硫酸銅的生產與環境(淺談)
下面簡要介紹下硫酸銅在水產養殖中的應用:1、控制有害藻生長硫酸銅常用于水池內有害藻類的控制,與硫酸亞鐵比為5:2,水池內有害藻類的大量死亡會影響水質和氧含量,這時候就需要用增氧機給水池增氧并處理水池中有害藻類的雜質。2、工具、食場消毒魚具可使用濃度為20ppm的硫酸銅水溶液浸泡半小時,可有效的殺滅魚具上的原蟲和其他的有害物質。食場的消毒可用硫酸銅和硫酸亞鐵比為5:2的水溶液消毒,噴在食場周圍,每天一次,持續幾天,可有效的防治原生動物性
#電池級硫酸錳制備溶液除氟 電池級硫酸錳主要應用于鋰鎳鈷錳氧三元正極材料及錳酸鋰正極材料的合成,是近幾年國內錳行業研究的熱點。
現在有需要將98%的濃硫酸和清水進行混合,初步定的是用管道混合器,因為在混合過程中會放出大量的熱,所以不知道有沒有做過這樣的廠家或者有什么好的建議,確保經濟和安全
從鋅礦中提取鋅,(每條生產線硫酸鋅溶液量為400m3/d,共有36條生產線,計劃單獨針對每條生產線的硫酸鋅溶液進行單獨的處理)生產過程中所用的硫酸鋅溶液在前段要加入260號溶劑油(其濃度大概在0.5克/升)起稀釋作用,但是不允許有溶劑油在加工工序后段出現,因為如果有溶劑油在后工序出現的話會影響鋅的質量。故廠家要求在加工工序前段與后段之間增加一個除油系統或者設備,要求處理后溶劑油的含量在0.1毫克/升以下,處理后的硫酸鋅溶液回用在前段工序的補給,溶劑油也回用于前段的補給。現在溶劑油在硫酸鋅溶液中呈均勻分布狀態,靜止存放3天以上才有少量的油浮出水面,緊急求助該硫酸鋅溶液的除油處理方法。260號溶劑油含量為:5克/升,硫酸鋅含量為:160克/升
鄭州市自來水總公司白廟水廠以黃河水為水源,供水規模為36×104 m3/d。黃河水經沉砂池、調蓄池兩次自然沉淀后,正常情況下出水濁度降至20~60 NTU,再經過混合、反應、沉淀、過濾等工序,最后將凈化水送至城市管網。 但自1993年入冬以來,由于黃河水流量減少,其稀釋自凈能力減弱,水質污染加重,水中富營養化趨勢增大,造成大量藻類繁殖,再加上源水在調蓄池(容積為370×104 m3/d)內停留7~10 d左右,又為藻類的繁殖提供了時間。經檢測,水中藻類含量最高達46×106個/L,其中絕大多數為硅藻,也有少量的藍藻、綠藻等。在沉淀池上面漂浮大量浮渣,清水池上面也出現少量的泡沫,造成出廠水有明顯的魚腥味。雖然采取了沉淀前加氯、增大混凝劑用量、縮短濾池過濾周期等措施,使出廠水腥味有所降低,但難以從根本上消除,影響供水水質。 結合我公司制水工藝特點,為冬季出現高藻水的處理尋找一種有效的辦法,于1998年9月—11月,進行了用硫酸銅及改變原水的pH值去除水中藻類的試驗研究工作。1 試驗內容 ① 觀察硫酸銅去除
硫酸銅是最便宜的殺藻劑(殺藻劑沒錯,工業水處理中常用,但現在隨著國際銅價的上升,硫酸銅的價格已經比氯制劑的價格高出好多了),很多人認為使用藍色的硫酸銅會使池水變得藍藍的,其實不然,硫酸銅殺藻靠的是銅離子,但銅離子在水中會很容易和水中的氫氧根、碳酸根、氧化劑等結合,形成不溶解性或溶解度很低的淡藍色的氫氧化銅、孔雀綠色的碳酸銅或黑色的氧化銅沉淀,進而造成池體的著色,影響美觀也失去殺藻功能,特別是在游泳池水含氯的情況下使用,此時氯的氧化力足以將銅離子氧化成黑色氧化銅沉淀,進而讓管理員又以為游泳池長黑藻而再加重使用硫酸銅,形成惡性循環。硫酸銅中的銅離子屬于重金屬,對人體而言算是有毒物質,硫酸銅使用過多時,會使池水有甜甜的口感,泳客的頭發經太陽曬過后,可以在發際間發現一顆顆如石英砂般的結晶。故而一般不建議在游泳池水質管理中使用硫酸銅作殺藻劑。用作游泳池水消毒的氯制劑本身就有很強的殺藻效能,在維持泳池水自由余氯含量0.5~1.0ppm的時候,就已經足夠抑制細菌和藻類的生長,如出現外部環境條件變化而長藻的時候,用氯制劑作SHOCK(沖擊性處理)已經可以勝任。
