒廠,由于生產是間歇式的,使得每周總有2~3天沒有污水處理。而且在停止進水的這幾天,廠內排出很多用于消毒的殺菌劑(這個是沒法避免的,最頭痛的就這個了)。再次進水時總是以很小流量進水(上升流速僅0.1m/s),但出水仍然不達標,采用較大流量進水則很容易導致酸化,而實際上反應器內的顆粒污泥已經很多了。如果采用回流加大進水流量,則很快就達標。分析認為停止進水后,污泥沉降下來后壓縮,再次進水上升流速不夠,污泥沒有膨脹,污水與污泥接觸不充
在調試一個PTA廢水工程,最近他們主裝置試生產,廢水中含有鈷和錳,UASB出水鈷都已經10ppm,污泥好像中毒了,在厭氧沉淀池上有大量浮泥,進水COD5000左右,出水在3500,各位同道中人,這樣的問題一般怎么解決啊??