高鹽廢水零排放工藝介紹

廢水類型：高鹽廢水零排放 廢水特點：鹽含量高，可生化性差，具有一定腐蝕性 處理流程： 工藝描述： 高鹽廢水經調節槽收集，并進行pH調節，然后進入預熱槽進行預加熱。加熱后的廢水泵入蒸發器，進行蒸發脫鹽，蒸發氣經冷凝器冷凝回收后進入回用水箱，待回至生產車間使用。 蒸發濃縮液泵入脫鹽器，將濃縮液中的結晶鹽分離出來，結晶鹽委外處理，分離清液回至預熱槽。 工藝優勢： ?  廢水零排放，可產生回用水率高； ? 廢水量較大，蒸發可以采用單效或多效蒸發，減少能耗； ? 整套工藝可控性好，系統自動化程度高；

高鹽廢水實現“零排放”的路徑

高鹽廢水實現“零排放”的路徑

新的高鹽廢水近零排放技術

工業廢水近零排放技術 申請號201510680536.7 技術背景 企業生產過程中產生各種廢水如：脫硫廢水、反滲透濃鹽水、混床再生水、鍋爐排污水、循環水系統排污水、生活污水和其他工藝廢水如：焦化廢水、生物制藥廢水等。現有環保政策要求是所有企業的廢水必須處理后達標排放，如何處理上述廢水成為各企業必須解決的問題；國內現有的廢水處理技術路線大多是采取對廢水進行處理后達標排放，有及少數企業也曾嘗試對廢水進行零排放處理，而現有零排放技術都存在“投資高、運行費用高

高鹽廢水零排放項目工藝設計應用

廢水零排放真的能實現嗎？

看到網上很多關于廢水實現零排放的報道，有印染的，也有電鍍的等，最近也有碰到一些中水回用的項目，以前沒接觸過，比較陌生。我就很好奇零排放是怎么實現的，網上查了下似乎很少有寫具體是怎么做到的。用RO不是有濃水問題嗎，一直循環，都可以不用排放的嗎？我想不通。到這里來咨詢各位大蝦，有沒有相關的技術資料。特別是濃水問題一般是怎么處理的？

高鹽廢水零排放關鍵技術和方法總結

高鹽廢水零排放關鍵技術和方法總結

高鹽廢水零排放工藝的設計及應用

MVR技術在高鹽廢水零排放處理中的應用

MVR技術在高鹽廢水零排放處理中的應用高鹽廢水一般是指廢水中含有Na

膜處理技術在高鹽廢水零排放上的應用及展望

摘要：膜分離及膜濃縮工藝主要有微濾、超濾、納濾、反滲透、高壓反滲透、正滲透、電滲析ED、膜蒸餾等。文章通過對各種膜處理工藝的介紹，探討膜處理工藝在高鹽廢水零排放的應用，尋找最經濟環保的零排放膜工藝組合。關鍵詞：膜處理工藝；高鹽廢水；零排放0 引言隨著水處理技術的發展及國家政策對于大部分工業水利用率的要求提高，多數企業為滿足生產需要，降低用水成本，采取了許多節水措施，提高重復利用率，使外排水的鹽度及其他有機污染物濃度提高。同時近幾年，我國環保要求逐漸提高，對外排水的含鹽量提出要求，各地方相關政策也已出臺，使高鹽廢水零排放的需求逐漸加強。1 不同行業高鹽廢水的特點分析工業上高鹽廢水一般為循環排污水、離子交換酸堿再生廢水、中水回用RO 濃水或脫硫廢水等。這類廢水含有大量的Cl-，SO42-，Na+，Ca2+，Mg2+等，利用污水回用的濃水還含難降解有機污染物，處理過程較為復雜。目前主要零排放行業的廢水水質有如下特點。1.1 煤化工高鹽廢水煤化工高含鹽廢

