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剩余污泥的危害和處理方法
剩余污泥的危害和處理方法
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關于污泥的處理方法的研究與分析
1）污泥濃縮：污泥濃縮后含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達到污泥的減量化。重力濃縮法用于污泥處理是廣泛采用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現(xiàn)在20世紀30年代的美國，此方法占地面積小，造價低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮于1957年出現(xiàn)在美國。此法固液分離效果較好，目前應用已越來越廣泛。污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。重力濃縮：利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節(jié)能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝，它是通過在沉淀中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的，是目前污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能產(chǎn)生臭味，而且并非適用于所有的污泥；如果應用于生物除磷剩余污泥濃縮時，會出現(xiàn)磷的大量釋放，其上清液需要采用化學法進行除磷處理。重力濃縮法適用于初沉污泥、化學污泥和生物膜污泥。氣浮濃縮：氣浮濃縮與重力濃縮相反，是依靠大量微小氣泡附著在污泥顆粒的周圍，
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國際污泥處理方法大總結(jié)
污泥主要是水，從液體污水中除去較少量的固體物質(zhì)。初級污泥包括在初級澄清器中初級處理期間除去的可沉降固體。在二級澄清池中分離的二級污泥包括來自二級處理生物反應器的處理過的污水污泥。 污泥處理的重點是減少污泥重量和體積，以降低處置成本，并降低處置方案的潛在健康風險。除水是重量和體積減少的主要手段，而病原體破壞通常通過在嗜熱消化，堆肥或焚燒期間加熱來實現(xiàn)。 污泥處理方法的選擇取決于產(chǎn)生的污泥量，并比較可用處置方案所需的處理成本。風干和堆肥可能對農(nóng)村社區(qū)具有吸引力，而有限的土地供應可能使有氧消化和機械脫水成為城市的首選，規(guī)模經(jīng)濟可能會鼓勵大城市地區(qū)的能源回收替代方案。 在厭氧消化過程中或通過焚燒干燥的污泥，可以通過甲烷氣體生產(chǎn)從污泥中回收能量，但是能量產(chǎn)量通常不足以蒸發(fā)污泥水含量或為脫水所需的動力鼓風機，泵或離心機提供動力。粗一級固體和二級污水污泥可能包括通過吸附在澄清池污泥中的固體顆粒上而從液體污水中去除的有毒化學物質(zhì)。減少污泥量可能會增加污泥中某些有毒化學物質(zhì)的濃度。 01 生物固體
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剩余污泥消化處理產(chǎn)沼氣的最優(yōu)方法
現(xiàn)在我們處理剩余污泥的一般方法為堆放或焚燒!而堆放和焚燒容易引起二次污染,而且要花費大量的人力和物力.對污泥進行消化處理,不僅能節(jié)約成本,而且能創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益.我國對污泥消化處理研究較晚,現(xiàn)在我正在做這方面的畢業(yè)論文.望請網(wǎng)友給點建議.
