排除電氣故障的一般步驟

電氣故障排除的方法解析

一、排除故障的基礎排除故障的基礎是指排除故障時所具備的必要條件。要想徹底排除故障，解決實際當中所面臨的問題，就必須要搞清楚故障發生的原因，要想迅速查明故障原因，除不斷要在工作中積累經驗，更重要的是能從理論上分析，解釋事故發生的原因，用理論指導自己的操作，靈活運用所掌握的基礎知識再結合實際工作有時處理起來就會有韌有余。但是，技術水平的提高、維修經驗的積累，需要一個漫長的過程。1.對維修人員的素質要求電氣設備是技術密集型和知識密集型的機電一體化產品，其技術先進、結構復雜、價格昂貴，在生產上往往起著關鍵作用，因此對維修人員有一定的要求。維修工作做的好壞，首先取決于維修人員的素質，作為一名維修人員必須具備以下條件：

歡迎各位參與分析電氣故障

問題概述: 某樓某單元總斷路器為3P,N排,PE排分設,總箱設在其地下室.前些天,本單元突然斷電,經物業電工檢查,發現去本單元的零線燒毀,忙檢修回復正常送電,但此時已有幾家電視,洗衣機,電熱水器等電氣設備已遭受損壞不能使用. 事故分析: 零線燒毀部位在總箱零排與接線端子連接處,是否會是虛接過熱打火?此工程交付使用一年半左右,在正常保修期之內,經與施工單位聯系,他們提出:1.接線端子一部分與零排燒蝕在一起,另一部分與其分離,是否人為起作用? 2.掉下來的接線端子為何燒蝕的不夠嚴重?請教大家,能否幫忙分析一下,施工單位說法是否正確并給出理由.

工廠電氣故障與排除方法

介紹了工廠中常見的電氣故障，及其排除方法。

數控機床的電氣故障的分類

數控機床的電氣故障的分類有： (1)以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產生的故障，需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。最嚴重的軟件故障則是數控系統軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產廠商或其服務機構聯系解決了。 (2)以故障出現時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當今的數控系統都設計有完美的自診斷程序，時實監控整個系統的軟、硬件性能，一旦發現故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結合系統配備的診斷手冊不僅可以找到故障發生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設計有相關的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關不閉合、接插松動等)。這類故障則要依靠對產生故障前的工作過程和

關于電氣設備的故障問題分析

1 電氣設備維修的十項原則 （1）先動口再動手：對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。 （2）先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。 （3）機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。 （4）先靜態后動態:在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨

電氣故障檢修的一般步驟、技巧和方法（一）

一、電氣故障檢修的一般步驟 (1)觀察和調查故障現象：電氣故障現象是多種多樣的。例如，同一類故障可能有不同的故障現象，不同類故障可能有同種故障現象，這種故障現象的同一性和多樣性，給查找故障帶來復雜性。但是，故障現象是檢修電氣故障的基本依據，是電氣故障檢修的起點，因而要對故障現象進行仔細觀察、分析，找出故障現象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發生的時間、地點、環境等。 (2)分析故障原因一初步確定故障范圍、縮小故障部位：根據故障現象分析故障原因是電氣故障檢修的關鍵。分析的基礎是電工電子基本理論，是對電氣設備的構造、原理、性能的充分理解，是電工電子基本理論與故障實際的結合。某一電氣故障產生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因； (3)確定故障的部位一判斷故障點：確定故障部位是電氣故障儉修的最終日納和結果。確定故

冷庫的電氣故障及維修方法

在冷庫運行故障中，通常容易出現問題的是冷庫電路控制，在冷庫維護維修時，我們也是先從冷庫的線路查起，然后判斷故障進行維修！ 電機不啟動也沒任何聲音；接通電源，打開開關或按鈕也聽不到任何聲音。 出現此故障的主要部位是電源和控制電路。諸如電源無電，保險燒，電源缺相，過載保護器跳開沒有復位，壓力繼電器跳開，溫控器短路，接觸器線圈短路，控制線線端脫落等。 （1）檢查方法：用萬用表交流檔檢查電源是否有電。用萬用表電阻檔檢查接觸器線圈、中間繼電器線圈及過載保護器、壓力繼電器、溫控器、手動開關等是否通路。各控制線路的接線端子有無脫落。 （2）故障分析： ①熔斷器燒壞或過載保護器跳開主要是由于電壓過高、運行電流過大或啟動負載過高造成啟動時間長或電機繞組有接地及短路現象。 ②壓力繼電器跳開。主要是由于壓力過高或過低造成。 造成排氣壓力過高的原因包括冷凝器散熱片灰塵、污物過多，使冷凝器通風不暢；水冷凝器水源不足或冷凝器內水管結有水垢造成水流減少，散熱不好。另外，若系統內

常用電氣故障及排除方法

電氣維修常見軟故障分析。

電氣二次故障分析、判斷及處理

常用的電氣故障查找方法

PLC控制設備的電氣故障檢修

PLC控制設備的電氣故障檢修

電氣設備試驗及故障處理實例

電氣設備的調試和故障維修步驟

電氣設備的調試和故障維修步驟： 1．先動口再動手 對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。 對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記 2．先外部后內部 應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。 3．先機械后電氣 只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。 4．先靜態后動態 在設備未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判定故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該

電氣設備試驗及故障處理實例.

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電氣成套設備發生故障如何排除?

目前的電氣成套設備行業的發展是讓人有著一個矚目的過程的，從剛開始的起步階段，到現在的這么的一個狀態，電老虎平臺認為很多的人對于這么一個行業也是有著很大的關注的程度的，而就目前的情況來看的話，對于這么一個行業還是有著未來的發展的前景的。但是遇到故障如何排除？下面小編來為您介紹： （一）電阻測試法 電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔，測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，注意選擇所使用的量程與校對表的準確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用低檔，同時要注意被測線路是否有回路，并嚴禁帶電測量。 （二）電壓測試法 電壓測試法是指利用萬用表相應的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負載的電壓，有時也

處理電氣設備事故及故障的一般方法

電力生產過程中，由于受不可抗拒的外力破壞、設備存在缺陷、繼電保護誤動、運行人員誤操作、誤處理等原因，常常會發生設備事故或故障。而處理電氣設備事故或故障是一件很復雜的工作，它要求值班員具有良好的技術素質和一定的檢修技能，并熟悉電氣事故處理規程，系統運行方式和設備性能、結構、工作原理、運行參數等技術法規和專業知識。為了能夠正確判斷和及時處理電力生產過程中發生的各種電氣設備事故或故障，一方面應開展經常性的崗位技術培訓活動，定期開展反事故演習和值班時做好各種運行方式下的事故預想；一方面應掌握處理電氣設備事故或故障的一般方法。后者在處理電氣設備事故或故障時往往能夠收到事半功倍的效果。下面簡要談談運行人員處理電氣設備事故或故障的一般方法。1 一般程序法

電氣電路的故障分析和檢修方法

電氣電路的故障分析 遠距離開關控制失靈的原因分析 現場儀表的故障分析 傳感器輸出信號紊亂