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高頻脈沖在電化學處理廢水中的應用
簡介： 文章指出了目前相對成熟的電凝聚處理廢水能耗較大的缺點，綜合論述了一種新興的電化學處理廢水的方法——高頻脈沖的原理和應用。高頻脈沖根據傳統直流電凝聚的基本原理，以脈沖電流的方式彌補了傳統電凝聚的局限性，可以有效地降低能耗，提高廢水處理的效率。同時比較了高頻脈沖與高壓脈沖的異同，著重介紹了國內外脈沖電解廢水的研究進展。關鍵字：高頻脈沖 廢水處理 電凝聚 1 引言 電化學方法治理污水，具有無需添加氧化劑、絮凝劑等化學藥品，設備體積小，占地面積少，操作簡便靈活等優點[1]。但電化學方法一直存在著能耗大、成本高等缺點，從而大大限制了電化學處理廢水在工業中的應用。 在幾種電化學處理廢水類型中，電凝聚與電氣浮的運用比較成熟。同化學凝聚相比，電凝聚方法無需投資加藥設施，且材料消耗要少許多。其缺陷在于能耗問題。提高電流效率、降低電極極化乃是降低能耗的關鍵所在，也是今后電凝聚的主攻方向。 近年
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電化學高級氧化技術處理難降解有機廢水
工業的迅速發展，工業廢水造成的環境污染問題越來越受關注。在過去的幾十年里，研究者們致力于開發能高效去除工業廢水中難降解有機污染物的技術，其中高級氧化技術(AOPs)是最具發展潛力的一類。高級氧化技術是以產生具有強氧化能力由于的羥基自由基(·OH)為特點，在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應條件下，使大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質的技術。常見的高級氧化技術包括H
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幾種典型的電化學處理工業廢水的技術
國內外目前幾種典型的電化學處理工業廢水的技術 1. 電氧化處理污水 在脈沖電流作用下，電氧化反應器里的特殊電極會產生的羥基自由基和活化氧自由基。 由于這兩種自由基有超強的氧化能力，因此當廢水流經電氧化器時,水中的有機污染物將會被氧化降解直到變成無機物(如二氧化碳和水）。 這個方法的缺點是：電耗大,完全氧化去除1公斤的COD需要耗電15-25度, 平均20度。顯然，這對電能緊張地區,很難被企業所接受。 針對這個問題,英國一家環境公司對電氧化法進行改良,通過電極的排列，電流的密度及水力停留時間的控制:讓電氧化只分解破壞有機物分子結構(如對雜環類多環芳香族化合物開環和破鏈，提高它們的生化性),而不是把它們完全氧化成成無機物。換句話說，電氧化只做預處理,處理后,廢水再進行生化。這樣可使難降解的有機污染物得到經濟有效的去除。 2.電催化-氧化 這個方法是 :用鐵片做電極，鐵片之間填充活性碳顆粒作催化劑，在電場作用下，槽內電極材料在高梯度電場的
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新型“綜合電化學污水、廢水快速處理技術”
新型“綜合電化學污水、廢水快速處理技術”項目背景介紹： 眾所周知，污水、廢水污染環境的問題日益凸顯，當前的各種工業廢水和生活污水污染環境的現象有增無減，日益嚴重的污染總是不斷的見諸報端，江河湖海被污染，水資源的缺乏已經被廣泛關注，清水越來越緊張，污水越來越多見。探索、研究、開發一種能夠切實解決問題的更先進的更科學的治理污水技術，將污水變成清水，將其低成本、快速的去掉其中的污染物使之變為清水、優質水是我們的這個項目的主要宗旨。分析當前的占絕大多數的正在使用的傳統的治理污水、廢水技術情況，可以看到基本上是采用“化學處理方式”和“微生物處理方式”兩大類方式，下面做一簡單介紹。化學處理方式：目前的現狀是在被處理的污水、廢水中加入各種各樣的“化學絮凝劑”“化學氧化劑”“化學分解劑”“化學還原劑”“化學陰、陽離子聚合物”等等，不但成本特別高，大范圍推廣使用不起，廢水處理后產生的固體廢料、殘渣等數量不少，還含有更加難以處理的各種化學絮凝物、沉淀物、有毒有害的殘留物等等化學成分的物質，將這些使用化學法處理后的固體物質處理到不污染環境的程度，難
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電化學法進行染料廢水的脫色處理
采用石墨、鈦板等作極板，以NaCl 、Na2SO4或水中原有鹽分作導電介質，對染料廢水通電電解，陽極產生O2或Cl2， 陰極產生H2，新生態氧或NaClO的氧化作用及H2的還原作用破壞了染料分子結構而脫色 ，此法屬于電解法。以Fe、Al作陽極，由電極反應產生Fe2+及Al3+，其水解產 物形成凝絮，通過對染料分子的氧化還原及粘附作用而脫色，絮體由陰極產生的H2浮上， 此法屬于電氣浮法。這兩種方法對含-SO-3基團及N=N雙鍵的可溶性酸性染料、活性染料 均有良好的脫色作用。如在廢水中投加陽離子高分子化合物，使與陰離子染料分子先形成絡 合物，并采用混凝法去除膠體態不溶性染料物質，后續處理再用電解或電氣浮法針對可溶性 染料完成氧化脫色，則可節省電能，此方法為混凝-電解法或混凝-電氣浮法，根據小試成 果，當廢水中以納夫妥為主的混合染料的質量濃度為154mg/L時，耗電僅為0.15～0.2kW.h/ m3。 比利時有報道稱用電絮凝法處理染料廢水，在脫色和COD 去除方面均取得良好效果，在進水色度為8萬倍、COD為500
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石油化工廢水之化學處理