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一般污泥和含油污泥的處理方法
一般來講，為了不造成環(huán)境的二次污染，需要在污水處理的二級處理之后添加一道污泥處理工藝。污水處理的目標通過把水中雜質(zhì)濃縮成固體形態(tài)再從流體中分離而實現(xiàn)。這種濃縮質(zhì)變稱為污泥，因包含了大量的有害物質(zhì)，需要妥善處置。污泥處理設備大約占污水處理廠的40%-60%基建投資，污泥處理則占50%左右的處理費用，同時也造成了和其經(jīng)濟費用不成比例的處理難度。 首先，原污泥通過污泥泵由二沉池打到另一個池子中從而和上清液分離。因為原污泥的含水率通常能達到99.5%，所以污泥必須濃縮，有多種可行的方法用于減少污泥的體積。例如真空過濾和離心等機械處理的方法通常用于將污泥以半固體形式處置之前。通常這些方法是污泥焚燒處理的準備工作。如果計劃采用生物處理，則多數(shù)才用重力沉降或者是氣浮的方法進行濃縮。這兩種情況所對應的污泥仍然是流態(tài)的。 重力濃縮池的設計和運行類似于污水處理中的二沉池。濃縮功能是主要的設計參數(shù)，為了滿足更大的濃縮能力，濃縮池基本上比二沉池要深。一個設計正確，運行良好的重力濃縮池至少能提高兩倍的污泥含泥量。也就是說，污泥的含水率可以有99.5%減少到98%，或者更少。這里值得一
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求教關于剩余活性污泥的處理
本廠處理造紙廢水，剩余活性污泥采用連續(xù)排放形式，MLSS在10000左右，量比較大，起初我們排入初沉池前面的反應池，但后來造成初沉池污泥難以沉降，脫水效果差，部分污泥隨出水進入后續(xù)系統(tǒng)，影響處理，請問大家有什么好的建議解決剩余污泥的處理。
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國外剩余污泥的處理和利用
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關于含油污泥來源與處理方法綜述
前言 含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%，我國石油化學行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥[1]，勝利油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬噸以上，大港油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬噸，河南油田每年產(chǎn)生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)[3]，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。 1．含油污泥來源 含油污泥的來源主要有以下幾種途徑： 1.1 原油開采產(chǎn)生含油污泥 原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng)，采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥，再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含
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混凝沉淀池污泥上浮的處理方法
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀過程中，污泥絮體未能完全沉降至池底，而是在水中上浮，形成上層污泥層或浮泥。這種情況會導致出水水質(zhì)下降，影響后續(xù)處理單元的運行效果。污泥上浮的原因多種多樣，解決方法也需要針對具體情況進行調(diào)整。 常見的原因包括： 1.絮凝效果不佳：如果混凝劑的種類或用量不合適，可能導致污泥絮體太小或者太輕，不易沉降。 2.
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請教剩余污泥的計算方法
我發(fā)現(xiàn)設計手冊上的剩余污泥的計算都是由BOD5得出的，但是廢水中還有ss的含量，而且ss肯定不完全是BOD5。這樣光用BOD5計算剩余污泥會不會比實際運行值偏小？？多謝指教
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當前污泥處理與處置方法有哪些，大家進來討論吧！
當前污泥處理處置技術五花八門！污泥處理處置政策導向又不明確，各地方只能因地制宜。眾所周知，污泥處理處置的關鍵問題還在于污泥干化，現(xiàn)在的污泥干化技術比較成熟的技術很多，但是普遍的特點投資大、能耗大，處理成本高，有太大局限性。著實希望能有一些業(yè)內(nèi)人士來聊聊大家的看法，相互學習學習！多多了解，避免被忽悠！
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請教各位二沉池污泥上浮怎么判斷原因和處理方法
請教各位大哥，現(xiàn)在有一個項目二沉池的污泥總是上浮，污泥是小塊的污泥，不是很大的那種，污泥呈土黃色，想請教各位污泥上浮的原因和解決方法？該廢水屬于化工廢水，該公司主要生產(chǎn)電子化工材料，液態(tài)甲基四氫苯酐（環(huán)氧樹脂固化劑），電子產(chǎn)品黏合劑，纖維素醚和8-羥基喹啉，廢水處理工藝為均質(zhì)+水解酸化+厭氧+好氧+二沉+出水排入城市管網(wǎng)。原水COD比較高，所以進入均質(zhì)池的時候用河水進行稀釋過了，現(xiàn)在均質(zhì)池的COD1000-2000，水解酸化的COD400-500，厭氧的COD300-400，好氧的COD只60-100，二沉池的COD50左右，好氧的曝氣是曝氣兩個小時停一個小時，現(xiàn)場沒有檢查溶解氧的設備，所以溶氧無法檢測。好氧池的總氮大概在40-50。好氧池的污泥鏡檢之后基本上都是輪蟲。