關(guān)于焦化廢水的學(xué)位論文

[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]

關(guān)于焦化廢水預(yù)處理的思考

在焦化廢水預(yù)處理中，隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序，問(wèn)題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家說(shuō)說(shuō)。

含鉛廢水的危害以及處理方法

說(shuō)到鉛我們都并不陌生，鉛是一種有毒的重金屬，廣泛應(yīng)用于蓄電池、板材、管材、電纜以及放射性防護(hù)設(shè)備等產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域。在工業(yè)加工過(guò)程中，會(huì)以廢氣、廢水、廢渣等形式排放到環(huán)境中，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。鉛很難再降解，排放到環(huán)境中具有較強(qiáng)的污染性，會(huì)對(duì)人類(lèi)生命健康安全造成威脅。在治理

含酚廢水的危害及處理方法?

  含酚廢水 含酚廢水重要來(lái)自焦化廠、煤氣廠、煤油化工場(chǎng)、絕緣材料廠等產(chǎn)業(yè)部門(mén)以及煤油裂解制乙烯、分解苯酚、聚酰胺纖維、分解染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程。 含酚廢水中重要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使卵白質(zhì)凝固。 水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0.1一0.2mg/L時(shí)，魚(yú)肉即有異味，不能食用;質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會(huì)影響?hù)~(yú)類(lèi)產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚(yú)

焦化廢水的主要來(lái)源及特點(diǎn)

焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程，其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚后蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨，脫酸蒸氨前要進(jìn)行過(guò)濾除油。 焦化廢水的特點(diǎn) 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水，NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差，生物處理此廢水有其很大的難度和復(fù)雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

近期遇到的焦化廢水情況

近日來(lái)，焦化廢水類(lèi)客戶(hù)咨詢(xún)量暴增。直接原因是環(huán)保督查力度的加大，間接原因是雖然焦化廢水大多現(xiàn)場(chǎng)工藝接近完善，但卻無(wú)法真正達(dá)標(biāo)出水。大多無(wú)法達(dá)標(biāo)的主要原因都是前期預(yù)處理做的不好，導(dǎo)致后續(xù)工藝無(wú)法處理好。幸運(yùn)的是我司研發(fā)了目前市場(chǎng)上最好的預(yù)處理藥劑，對(duì)焦化廢水的預(yù)處理也是特別高效。用新型藥劑來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)藥劑，實(shí)事求是地說(shuō)，這是目前最簡(jiǎn)單最有效地提高焦化廢水出水達(dá)標(biāo)率的途徑。

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

工業(yè)廢水的危害和處理方法

工業(yè)廢水的危害和處理方法：從客觀的角度來(lái)看,工業(yè)廢水處理過(guò)程中,存在很多的危害因素,須堅(jiān)持在處理和控制的力度上有所提升,不能表現(xiàn)出任何的疏漏現(xiàn)象,否則很有可能導(dǎo)致未來(lái)工作的進(jìn)行,陷入到較大的困境當(dāng)中，下面我們一起來(lái)看一下工業(yè)廢水的危害。很多工業(yè)廢水都帶有難聞的氣味，會(huì)污染空氣。2.如果工業(yè)廢水滲透到土壤里面，會(huì)影響植物的生長(zhǎng)，假如這些植物是一些能吃的蔬菜，大家假想一下后果，還有就是假如有害物質(zhì)被動(dòng)物攝食的話，通過(guò)食物鏈到達(dá)人體內(nèi)，也會(huì)危害身體健康。3.工業(yè)廢水還可能滲透到地下水，污染地下水，如果地下水作為生活用水的話，后果可想而知。所以說(shuō)工業(yè)污水沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理是不能直接排放的，因?yàn)檫@樣會(huì)直接導(dǎo)致我們的健康受損失，那么這些工業(yè)廢水該怎樣處理呢？工業(yè)廢水處理方法按其作用原理可分為四大類(lèi)，即物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法。在工業(yè)廢水方面，使用比較成熟的就是用化學(xué)法去除，今天我們簡(jiǎn)單了解一下化學(xué)法處理工業(yè)廢水，說(shuō)直白一些就是向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)的作用來(lái)去除廢水中的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)，目前所采用的化學(xué)藥劑大多使用聚合氯化鋁和聚合氯化鋁鐵，