化學法向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水
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純化學處理印染廢水行嗎？
我們給一家小工廠作了印染廢水的處理，由于該廠水量很小，所以采用化學法，現在的問題是其他指標都達到了，水比自來水都清，可為么COD是1000多？原水COD6000多，是印染廢水。先加氫氧化鈉調PH后加PAC,PAM撇上層夜加次氯酸鈉和二氧化氯。請大家幫忙
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電化學氧化法對氨氮廢水處理的研究分享
電化學氧化法對氨氮廢水處理的研究分享
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用鐵-炭微電解法（電化學氧化法）處理有機高濃度廢水
用鐵-炭微電解法（電化學氧化法）處理有機高濃度廢水，作為一種有效的工業廢水預處理工藝技術，被愈來愈多地被應用于有機高濃度廢水的處理，對大分子團——難降解的化合物處理效果尤為明顯。歸納處理的形式主要有：塔式處理裝置——處理水量5000噸/天以上、床式處理裝置——1000~5000噸/天和槽式處理裝置（推流式）——1000噸/天以下，由于采用處理的技術/模式不同，其結果也大不一樣，成功與失敗的幾率各占50%。鑒于本人對該技術的應用比較感興趣，提出來與各位專家討論或交流。
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如何處理高色度的有機廢水
最近接觸到比較棘手的都是高鹽度與高cod的廢水，當然這兩個很多最后都因為價格高昂很多項目都沒立起來。同時也接觸到了高色度的，這個就稍微有點可操作性，我看一般都說高色度的用鐵碳微電解+氣浮或者是芬頓氧化，當然芬頓比較貴，但是最接到手一個項目就是生產咖啡的廢水，色度嘛就是咖啡那個顏色，我看cod800多，氨氮幾乎沒有，單純水質還是比較好，但是就是要求最后出水色度盡量接近清水，據不知道鐵碳氧化行不行，究竟能處理成什么樣子。比如我舉的這個項目作為例子，處理量是500t每天，大家來討論下呢。
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【分享】高鹽有機廢水如何處理
由于廢水的高鹽度引發的高滲透壓導致微生物菌群營養攝入減少，從而降低污染物處理效率。一般而言，利用活性污泥法處理有機廢水，污水鹽度不能超過5-6%之間，否則，其污水處理效率將大大下降。Levaper MBBR技術通過將微生物菌群固定在有吸附能力和孔隙的LEVAPOR懸浮填料上，一些特殊生物菌群在反應池中的容納和保護難題就迎刃而解，在懸浮填料上形成的高效生物膜能有效拮抗抑制劑、毒性物質和鹽度，并使生化降解穩定進行。其作用的有效性已通過大量基于好氧，缺氧或厭氧環境的工程實例得到證明。在MBBR運行過程中，有毒抑制物質被吸附在懸浮填料表面，從而其對液相的抑制作用顯著降低；LEVAPOR懸浮填料的高比表面積，使微生物菌群能在生物膜上更快地繁殖生長，生物膜上的菌群對毒性物質的抵抗力顯著增強，受損的微生物能迅速再生；LEVAPOR懸浮填料對污染物具有較強吸附作用，對吸附在懸浮填料上的污染物有極佳的降解效果。從而強化生物反應系統的耐鹽度，容積負荷率顯著提高。中山大學和宇津環境研究機構引進德國LEVAPOR MBBR技術，并將其應用到城市污水廠、石化、造紙、印染廢水處理系統提標擴容改
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《有機廢水萃取處理技術》！
水處理書籍《有機廢水萃取處理技術》供大家參考。資料來源：www.shui.shejis.com中國給排水設計師網分享中心。
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電化學水處理的歷史、分類及應用
電化學水處理的歷史、分類及應用
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電化學法處理含重金屬電鍍廢水研究
電化學法常用于電鍍行業產生的重金屬廢水以回收重金屬，減少資源浪費。主要闡述了含重金屬電鍍廢水的來源和分類，從電化學法的角度分析了不同重金屬電鍍廢水處理的研究進展，并指出了電化學法處理重金屬電鍍廢水存在的問題及實際應用情況，展望了電化學法在處理重金屬廢水處理方面的未來發展方向。 電鍍工業生產廢水是造成環境污染的重要工業污染源之一。2000年，中國建立了數萬家電鍍廠。電鍍廢水年排放量達到40多億立方米。不經處理或處理效果差，會造成資源浪費，嚴重危害環境。電鍍廢水主要包括酸堿廢水、部分有機廢水和重金屬廢水，其中重金屬廢水是電鍍廢水處理的重點。 目前常用的重金屬廢水處理方法有化學沉淀法、吸附法、生物法等，其主要原理是將重金屬轉化為沉淀或其他形式，容易對環境造成二次污染。例如，在一些工程項目中，采用fenton試劑處理電鍍廢水。治療效果好，但費用高。 近年來，電化學方法作為重金屬廢水處理技術之一備受關注。它具有電解，絮凝，氣浮，氧化還原和微電解等功能，這些效果通常在廢水處理中同時進行。電解原理主要包括電凝，電氧化和還原，以及電浮。
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高級氧化-電化學氧化對氨氮廢水處理的研究
高級氧化-電化學氧化對氨氮廢水處理的研究
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電化學氧化技術的原理及在廢水處理等方面的應用
電化學氧化技術的原理及在廢水處理等方面的應用