關于焦化廢水的學位論文

[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]

關于焦化廢水預處理的思考

在焦化廢水預處理中，隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序，問題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家說說。

焦化廢水的主要來源及特點

焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚后蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨，脫酸蒸氨前要進行過濾除油。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質的廢水，NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差，生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

近期遇到的焦化廢水情況

近日來，焦化廢水類客戶咨詢量暴增。直接原因是環保督查力度的加大，間接原因是雖然焦化廢水大多現場工藝接近完善，但卻無法真正達標出水。大多無法達標的主要原因都是前期預處理做的不好，導致后續工藝無法處理好。幸運的是我司研發了目前市場上最好的預處理藥劑，對焦化廢水的預處理也是特別高效。用新型藥劑來代替傳統藥劑，實事求是地說，這是目前最簡單最有效地提高焦化廢水出水達標率的途徑。

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調試

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

為什么說焦化廢水難處理？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水，主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物，如酚類化合物、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。這些污染物對環境和人類健康都會造成嚴重影響。因此，焦化廢水的處理一直是國內外污水處理領域的一大難題。

最全的焦化廢水調試過程

求助：焦化廢水出水COD超標

焦化廢水是一種難處理的廢水，高COD，高氨氮。現經過A-O-A-O處理后，出水基本達一級排放標準，但COD很多時候還是在110－120之間，后端已上絮凝和過濾，但還是不能長期穩定達標，求助各位大俠有什么高招沒有？謝謝

焦化廢水大家探討07.02.05

未經除油、蒸氨的生產廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質：COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類的濃度：2000mg/l SS1000mg/l經除油、蒸氨的生產廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質：COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類的濃度：100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進入調節池。。。。。。大家發表一些意見哈

焦化廢水水質突變之原因

最近不曉得乍的，從蒸氨塔過來的焦化廢水顏色突然深了很多，油含量也升高了很多。請教各位大蝦，是什么原因呢？顏色的變化反映了哪種物質含量的變化？期待中~~~~~~~~~~

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理？

采用A/O法。工藝為：預處理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？應如何改進？如可行，缺氧池和好氧池的停留時間應為多少？進水水質為：COD=10000mg/L，揮發酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透，反滲透前加哪些預處理？ 2.濃水不排放，采用什么工藝技術？可以采用納濾嗎？ 濃水可以采用蒸餾嗎？費用有多大？ 哪位可以解決這些問題，我這里期盼與您合作！

大家來評論以下這個焦化廢水方案怎么樣

焦化廢水進水水質：pH CODcr NH3-N 揮發酚 硫化物 油類 6～9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝：隔油池、沉淀池、脫氨塔、fenton反應、沉淀、氣浮、生化、濾池、活性炭流化床 主要問題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎？

焦化廢水零排放改造方案探討

論文簡介：對焦化生產廢水處理工藝進行改造，將原清水池改成生化總出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿網友：h372020143 上傳時間: 2013-07-25

焦化廢水回用零排放技術概述

焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產品精制過程中產生的生產廢水，其組成十分復雜，濃度高，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機污染物、難處理的工業廢水，是目前世界上難處理的行業廢水之一。為了降低企業運營成本及達到國家廢水環保排放標準，焦化企業都建立了廢水處理廠，但不同的廢水處理工藝對企業的生產產生了不同的效果。國內外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實際的廢水水力停留時間短，脫氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來維持反硝化脫氮，導致運行成本高，COD濃度升高;(3)工藝流程長，構筑物體積龐大，占地面積大，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調節廢水的pH值，消耗大量的藥劑，并且由于硝化液回流比很大，導致管路長，電耗大，動力和藥劑消耗量很大，處理費用高。(5)色度去除率低。用傳統工

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別

焦化廢水處理現狀與展望

焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩

焦化廢水缺氧池沒有反硝化怎么辦？

進水cod6000-9000氨氮50-150酚1000多，進水指標不穩定忽大忽小，二沉池出水cod500氨氮100，2個月前出水氨氮260比進水都高，調整一個多月氨氮降到100再也減不下去了。缺氧池是掛式填料，二沉消化液跟原水混合通過池下管道進行布水，目前處理量每小時是16方加5方好氧消泡水，消化液回流量80方每小時，目前缺氧池只有一點點小氣泡出現，反應不強烈，出水處有乳化泡沫。缺氧指標為cod2600氨氮100多堿度560do0.2，ph8-9，已經半個月了，就是調整不好，請各位老師幫忙出出主意。