酸洗磷化廢水的處理設備

大家好！我現在安徽蚌埠搞個金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢？麻煩各相關的單位給各報價，麻煩了。

酸洗磷化廢水除磷的問題

好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍，大多數人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？

酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？

酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調節池、加藥反應池，沉淀池，絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎？ 還是需要加生化池？？

關于五金（酸洗、磷化）廠廢水調試

最近接觸到一五金廠，其生產工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質：PH=2-3，有時會至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現在系統混凝時上清液交渾濁，有些乳白色；現在加藥系統是否需要調整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分攪拌后，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實。是否與反應的效率有關系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量

某酸洗磷化廢水處理方案

酸洗磷化工藝的技術操作特點

酸洗 酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業領域應用最為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時產生有毒的二氧化氮氣體，一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10%～45%，還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優點是不會產生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留)，比較安全，但磷酸的缺點是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。 在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止"氫脆"。但酸洗"氫脆"敏感的工件時，緩蝕劑的選擇應特別小心，因為某些緩蝕劑抑制二個氫原子變為氫分子的反應，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子

涂裝酸洗磷化廢水處理要點

酸洗、磷化、鈍化、噴漆無縫鋼管

無縫鋼管酸洗鈍化的特點： 酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除無縫鋼鐵表面的腐銹現象。對鋼管全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均

酸洗磷化污水處理設備原理

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涂裝酸洗磷化廢水處理要點分析

求教酸洗磷化水處理工藝

生產流程及廢水產生部位 金屬薄板毛坯→ 酸洗磷化 → 水洗 → 下道工序 ↓ ↓ 酸洗磷化廢水 水洗廢水 分析其生產工藝，可知污染物排放情況： 廢水主要來源于金屬表面除油、除銹、磷化工序后的清洗廢水，廢水中主要污染物為：pH值、SS、PO43-（總磷）、Zn2+和Fe3+等。廢水來源及規模

鋼材鹽酸酸洗和磷化廢水處理絮凝問題

我廠鋼材鹽酸酸洗和磷化沖洗下來的廢水，混合在匯集池，再抽到反應塔內后，加石灰乳中和PH10以上，再用泵抽加PAM（聚丙稀酰胺），經攪拌后沉淀，污泥用框板壓濾機壓濾，結果壓濾出的污泥不是泥并而是呈墨綠色的稀泥還有一種很難聞的氣味，很難壓濾，我想不知為何？請懂行的朋友們指點。萬分感謝。

鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗廢水處理

我想請教網上懂行的師傅,鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗下來的廢水,怎樣用化學處理能夠達標,并且怎樣使污泥容易壓濾出泥并.謝謝答復.

涂裝前處理酸洗磷化廢水循環利用探究

本人最近做了一個酸洗磷化廢水工藝簡介：生產過程中所產生的生產污水先經過調節池處理后，經過提升泵流入反應池，在反應池中加石灰水（Ca(OH)2），以調節PH值在9.5～10.5，接著水進入混凝反應池，在混凝中加入助凝劑，使廢水中的污染物在合適的酸堿環境下以較大的顆粒狀態存在，并具有良好的沉降性能。通過斜管沉淀池對廢水進行有效的固液分離，經沉淀池處理后的廢水進入中和池調節PH值到6～9后排入砂濾池進行深度處理后達標排放。沉淀池的污泥由污泥管道壓入污泥濃縮池，經壓濾機壓榨后定期清運。PH值調節采用石灰水和H2SO4，混凝劑采用聚丙烯酰胺(PAM)。現在想要將處理后的廢水進行回用，不知道有沒有這方面的工程實例？酸洗磷化廢水有沒有一個標準，尤其是對SO42-、Cl-等。

鋼鐵鹽酸酸洗和磷化廢水中和后絮凝問題

鋼鐵鹽酸酸洗和磷化廢水加石灰中和到PH10后,加PAM絮凝時,我發現PAM一加進去,PAM就失去絮凝作用而無效,我想請教網上懂行的師傅給指點一下,有沒有解決的辦法.謝謝了.

酸洗磷化廢水處理工程施工設計圖紙

圖紙簡介： 酸洗磷化廢水處理工程設計圖紙：污水管道布置圖、工藝流程圖、平剖面圖、底板頂板配筋圖、池壁配筋圖等等。 投稿網友： mazhuohuang 上傳時間: 2014-07-31

關于五金機械廠酸洗磷化廢水處理設計,請大家進.

水質水量:1.清洗廢水每天排放一次，每次排放量在0.5噸左右,總鐵≤1.5g/l2.酸洗廢液一個月或更長時間排放一次，每次排放量在2.5噸左右,總鐵≤200g/l3.磷化廢水一個月或更長時間排放一次，每次排放量在2.5噸左右4.除油廢水一個月排放一次，每次排放量在2.5噸左右工藝說明:1.綜合廢水→隔油調節池→中和混凝沉淀池(PH計控制/靜置沉淀/所加藥劑為石灰乳和PAM)→清水池→外排 2.最大設計處理量5噸/次,一個星期左右運行一次疑問:1.工藝可行性 2.對磷酸鹽是否能達標去除 (要求:≤0.5mg/l) 3.我中和混凝沉淀采用同一個池子,攪拌完后靜置沉淀,可以嗎? 大家是否有更好的小水量酸洗磷化廢水處理工藝?對于磷酸鹽處理我只用到石灰乳,有無更好的方法? 謝謝

鋼材鹽酸酸洗磷化混合廢水處理污泥不能絮凝的問題

我廠鋼材鹽酸酸洗和磷化后沖洗下來的水都進入匯集池，抽到反應桶內，加石灰乳中和至PH10以上，經攪拌，加絮凝劑PAM（聚丙稀酰胺）后沉淀，但沉淀的污泥呈墨綠色很稀，壓濾后沒有泥并，仍很稀。我看好象沒有絮凝。不知為什么？請懂行的朋友指點。