為什么說(shuō)焦化廢水難處理？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水，主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物，如酚類(lèi)化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機(jī)物主要是酚類(lèi)化合物和苯類(lèi)化合物，而難降解的有機(jī)物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。這些污染物對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康都會(huì)造成嚴(yán)重影響。因此，焦化廢水的處理一直是國(guó)內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題。

最全的焦化廢水調(diào)試過(guò)程

求助：焦化廢水出水COD超標(biāo)

焦化廢水是一種難處理的廢水，高COD，高氨氮。現(xiàn)經(jīng)過(guò)A-O-A-O處理后，出水基本達(dá)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但COD很多時(shí)候還是在110－120之間，后端已上絮凝和過(guò)濾，但還是不能長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，求助各位大俠有什么高招沒(méi)有？謝謝

焦化廢水大家探討07.02.05

未經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類(lèi)的濃度：2000mg/l SS1000mg/l經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類(lèi)的濃度：100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進(jìn)入調(diào)節(jié)池。。。。。。大家發(fā)表一些意見(jiàn)哈

焦化廢水水質(zhì)突變之原因

最近不曉得乍的，從蒸氨塔過(guò)來(lái)的焦化廢水顏色突然深了很多，油含量也升高了很多。請(qǐng)教各位大蝦，是什么原因呢？顏色的變化反映了哪種物質(zhì)含量的變化？期待中~~~~~~~~~~

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理？

采用A/O法。工藝為：預(yù)處理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？應(yīng)如何改進(jìn)？如可行，缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應(yīng)為多少？進(jìn)水水質(zhì)為：COD=10000mg/L，揮發(fā)酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透，反滲透前加哪些預(yù)處理？ 2.濃水不排放，采用什么工藝技術(shù)？可以采用納濾嗎？ 濃水可以采用蒸餾嗎？費(fèi)用有多大？ 哪位可以解決這些問(wèn)題，我這里期盼與您合作！

大家來(lái)評(píng)論以下這個(gè)焦化廢水方案怎么樣

焦化廢水進(jìn)水水質(zhì)：pH CODcr NH3-N 揮發(fā)酚 硫化物 油類(lèi) 6～9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝：隔油池、沉淀池、脫氨塔、fenton反應(yīng)、沉淀、氣浮、生化、濾池、活性炭流化床 主要問(wèn)題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎？

焦化廢水零排放的核心工藝

焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的。該廢水中含有多種污染物，如酚類(lèi)、氨氮、氰化物、苯系物、吡啶、噻吩和喹啉等，種類(lèi)繁多。這些污染物濃度高、色度深、毒性大，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此焦化廢水屬于典型的難降解有機(jī)廢水。經(jīng)過(guò)預(yù)處理、生化處理及膜濃縮處

焦化廢水零排放改造方案探討

論文簡(jiǎn)介：對(duì)焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進(jìn)行改造，將原清水池改成生化總出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿網(wǎng)友：h372020143 上傳時(shí)間: 2013-07-25

焦化廢水回用零排放技術(shù)概述

焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其組成十分復(fù)雜，濃度高，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機(jī)污染物、難處理的工業(yè)廢水，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本及達(dá)到國(guó)家廢水環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠，但不同的廢水處理工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國(guó)內(nèi)外對(duì)焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實(shí)際的廢水水力停留時(shí)間短，脫氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮，導(dǎo)致運(yùn)行成本高，COD濃度升高;(3)工藝流程長(zhǎng)，構(gòu)筑物體積龐大，占地面積大，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過(guò)程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值，消耗大量的藥劑，并且由于硝化液回流比很大，導(dǎo)致管路長(zhǎng)，電耗大，動(dòng)力和藥劑消耗量很大，處理費(fèi)用高。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工