噴漆房廢氣治理-風量怎么確定房間大小4m×5m×3m,噴漆時產生的漆霧能及時排除,風量多少夠用。工業(yè)車間通風除塵 ,能按照通風換氣的次數(shù)確定嗎?
噴漆廢氣治理技術方案.pdf(181 KB)
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風罩—管道—鉛煙凈化塔—風機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
論文簡介:該方案論述了家具噴漆廢氣治理工程設計方案,從工工藝方案選擇到具體實施。 投稿網友:tutup 上傳時間: 2013-08-13 <
化纖行業(yè)廢氣的污染及治理
VOCs
上海工業(yè)vocs廢氣排放是空氣污染的主要因素之一,不僅對空氣環(huán)境造成破壞性損害,而且對人體生命健康構成威脅。可以說,工業(yè)廢氣污染是我國突出的環(huán)境問題。工業(yè)vocs廢氣處理中的問題之一是有機廢氣的處理。所謂有機廢氣,是指各種碳氫化合物、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類。不同的工業(yè)廢氣(不同的濃度和成分)采用不同的處理方法和技術。企業(yè)應如何選擇正確合理的處理方法?以下是各種vocs
隨著社會的發(fā)展,人們的環(huán)保意識不斷加強,為解決工業(yè)產生的廢氣污染,有機廢氣治
目前,國內對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
在廢氣治理中,UV光氧催化設備是很常見的設備,但是UV光氧催化設備的產品參數(shù)有哪些呢? 以下是部分UV光氧催化設備的設備參數(shù): 風量(m3/h):25000 材質:不銹鋼 尺寸(mm):3000*1860*1700 燈數(shù)量:85個 總功率(KW):12.75 風口尺寸(mm):Φ750 風量(m3/h):35000 材質:不銹鋼 尺寸(mm):3600*2060*1800 燈數(shù)量:115個 總功率(KW):17.25 風口尺寸(mm):Φ850 風量(m3/h):15000 材質:碳鋼 尺寸(mm):2800*1330*1600 燈數(shù)量:50個 總功
工業(yè)廢氣治理 污染主要是人類在生產和生活活動過程中燃燒礦物燃料(煤和石油),采礦時鑿巖、爆破,建材粉碎、篩分,冶煉鑄造等而造成的。大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種。 工業(yè)廢氣治理污染物的技術針對污染物的不同而不同。顆粒污染物工業(yè)廢氣處理技術 針對顆粒污染物粒徑大小,工業(yè)廢氣治理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類,最常用的就是袋式除塵器(過濾)、旋風式除塵器 (干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著對除塵效率要求的提高,靜電除塵也逐步開始使用起來。 靜電除塵器由兩個電極組成。電極間加上電流電壓后,在電極之間產生電場。顆粒污染物隨廢氣經過電場,粒子被離子碰撞并使其帶有電荷。帶電的粉塵就向集塵極移動,達到極板。這樣,空氣中污染物就被吸附在極板上,使空氣得到凈化,塵粒也由于本身的重力落入灰斗。 靜電除塵器可以捕集一切細微粉粒或液滴,而且處理廢氣量大,運用溫度范圍廣,因此被工業(yè)企業(yè)廣為看好。但由于占地面積大,投資大,使一些中小型企業(yè)不能選擇。氮、硫氧化物治理技術 大氣中由于有了大量的氮氧化物、
有機廢氣旁路的vocs治理
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統(tǒng)收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
有機廢氣治理是指用多種技術措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 : 通
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
摘 要:針對木門制造業(yè)噴涂過程產生的有機廢氣,探究利用等 離 子 體 聯(lián) 合 催 化 降 解 有 機 廢 氣 的 機 理 與 工 程 應 用 可行性,并探索涂裝廢氣降解裝置的最優(yōu)組合方式.在實驗室小試和工業(yè)中試的基礎上,研 發(fā) 一 套 處 理 5 000m3/h 的涂裝廢氣等離子體聯(lián)合光催化裝置.該廢氣處理裝置可使總可揮發(fā)性有機物和二甲苯的降解率分別達到 70%和 60%以上,治理示范工程的調試和運行結果表明該技 術 的 運 行 成 本 較 低.通 過 對 木 業(yè) 涂 裝 排 放 的 有 機 廢 氣 進 行 低 能耗、高去除率的無害化處理后,實現(xiàn)了廢氣的達標 排 放.因 此,該 裝 置 可 作 為 一 種 解 決 涂 裝 過 程 中 有 機 廢 氣 污 染 問題新的手段.
目前有一個項目,是不銹鋼廚具噴漆、烘干廢氣治理,有幾個問題比較棘手,懇請大咖解惑: 1、車間目前是噴漆、烘干廢氣直排,噴漆有三條排放口,烘干有7條排放口,處理方式為:水噴淋+UV+活性炭 2、主要問題出現(xiàn)在烘干廢氣,烘干線有7條排放口,最高溫度的排放口有200度,平均溫度在120-150度左右,針對溫度問題,目前設想的是采用不銹鋼材質噴淋塔另外挖水池用于噴淋塔循環(huán)水利用以降低溫度,不知是否可行? 3、風量無法確定,因為這個烘干線之所以有7條排放口是因為要分別在不同工段釋放廢氣,這樣就不會影響烘干質量以保證產品表面沒有雜質,現(xiàn)在7條排放口是不能動的了,另外這7條排放口的廢氣是自然上升排放的,沒有任何動力,業(yè)主已經說了,抽風太猛會把烘干溫度帶走影響質量,抽風太弱又會導致廢氣出不去也影響質量,因此烘干線的風量一直很糾結 請有經驗的大咖解惑,不勝感激!!
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。 催化燃燒的優(yōu)點: ①可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點通常為300~600℃。②燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。③基本上不會造成二次污染。④設備較簡單,投資少,見效快。 催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性,一般都采用前處理的辦法,預先除掉有毒物質。近幾年來,含稀土元素的鈣鈦礦結構的復合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機廢氣的治理。