隨著非金屬材料在電訊、電子、機械、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,其在著色增光的噴漆過程中所產(chǎn)生的苯系列有機廢氣的凈化處理已愈來愈引起人們的重視。吸附催化燃燒凈化可謂是一種較為理想的方法。吸附催化燃燒凈化是利用工業(yè)廢氣中污染物可以燃燒的特性,將污染物中含碳氫的化合物,經(jīng)活性炭吸附濃縮后,在催化劑和較低溫度(250~450℃)下進行氧化分解,使其轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水蒸汽;或者將分子結(jié)構(gòu)中含有鹵素及其他元素的有機物轉(zhuǎn)化成鹵化氫、二氧化硫、二氧化氮或其它金屬氧化物,再經(jīng)過吸收等凈化措施,將有害氣體徹底轉(zhuǎn)化為無害氣體的一種凈化方法。1 吸附催化燃燒的獨特優(yōu)勢,使其具有以下特點:1)、可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附,催化劑可通過活化長期使用。2)、起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時,碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化,因而能在較低溫度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在達到起燃溫度后,無需外界供熱,與直接燃燒法相比,其起始溫度可低一倍,因而能耗要少得多;
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,不過也是有很好的前景。
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
節(jié)能環(huán)保是國家發(fā)展的政策方針,在環(huán)保的同時盡可能節(jié)能,如目前石油化工廠的化工尾氣多為有機溶劑,能回收的要盡可能回收,回收不了的將其分解,分解的余熱也要盡可能回收,這樣在環(huán)保的同時也能節(jié)能,回收廢氣中產(chǎn)品變廢為寶、化廢為能源。目前化工尾氣采用的處理技術(shù)主要有:回收技術(shù):有機蒸汽膜分離、油氣回收、溶劑吸收、吸附終端處理技術(shù):催化焚燒、旋轉(zhuǎn)式RTO、RCO等本人從事石油化工行業(yè)尾氣處理多年,設(shè)計、建設(shè)、管理了數(shù)十套大型化工尾氣處理系統(tǒng),主要采用以上回收或終端處理技術(shù),建成裝置環(huán)保和經(jīng)濟效益均比較顯著。跟人認為環(huán)保和節(jié)能需要緊密聯(lián)系在一起。
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時間比較長了,且以往為做好維護保養(yǎng),現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結(jié)物,有機塔整體負壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結(jié)物?求教了!!!
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
如果有機廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節(jié)省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預(yù)防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進行的維修活動稱為設(shè)備的預(yù)防性維護, 內(nèi)部和外部常用的預(yù)防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況,狀態(tài)檢查和維護是另一種預(yù)防性維護方法。 通常,是每天對設(shè)備進行現(xiàn)場檢查和定期檢查,以了解設(shè)備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時進行預(yù)防性維護,消除隱患,
國外生物過濾器處理化工有機廢氣進展
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內(nèi)主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設(shè)備,它的特點是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點,在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。 適應(yīng)廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術(shù)特點:生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃氣燃
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進行,脫附采用間接加熱結(jié)合真空的工藝,系統(tǒng)設(shè)置二太吸附床,即一床吸附,一床脫附,交替使用。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進入吸附床內(nèi),對流活性炭進行間接加熱,同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經(jīng)冷凝后,液體進入貯槽,不凝氣回流至吸附床進一步吸附。◎工藝特點:1、應(yīng)用于清潔生產(chǎn),變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好。4、運行穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)簡便。5、采用自動控制,安全可靠。6、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。◎應(yīng)用領(lǐng)域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持:杭州愛琳環(huán)保科技有限公司(提供)技術(shù)咨詢謝工:13588791567
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類;大分子長鏈碳氫化合物、環(huán)狀芳香烴類,主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點,物理化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一。 自霧霾問題廣受關(guān)注以來,廢氣治理面臨嚴峻挑戰(zhàn),十二五規(guī)劃以來,中國的城鎮(zhèn)化、城鄉(xiāng)一體化的進程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導(dǎo)致環(huán)保投訴頻繁,各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統(tǒng)處理技術(shù)對比表
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機廢氣,所以,近年來國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標準,相應(yīng)的懲罰力度也逐漸加大,vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問題。那么,常用的有機廢氣處理方法有什么不同,有什么優(yōu)缺點呢? 當前,VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
1.技術(shù)介紹及應(yīng)用領(lǐng)域
如何選擇有機廢氣處理設(shè)備-宏拓官網(wǎng):www.hotoep.com隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長,人們在生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來越多,而有機廢氣污染物對環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。目前國內(nèi)外治理有機廢氣,通常采用活性炭吸附
我最近遇到一個CASE,絕緣漆用量為5噸/月,有機氣體揮發(fā)量為400-500kg(有機廢氣)/噸(絕緣漆),風(fēng)量30000m3/h.揮發(fā)量很大,有機廢氣主要有苯類,醇類,脂類等.我準備采用活性碳吸附-回收的工藝,但不知道其效果怎么樣.這種工藝可不可靠,以后的運營管理及使用情況怎么樣.或著有更好的處理方法.請各位高手給點意見.
現(xiàn)在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法,使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物,使其富集,然后利用熱風(fēng)對活性炭進行再生和脫附,脫附的氣體進入催化燃燒裝置,在300~500℃之間,在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體,而產(chǎn)生的熱量和熱風(fēng),一部分用于活性炭的再生。 問題是現(xiàn)行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下(超過150℃活性炭會燃燒),再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高,再生和脫附其實并不徹底,效果大打折扣。但是溫度過高,除了活性炭會燃燒,還有就是蒸汽壓問題(蒸汽壓會大幅上升)。 小弟請問各位高人,對于有機廢
有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設(shè)備 活性炭纖維吸附對有機廢氣效果很好的。 有機廢氣的來源有很多,主要為以下幾個方面::農(nóng)業(yè)污染源(沼氣,有機肥料等)、工業(yè)污染源(造紙,造船,石油,化工等)、生活污染源(城市家庭裝修,車輛尾氣等)。其中,以碳氫化合物和BEN類含量最多。 工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著工業(yè)廢料的產(chǎn)生,可以說,工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品。近年來,我國經(jīng)濟飛速發(fā)展,工業(yè)水平不斷上升,三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā)展,以便跟上工業(yè)的腳步,令我國在現(xiàn)在及將來的可持續(xù)發(fā)展之路上都能保持在世界先進水平。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]