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噴涂噴漆有機廢氣處理方案
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
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關于噴漆廢氣的處理問題
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
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五金廠噴涂工序有機廢氣處理求助
我現在在做一個小五金廠有機廢氣處理的方案，主要污染物是噴漆里的苯、甲苯、二甲苯等，我想采用生物濾塔吸收處理，也找到一些資料，但沒有找到工程事例。能不能與10m3/d生活污水一起處理呢？生物濾塔吸收有機廢氣后吸收液回到生活污水處理裝置，生活污水處理裝置的混合液或出水再噴淋到生物濾塔……不知哪位能指點一二。因為裝修，我可能到十一國慶節以后才能上班。附：揮發性有機物和臭味的生物過濾處理pdf
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一些甲醛廢氣處理的論文
這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~
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廢氣處理一般方法及其各自特點
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高
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涂裝廠噴涂行業產生的廢氣該如何處理？
許多的涂裝行業，包括家具、汽車等金屬行業，塑膠、竹木制品加工制作作業，在噴涂作業中，溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過程中以漆霧飛散掉，涂料中絕大本分有機溶劑揮發釋放到空氣中，對大氣環境造成了破壞，這就需要及時的進行
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有關廢氣處理風量的問題
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數，關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的，那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大？
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噴涂廢氣處理-UV 活性炭技術方案
噴涂廢氣處理-UV 活性炭技術方案
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噴涂行業廢氣處理設備認準沸石濃縮吸附工藝
噴涂行業廢氣處理設備認準沸石濃縮吸附工藝 噴涂行業廢氣處理設備認準沸石濃縮吸附工藝廢氣進入RTO的蓄熱床,廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進入燃燒室,VOCs在燃燒室內高溫氧化并放出熱量,形成的熱風在通過另一蓄熱床時,與蓄積陶瓷進行熱交換,蓄積熱量,以減少輔助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風加熱的同時,被氧化的干凈氣體溫度逐漸降低,多余熱量通過換熱器回收利用，常溫氣體達標排放。 通過不同蓄熱床層底部氣動閥門的切換,改變廢氣進入陶瓷的方向,實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。? 有害氣體中的可燃組分在高溫下氧化分解，對于?CnHm和有機溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。 其反應方程式為：
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噴涂車間廢氣治理方案，噴涂廠VOCs廢氣處理設備
噴涂是現社會應用最多的工藝技術，為了產品的美觀或者作防腐處理，大部分的產品都需要噴涂（涂裝）。最常見的有汽車噴涂、家具涂裝等。 油漆對人體的危害極大，油漆的主要污染源是苯。苯會引起人體慢性中毒，造成白細胞減少，血小板降低,骨髓造血功能發生障礙，嚴重的還會患上白血病。油漆不僅能通過呼吸進入人體，還可以通過皮膚吸收進入人體。因此噴涂車間必須安裝廢氣處理環保設備，以保護人體健康、保護大氣環境。 目前市場上處理噴涂廢氣處理設備主要應用的是噴淋塔+光氧催化設備。 1、噴淋塔：噴涂廢氣從噴淋塔底部進入，經過均流板使噴涂氣體均勻分布。噴涂廢氣在填料層與從塔頂噴淋而下的噴淋液體相接觸。噴涂廢氣中水溶性或大顆
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請問各位大俠有關噴漆廢氣的處理
主要含有的是苯和二甲苯，是采用集氣系統收集然后吸附的方法，還是用藥劑噴淋的方法（用什么藥劑？）另外請問采用哪種加藥自控設備比較好（能夠自動測PH值和流量）謝謝大哥們，俺是東南大學剛參加工作的
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請教：廢氣處理量怎么確定？
我第一次做voc廢氣，不知道怎樣計算廢氣處理量，向大家請教。污染物產生量：200kg/d（主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯）。我現在該確定廢氣處理量是多少立方/小時？如何計算？
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丁酮廢氣處理及回收技術
合成革工業中生產工藝廢氣污染一直是政府和企業關注的難點問題，阻礙了該行業的進一步發展。本討論內容如下：1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術；2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件，考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數。3、如何設計建立1個工業化示范工程：設計規模為廢氣量10000m3/h，廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到＞90%、產品純度＞90%。
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含苯廢氣的處理技術及設備
我剛參加工作，公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理，也不知道怎么下手，因為我以前學的專業是給水排水工程，所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復，謝謝
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SiH4廢氣怎么處理?發呆中……
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h，請問這種氣體該怎么處理？[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
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討論廢氣處理設備的未來
我是做做廢氣處理設備的，做了幾個月了都沒什么成果，現在感覺好迷茫啊，朋友們一起討論一下，關于這個環保產品，順便給我指條路啊，謝謝了！
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工業硫酸廢氣的處理方法
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單，是應用最廣的一種，也有不少國產裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
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酸性廢氣處理方法的比較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
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有機廢氣處理的現有技術
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進的技術，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術也不夠成熟，目前應用還很少，不過也是有很好的前景。
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求助：大家看看這個廢氣怎么處理
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣：溫度300左右，3000立方米/h氣量，而且含硫比較高，臭氣濃度梁綱在4000左右，現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準，大家有什么好一點兒的方案？不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1：一級堿液噴淋+二級水噴淋（味道估計不能去除達標）方案2：一級堿液噴淋+散熱器（由于含硫，如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕，廠家不予保證質量）+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。