脫硫廢水的水量怎么計算的呢？

如題。剛看了些資料，發(fā)現(xiàn)一個問題。都采用石灰石－石膏法，2×1000MW的機組，為什么廢水量小的才10t/h，而大的能達到65t/h呢？差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異，也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎？

脫硫廢水的處理的相關(guān)問題？

國內(nèi)很多的脫硫項目都配套上了廢水處理系統(tǒng)，但是好像運行的不是很多，大多數(shù)都是一個擺設(shè)，給環(huán)保局看的，過不了幾年想運行都已經(jīng)運行不起來了，浪費啊！還有就是脫硫廢水處理的出力都比較大，主要原因是業(yè)主提供的煙氣中hcl的含量都比較高。我了解的情況是這樣，歡迎拍磚！

再談脫硫廢水的快速排放

再談脫硫廢水的快速排放

脫硫廢水零排放技術(shù)簡介

脫硫廢水零排放技術(shù)簡介 脫硫廢水零排放技術(shù)是燃煤電廠等工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要環(huán)保課題。以

某電廠脫硫廢水整套圖紙

某電廠脫硫廢水整套圖紙整套圖紙，施工圖，中英文包括廢水處理系統(tǒng)流程圖，廢水處理裝置0m層設(shè)備平面布置圖，廢水處理裝置5.7m層設(shè)備平面布置圖，廢水處理裝置0m層設(shè)備及管道安裝圖，廢水處理裝置5.7m層設(shè)備及管道安裝圖，剖視圖，廢水泵管道軸測圖，澄清/濃縮箱進水管道軸測圖，清水管道軸測圖，反應(yīng)槽排污管道軸測圖，污泥輸送泵、循環(huán)泵管道軸測圖，部分管道軸測圖，石灰漿循環(huán)泵管道軸測圖，石灰乳泵管道軸測圖，廢水處理部份設(shè)備清冊，廢水處理部份閥門清冊，廢水處理管道安裝部份材料匯總表......

脫硫廢水常規(guī)處理及零排放介紹

電廠鈉法脫硫及廢水處理

脫硫廢水零排放工藝淺析

脫硫廢水零排放工藝主要是根據(jù)國家的脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，進行選擇。康景輝小編和你一起聊聊脫硫廢水零排放工藝。脫硫廢水零排放的提出是因為我國水資源緊缺和水資源污染，缺少納污水體，提出的針對COD、氨氮總量排放作為約束性指標(biāo)。目前脫硫廢水零排放工藝主體思路主要是預(yù)處理 膜濃縮 蒸發(fā)結(jié)晶。對于電廠脫硫廢水需要綜合考慮污染物的去除率和程度。脫硫廢水的PH值，浮物固體，石膏過飽和度，重金屬和COD含量。電廠脫硫廢水一般呈酸性，懸浮物在9000~12700mg/l，一般含汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬污染物。由于脫離廢水屬于弱酸性，故許多重金屬離子有良好的溶解性。因此，脫硫廢水的處理主要是以化學(xué)、機械方法分離重金屬和其它可沉淀的物質(zhì)。如氟化物、亞硫酸鹽和硫酸鹽。蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是“脫硫廢水零排放”技術(shù)的最終處理單元，將高度濃縮的高含鹽水經(jīng)過蒸發(fā)、結(jié)晶工藝，實現(xiàn)液體的零排放。對于脫硫廢水零排放工藝的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)一般采用多效蒸發(fā)工藝或者MVR蒸發(fā)工藝。兩種蒸發(fā)結(jié)晶工藝各有優(yōu)劣。多效蒸發(fā)工藝對預(yù)處理要

淺析脫硫廢水系統(tǒng)及運行技巧

淺析脫硫廢水系統(tǒng)及運行技巧

脫硫廢水三聯(lián)箱系統(tǒng)運行技巧

脫硫廢水三聯(lián)箱系統(tǒng)運行技巧 濕法脫硫漿液運行中會不斷積累氯離子、氟離子及各種重金屬離子，這些不速之客會降低脫硫效率、腐蝕設(shè)備，所以要不斷排出一定的廢水，以保證脫硫漿液的活性，廢水一般取自石膏旋流站溢流液，或者皮帶機過濾液，初期廢水排放系統(tǒng)有傳統(tǒng)三聯(lián)箱系統(tǒng)、高效一體化系統(tǒng)，后期為達到廢水零排，廢水深度處理系統(tǒng)有煙道蒸發(fā)技術(shù)、廢水濃縮結(jié)晶技術(shù)等，本文重點為初學(xué)