高鹽廢水零排放蒸發器的穩定運行分析

高鹽廢水零排放蒸發器的穩定運行分析一、

高鹽廢水資源化零排放工藝研究

高鹽廢水資源化零排放工藝研究一、

廢水零排放的技術研究突破

面對投資煤化工的狂熱，東華環保工程技術公司總工程師司旭東在7月31日召開的2012年中國石油和化學工業廢水資源化新技術應用研討會上，提醒企業新型煤化工耗水量巨大，如果處理不當將影響當地工農業的正常發展，甚至還會帶來很多社會問題。 目前，我國的煤化工項目呈現迅速發展、遍地開花之勢。據不完全統計全國煤制烯烴的在建及擬建產能達2800萬噸，煤制油達4000萬噸，煤制天然氣接近1500億立方米，煤制乙二醇超過500萬噸。據中國石油和化工聯合會統計，十二五期間，我國煤化工基地建設投資近2萬億人民幣。這些項目全部建成之后，我國將是世界上產能最大的新型煤化工國家。 據司旭東介紹。大型煤化工項目噸產品耗水在十噸以上，年用水量通常高達幾千萬立方米。我國煤炭資源主要集中在北方和西北，恰恰這些地方水資源嚴重不足。煤化工的快速發展引發了區域水資源供需的失衡，目前這些地方已出現了水權紛爭。為此，司旭東建議政府和企業在投資煤化工項目中，要注意保護生態環境，避免水體和地下水污染。同時，煤化工項目本身要做到污水零排放，將污水最大限度回用，以緩解水資源嚴重短缺的困境。

排放高鹽廢水用什么管材和水泵？

誰那有防腐蝕泵廠家的聯系方式，高鹽廢水得，最近做一個泵站，流量190立方米每小時，揚程20米，有樣本最好！！排放高鹽廢水用什么管材比較好，壓力管.

廢水零排放的定義以及相關技術

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

脫硫廢水零排放技術簡介

脫硫廢水零排放技術簡介 脫硫廢水零排放技術是燃煤電廠等工業領域面臨的重要環保課題。以

德蘭梅爾DTRO膜如何應用于高鹽廢水零排放中？

隨著我國環境的日益惡化和國民以及政府的日益覺醒，污水零排放一下子就成了一個全國各行業的大口號，各地紛紛效法。我們可以采用DTRO膜在污水處理中。那么，DTRO膜如何應用于高鹽廢水零排放中? 面對廢水處理的高額投入，傳統“零”排放工藝一直面臨推廣難的問題。研究顯示，采用傳統的技術，要實現“零”排放，噸水處理的高成本對于企業特別是鋼鐵、煤炭、化工、印染等高耗水企業來說很難承受。如果DTRO膜技術能實現工業廢水“零”排放，水污染治理問題可以說事半功倍。對于高耗水企業來說，實施廢水“零”排放的可行性大大增加。 與傳統技術相比，DTRO膜技術在廢水回收率、抗結垢污堵、抗污染、預處理經濟型、來水適應性、產品壽命、能耗以及防止二次污染等方面優勢顯著，能夠使廢水處理成本大幅降低的主要原因，是其在高硬高鹽水處理上獲得的突破。 以鋼鐵廢水(高硬水)為例，采用傳統工藝，必須先對水進行軟化處理，然后才能通過后續除鹽、蒸發等工藝進行處理。其缺點是工藝復雜，能耗、藥耗高，造成處理成本居高不下。如果采用DTRO膜工藝，可以進行簡單的預處理后直接進

德蘭梅爾DTRO膜用于高鹽廢水零排放有哪些方式？

隨著廢水含鹽量的增加，對水處理設備的要求和運行成本也隨之提高。由于蒸發成本遠遠高于膜濃縮成本，高鹽廢水零排放裝置在技術上盡可能提高膜處理回收率。由于結晶系統的水量，所以高鹽廢水的零排放裝置需要進一步的濃縮。目前主要采用膜濃縮技術。那么，DTRO膜用于高鹽廢水零排放有幾種方式? DTRO膜用于高鹽廢水零排放，膜濃縮單元以反滲透膜為核心，主要有兩種方式： 1、采用普通的卷式反滲透膜，根據膜污染形成條件，針對性地采用強化預處理，優化膜系統的預處理設計，以特殊的方式來運行常規膜系統，使得膜系統達到最優越的性能，在此基礎上開發出不同的反滲透工藝，主要有HERO工藝、間歇高pH工藝、GE一級反滲透 濃水納濾反滲透聯合工藝等。 2、另一種為避開膜結垢形成的物理條件，采用大通道的碟式反滲透DTRO膜工藝。 高鹽廢水零排放膜濃縮后的濃鹽水TDS含量50000~80000mg/L，再經碟管式反滲透DTRO膜濃縮至鹽的質量分數100000~150000mg/L，， 然后進入蒸發塘或蒸發器進行蒸發結晶。 以上就是DTRO

焦化廢水零排放改造方案探討

論文簡介：對焦化生產廢水處理工藝進行改造，將原清水池改成生化總出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿網友：h372020143 上傳時間: 2013-07-25