化工污水總的來講是來自化工生產過程,但其產生的原因是多種多樣的,歸納起來主要有以下幾種途徑: (1)化工原料的開采和運輸過程中,由于排出礦山污水或污染物流失,在雨水沖刷下形成污水污染。 (2)化學反應不完全所產生的廢料。在可逆的化學反應中,或由于反應條件和原料純度的不同,原料在反應過程中只能達到一定的產率,而難以得到完全的轉化。化工生產一般的產率只有70%—90%,有的產品工序長,產率則更低,往往要幾千克原料生產1千克產品,部分原料在不同環節轉移到污水中。 (3)副反應所產生的廢料。例如,原油或重油裂解制取烯烴時產生一些教稠物質,即不飽和烴聚合物;丙烯胯生產中形成的乙臘和氫氰酸等。這些副產品的分離較困難,常常作為污水徘放。 (4)生產過程排出的污水。如焦炭生產中的水力割焦排水,蒸汽蒸餾和汽提過程的排水,以及酸洗或堿洗中的徘水等。 (5)冷卻水。化工生產常在高溫下進行,因此,對成品或半成品需要進行冷卻,采用水冷時,將排出冷卻水。如果采用直接冷卻,冷卻水與反應物直接接觸,不可避免地在排
在這里看到的全部都是講建筑給排水(生活、市政污水)的,就是沒見講工業污水的,今天發一個關于化工污水的問題; 我現在負責一項化工污水管網的設計工作,想大師們講講化工污水的一些問題:如管道選擇等,本來化工污水同生活污水的排放大體一樣,但是,生活污水同化工污水最大的不同點在于:1、介質的強腐蝕性;2、介質溫度介于15-60度間;3、因場地范圍內均擺放價值昂貴的生產設備,如管道滲、漏水將造成巨大經濟損失;4、以前的工程實例中,排水管道內是約40度的污水,管外是約22度的空氣,容易產生冷凝水滴下來的現象,對生產區域的設備及環境均造成較大影響及隱患。 綜合以上,想聽聽大家對此工況的管道選取有何建議?
屠宰污水的水質特點 屠宰污水主要來源于圍欄沖洗、淋洗、屠宰等廠房地板沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序產生的污水。這種水質具有以下特點: 1.屠宰污水一般呈紅棕色,有難聞的腥味,含有大量的血污、油脂、頭發、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物,固體懸浮物含量高。 2.屠宰污水有機物含量高,可生化性好,其中高濃度有機物不易降解,處理困難。屠宰污水中的營養物質主要是氮磷,其中氮主要以有機物或銨鹽的形式存在,磷主要以磷酸鹽的形式存在。
1、延長了使用年限: 玻璃鋼采用的纖維強化塑料,雖然經過處理,但本質仍是塑料,就避免不了老化問題。而反吊膜所使用的氟碳纖維膜,外表經過先進的UV光固化技術處理,可有效提高膜材料的耐持久性,增加反吊膜的使用年限,一般可使用15年以上。 2、安裝程度低: 玻璃鋼較為笨重,必須要吊裝,但對于不好吊裝的環境,工人施工起來難度更大。反吊膜相對較輕,僅僅部分鋼架需要吊裝,相對來說施工難度稍低。 3、造價更低: 反吊膜和玻璃鋼均需要定制,而玻璃鋼加蓋方式是面積越大,價格也正比例增加。反吊膜的主要材料為鋼材與膜材,膜材隨著面積增大而增加,鋼材作為支撐骨架,用量較為固定,故整體反吊膜面積越大,平均造價越劃算。如果是大跨度池體加蓋,選擇反吊膜更劃算。 4、檢修方便: 由于工藝上的要求,需要定期對設備進行檢查和維護,可以通過在邊膜上預留門和通道的方式解決在污水處理中,因工程改進或者是流程需求,需要使用蓋板將污水池封閉起來。
化工污水COD處理方法,水COD超標就是基于這些有機物質的含量超標,可以通過如下方法處理。 (1)物理法:是利用物理作用來分離污水中的懸浮物或乳濁物,可去除廢水中的COD。 常見的有:格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。 (2)化學法:是利用化學反應的作用來去除污水中的溶解物質或膠體物質,可去除廢水中的COD。 常見的有:中和、沉淀、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。 (3)物理化學法:是利用物理化學作用來去除污水溶解物質或膠體物質。可去除廢水中的COD。 常見的有:格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔
精細化工類廢水一般鹽分含量特別高,如果要采用生物處理的方法,請問如何解決鹽分的影響?樹脂吸附或膜過濾嗎,價格太高,有沒有更經濟的辦法?