一篇電廠脫硫廢水的論文與大家共享（轉(zhuǎn)載）

電廠脫硫廢水技術(shù)總結(jié) - 給排水論文我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，煤炭在中國能源結(jié)構(gòu)中的比例高達76.2%，我國排放的SO2 90%均來自于燃煤。近幾年，我國雖然采取了排污收費政策，但每年的SO2排放量仍超過2000萬噸，酸雨污染面積迅速擴大，對我國農(nóng)作物、森林和人體健康等方面造成巨大損害，也成為制約我國經(jīng)濟、社會可持續(xù)發(fā)展的重要因素，因此，對SO2排放的控制已勢在必行。 關(guān)鍵詞： 電廠脫硫廢水 脫硫除塵廢水處理技術(shù) 1. 國內(nèi)外脫硫除塵及廢水處理技術(shù)發(fā)展的嚴峻形勢和應(yīng)用前景 我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，煤炭在中國能源結(jié)構(gòu)中的比例高達76.2%，我國排放的SO 2 90%均來自于燃煤。近幾年，我國雖然采取了排污收費政策，但每年的SO 2 排放量仍超過2000萬噸，酸雨污染面積迅速擴大，對我國農(nóng)作物、森林和人體健康等方面造成巨大損害，也成為制約我國經(jīng)濟、社會可持續(xù)發(fā)展的重要因素，因此，對SO 2 排放的控制已勢在必行。 煙氣脫硫是目前世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫方式，是控制二氧化硫污染的主要技術(shù)手段。國外煙氣脫硫技術(shù)研究

脫硫廢水處理站調(diào)試方案

簡介： 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字：污水處理 調(diào)試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工，該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水，工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池，預(yù)留位置，但本工程暫時沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達標(biāo)排放或送至灰場；設(shè)計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達到設(shè)計的處理要求，必須對處理站進行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準(zhǔn)備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成，并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等)；②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求；③確保各設(shè)備機械部分和電路部分運行正常，如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作，必須停機檢修或更換；

含鹽排放脫硫廢水處理技術(shù)

電廠濕法脫硫廢水的處理工藝

目前，國內(nèi)外燃煤或燃油電廠所采用的煙氣脫硫工藝的選擇取決于煙氣量、燃燒設(shè)備的類型、燃料的種類和含硫量、脫硫率、脫硫劑的供應(yīng)條件以及電廠的地理條件、副產(chǎn)品的利用率等因素。煙氣脫硫的方法很多，根據(jù)物理及化學(xué)的基本原理，大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2 的最重要的、應(yīng)用最廣泛的方法。吸收法通常也稱為濕法煙氣脫硫。濕法脫硫工藝所產(chǎn)生的廢水即為脫硫廢水，直接排放將污染水體，造成二次污染，必須要對脫硫廢水進行處理，以滿足環(huán)保要求。 1、電廠脫硫廢水來源 電廠多數(shù)脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)組成。 脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會富集重金屬元素和Cl-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)，需要及時將廢水排放。因此，在運行中需要嚴格控制氯離子濃度不能超過這個極限，否則泵葉輪會受到損壞[2]。為控制脫硫塔脫硫漿液中Cl-以及重金屬離子的濃度，石膏漿液旋流器的溢流除一部分返回脫硫塔外，其它則進入廢水處理系統(tǒng) 。

脫硫廢水的性質(zhì)及“三聯(lián)箱”工藝的原理

脫硫廢水的性質(zhì)及“三聯(lián)箱”工藝的原理 一、脫硫廢水的性質(zhì)主要有：

電廠脫硫廢水氟化物如何去除

請問各位大俠，電廠脫硫廢水氟化物如何去除，我是做這方面設(shè)計的，加什么樣的裝置才能達到最經(jīng)濟又實用的效果？懇請得到回答，不勝感激！

脫硫廢水電氣、儀表及PLC全套圖

圖紙簡介： 電廠脫硫廢水處理中心配電、驅(qū)動、儀表、PLC控制全套圖紙，主要為主回路和二次回路設(shè)計，圖紙數(shù)量很大，內(nèi)容很齊全，有需要的朋友可以下載。 投稿網(wǎng)友： nineray008 上傳時間: 2012-08-24

脫硫廢水處理技術(shù)研究進展

1.脫硫廢水的常用處理方法 脫硫廢水是火電廠最難處理的廢水。目前常見的脫硫廢水處理方法是基于脫硫廢水的水質(zhì)特征，專門針對不同類型的污染物設(shè)計，確定了脫硫廢水處理的原則。 。今天，我國大部分脫硫廢水處理采用物理化學(xué)處理直接排放水。以下是對目前使用的脫硫處理方法的描述。 1.1排至水力除灰系統(tǒng) 該方法不處理脫硫廢水，而是直接將其排放到液壓除灰系統(tǒng)中。脫硫廢水中所含的酸性物質(zhì)和重金屬與灰中的氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成固體物質(zhì)。因此，廢物處理的目標(biāo)已經(jīng)實現(xiàn)。脫硫廢水的水流一般非常小。因此，將脫硫廢水納入液壓除灰系統(tǒng)后，對除灰系統(tǒng)的影響很小。因此，使用這種方法不需要對液壓除灰系統(tǒng)進行任何修改。不需要額外的水處理設(shè)施，因此本計劃的優(yōu)點是投資少，操作管理方便，可作為脫硫廢水的意外排放;該方案的缺點是脫硫廢水的排放會導(dǎo)致除灰系統(tǒng)中氯離子的積累增加，增加除灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕，從而影響系統(tǒng)的正常功能。不全面利用副產(chǎn)品(石膏等)的濕法脫硫技術(shù)適用于這種方法。 1.2 化學(xué)沉淀法 化學(xué)沉淀處理過程主要由中和、沉淀、混凝和澄清四個步驟