大家談的含鹽廢水處理中的鹽,大部分都指氯化鈉,而我現在遇到的是碳酸鈉和硫酸鈉,COD也比較高,大家說說這種含鹽廢水處理處理,謝謝!
各位大神,煤焦油深加工企業在生產粗酚時會伴隨產生硫酸鈉廢液,請教大家該怎么處理呢?看了好多帖子都沒有具體的東西,謝謝大家。
廢水排放標準中無硫酸鹽控制指標,飲用水源標準中有硫酸鹽控制指標《250mg/L。硫酸鈣溶解度2000mg/L,硫酸鋇溶解度2.4mg/L。用氯化鋇作反應劑,生成硫酸鋇的同時還生成了氯化鈉,而氯化物在飲用水源標準中也有控制指標《250mg/L。
高硫酸鈉廢鹽資源化路線
現在我們調試的含鉻廢水處理流程是先經過還原槽到反應槽然后到加PAM池在到沉淀池,還原槽加硫酸和焦亞硫酸鈉PH控制在2-3,反應槽加的是氫氧化鈉PH控制在7-8左右,還原槽是用攪拌機混合,反應槽和加PAM的池是用曝氣. 昨天由于進水含鉻濃度高,加藥泵流量不夠所以在調節池加了一定量的焦亞硫酸鈉,調節池里面的水就成綠色了,還原槽還是加了少量的焦亞硫酸鈉,但是出水就有點帶綠色,而且泥水分離的不是很好,這是不是焦亞硫酸鈉加多的原因啊?還是別的原因?有時候出水成乳白色,是不是PAM加多了? 焦亞硫酸鈉加多了產生鉻的絡合物會帶來的后果是什么? 焦亞硫酸鈉能配制的最高濃度是多少啊?
一、簡介 隨著我國經濟的高速發展,占一次能源消費總量75%的煤炭消費不斷增長,燃煤排放的二氧化硫也不斷增加,連續多年超過2000萬噸,導致我國酸雨和二氧化硫污染日趨嚴重。酸雨影響的面積已占國土面積的30%,華中地區酸性降水頻率超過90%。二氧化硫對我國國民經濟造成的直接經濟損失已占GDP的2%,GNP的3%,嚴重地阻礙了我國經濟的向前發展。 為了使我國國民經濟能夠健康而有力地向前發展,黨中央國務院提出了可持續發展戰略目標。其中首當其沖的就是大氣污染防治工作。大氣污染防治法的最后修訂,為治理大氣污染的治理提供了有力的支持。而治理二氧化硫和控制酸雨又是大氣污染防治工作的重中之重。但火電廠二氧化硫的治理一直是世界性難題。因其一次性投資巨大(約是電廠總投資的1/3-1/4),運行成本高昂,容易造成二次污染。就像美國那樣的發達國家,其火電廠加裝脫硫裝置的也不過才30%。由此可見,火電廠脫硫的難度,主要還是集中在造價和運營成本上。采用高科技手段,降低造價和減少運營成本成為最為關鍵的問題。對此,全世界這方面的科學家和有關機構一直在不斷地探索和研究
問前輩為什么不用硫酸亞鐵,前輩說主要是因為硫酸亞鐵的顏色和三價鉻接近,不好區分還原與否。請問只是這樣嗎?硫酸亞鐵應該便宜不少吧
各位前輩,請給予指點:污水處理安裝調試廠家列了個物料清單給我,有以下6種物料:氯化鈣、氫氧化鈉、硫酸、PAC、PAM、亞硫酸鈉。我直接下單買了,但我有點搞不清亞硫酸鈉用來做什么?非常擔心沒用被公司考核了。請高人給予指點。查了下資料好像多用作鍋爐給水除氧啊?主要的污水種類:酸、堿清洗水、磷化后清洗水、酸液、堿液、少量含油廢水、生活廢水 工藝: 酸液、堿液、磷化后清洗水、含油廢水經隔油池除油,后加藥劑(不知道加哪幾種?)反應,絮凝沉淀,排到綜合調節池(酸堿清洗水、生活廢水等直接排入此池),厭氧、接觸氧化、加藥劑(?)絮凝反應沉淀后出水。本人是門外漢,實在搞不懂,求助!!!先謝過。
導語:近日,在寶鋼股份湛江鋼鐵的支持下,由寶武水務BOO投資建設、自主工藝集成的湛江鋼鐵外排水綜合利用項目二期工程如期投產。作為首個應用“廢水零排放3.0版”工藝的鋼鐵企業,湛江鋼鐵成為業內唯一實現全流程廢水全量回收和資源化利用的企業。
農藥含氯化鈉及硫酸鈉廢水分鹽蒸發結晶原理及過程描述 一、農藥生產排水基本情況
煤化工副產硫酸鈉(征求意見稿)
近日,在寶鋼股份湛江鋼
我們公司欲注冊一新公司上兩種新產品,兩種產品生產時會分別產生8%左右的硫酸鉀和硫酸鈉兩種不同的廢液,每天的排放量不多在10t左右,請問有什么好的廢水處理方案?主要是為了能通過環評。我們目前的想法是建立蓄液池和自然蒸發池,通過蒸發結晶回收,蒸發池面積在1000平方米左右,深度50公分。但是僅靠自然蒸發似乎不太可能實現每天處理10t的量。*
煤化工副產硫酸鈉(征求意見稿)編制說明
我有一客戶的廢水,是‘亞硫酸鈉在曝氣的狀態下遇到氯化鈣氧化產生了硫酸鈣’,想問問行家,這個硫酸鈣在水中沉淀嚴重,如何清除,才能保證污水裝置的順利運行。
我公司為去除氮氧化物采用硫代硫酸鈉與氫氧化鈉溶液噴淋,產生的廢水進入我公司有機廢水處理系統,先請教一下硫代硫酸鈉含量過高對厭氧反應微生物的影響,望各位前輩給與幫助!
現在做一個食品廢水項目,硫酸根含量2000~3000PPM,原來的工藝中和調節+UASB+接觸氧化+沉淀,去除效果不好,出水COD在1000左右,且處理站臭氣很重,有什么辦法?