技術原理: 生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點,池內的生物固體濃度(5~10g/ l)高于活性污泥法和生物濾池,具有較高的容積負荷(可達2.0~3.0kgBOD5/m3.d),另外接觸氧化工藝不需要污泥回流,無污泥膨脹問題,運行管理較活性污泥法簡單,對水量水質的波動有較強的適應能力。 生物接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝,接觸氧化池內設有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長在填料表面,部分則是絮狀懸浮生長于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。 池內加設適宜形狀和比表面積較大的生物膜載體填料,這樣在填料表面形成生物膜,由于內部的缺氧環境勢必形成生物膜內層供氧不足甚至處于厭氧狀態,這樣在生物膜中形成了由厭氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生動物和后生動物形成的長食物鏈的生物群落,能有效地將不能好氧生物降解的COD部分厭氧降解為可生化的有機物。 由于池內填充了大量的生物膜載體填料,填料上下兩端
有一個化工廢水PH在3-4之間,調節池在地下4.5m,請問用什么泵合適。不銹鋼潛污泵、自吸無堵塞泵、還是其他的。請教各位大蝦指導。
立式化工泵為立式結構,進出口口徑相同,位于同一中心線上,占地面積小,安裝檢修方便,建筑投入低,加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短、泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,振動噪音很低。無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。分基本型、分流型、切割型等多種規格,不銹鋼材質有304、316、316L等。 立式化工泵,供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水,如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水,經過生化處理后,一般可達到國家二級排放標準,現由于水資源的短缺,需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后,達到工業補水的要求并回用。
中國污水廠污泥膨脹的特點
每天處理水量40立方,好氧池8方,厭氧池5方。目前COD300,氨氮60多,總氮70多,設備還未安裝,詢問后期培養需投加什么菌種?
到目前為止,開發的污水深度脫氮技術種類較為豐富,根據基本原理的不同,主要可分為物理化學法和生物法兩種。物理化學法只能去除氨氮,基本原理是利用氮的幾種存在形態的特點,尤其是利用氣態氮的特點,將廢水中的氮轉化生成氣態氮或交換固定氮,以達到從廢水中脫氮的目的,工藝主要有折點加氯法、離子交換法、膜分離法等;生物法脫氮的主要原理是經過硝化反硝化處理,將水中的氮還原成氣態氮化物(主要是N2)排出體系外,生物法主要有反硝化生物濾池(DNBF)、移動床生物膜反應器(MBBR)、人工濕地法等。3.1物理化學法3.1.1折點加氯法折點加氯法是向廢水中添加適量的二氧化氯、氯氣、液氯以及次氯酸鹽(鈉鹽或者鈣鹽)等含氯氧化劑,將污水中的氨氮氧化為氣態氮,從而達到脫氮的目的。當氯氣通入廢水中的量達到某一點時,水中游離氯含量較低,而氨氮濃度趨于零,繼續通入氯氣,水中游離氯含量逐漸增加,因此該點被稱為折點。氯化法除氮的關鍵是投加氯氧化劑的量要合適。按化學計算,折點加氯反應需氯量(以Cl2計算)對NH3-N的重量比(即折點)為7.61
四大領域凈化工程的控制特點 凈化工程應用范圍較廣的四大領域主要是指:電子工廠、制藥廠、手術室、生物安全實驗室,不同領域凈化控制系統要求各不相同,同時這些領域控制標準可廣泛應用于其他行業,如電子工廠凈化工程的控制系統可用于PCB生產車間、電器、注塑車間等。四大領域凈化工程的控制特點有以下不同: 電子工廠潔凈度直接影響到電子產品的質量,采用一次送風、二次送風系統,大量使用FFU風機過濾機組層層凈化空氣,達到更衣室8級凈化、走廊走道7級、生產車間6級,局部需要5級或4級之間,在工程完工后需要靜態驗收。 制藥廠凈化控制三個目標分別是潔凈度,氣閘室廣泛使用六級標準,控制潔凈室內無交叉污染;CFU是指潔凈室內活菌個數;工程需要獲得國家GMP認證;完成了這三個目標才能是一項合格的凈化工程項目,工程系統需用值班風機局部5極,由藥檢局動態監控,靜態驗收后使用。 手術室控制較為嚴格,采用MAU AHU系統,送風天花3m*3m,上千
懇請大俠幫忙,有誰做過DONOR-D(二環戊基二甲氧基硅烷),DONOR-C(環己基甲基二甲氧基硅烷),生物糖(1,3,5-三苯甲酰基-α-D-呋喃核糖)等的環境評價或類似的化工產品項目環境評價或水質分析,可知其水質特點即COD,BOD等大小?急求!!!萬分感謝!!!也可發e-mail:shuibar@hotmail.com。
BOD(mg/L) 85-97COD(mg/L) 150-198SS(mg/L) 50-96濁度/度 43總大腸桿菌數(個/L) 84