酸性蝕刻廢液回收鹽酸和制取硫酸銅技術 為了解決現有酸性蝕刻廢液處理工藝技術和工程實際運行中存在的銅轉換率低,運行安全系數低,三廢產生高等問題,提供一種從酸性蝕刻廢液中回收鹽酸及制取硫酸銅的工藝及裝置。 將酸性蝕刻廢液沉淀除雜后泵入多效蒸發結晶系統,蒸發冷凝的稀鹽酸作為回收高濃度鹽酸的吸收液。氯化銅濃縮液冷卻結晶后固液分離,氯化銅結晶物進入硫酸銅合成系統,氯化銅母液返回蒸發系統重新蒸發濃縮。 根據反應方程式: CuCL2+H2SO4=CuSO4+2HCL
在陰極保護中,參比電極是陰極保護系統中重要的組成部分之一,它可用來測量被保護構筑物的電位,又可作為恒電位儀自動控制的訊號源。邦信公司可以根據客戶要求提供各種參比電極。 極化探頭的主要性能參數如下: 電極工作電流密度:<5μA/㎝2; 電位漂移:<±10mV; 電極內阻:<100Ω; 電極溫度系數:1.0mV/℃; 電極材料:高純電解銅; 探頭內阻:200Ω~1.6kΩ 使用溫度: -20~40℃ 外形尺寸
陰極保護硫酸銅參比電極為-850mv,怎么理解?書上老說鋼鐵的保護電位常取-0.85(CSE) 這個又是什么意思?是測的鋼鐵的還是參比電極的呢?如果是參比電極的那么鋼鐵的又是多少呢?還有就是為什么測出來的都是負的的呢?恒電位儀
本人經常要做cod實驗,用傳統重鉻酸鉀方法,每次要測定5個試樣,最煩的就是量取30ml濃硫酸-硫酸銀溶液,和把該溶液從冷凝管口注入錐形瓶。每次我害怕濃硫酸沾到手上。我現在采取得方法是將濃硫酸-硫酸銀溶液倒入量杯,但是不能準確的倒入30ml,都會多一點或少一點,而且還要將量杯拿得很高從冷凝管口注入,真是有點怕怕,沾到身上就麻煩了。不知道各位同仁有什么好方法?
各位前輩高手,現請教兩個問題,用硫酸鋅溶液置換鋅礦中的鋅,要加一種油性的試劑,請問這種試劑叫什么名字?又怎樣把這種油性的試劑從500mg/L降到0.1mg/L,提出鋅礦后的硫酸鋅溶液和試劑還可再循環使用?急切期盼高手們的回復!定重賞!謝謝!:)
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
小弟碰到一個方案:用95%濃硫酸來脫漆,脫漆后硫酸該怎么處理好呢?我試過在濃硫酸中加燒堿,但放熱很厲害,而且用量很多都不能中和,我又想用廢硫酸液泡石頭,減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個月才10噸,大概3~7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家幫幫忙啊!!
作了一個工程,用到了硫酸+脫碳塔去除堿度工藝,但是硫酸加藥系統連續出現問題: 1,先是碳鋼加藥管里面堵死,估計是反應生成的雜質堵了。 2,碳鋼換成
現在調試一家制藥廠廢水,該藥廠生產硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工藝為調節池,氣浮,水解酸化,厭氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800,但好氧階段出現問題,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下來,色度也很大,請高手幫助。
有直徑1米多98%硫酸儲罐兩個,碳鋼罐體管道,閥門DN50襯氟隔膜閥。投酸半年,之前加過水和酸實驗都沒有問題。現在打不出藥。把酸罐到泵的管道拆開看,有黑色碳狀物體把整個管道都堵了,清理之后還是不出藥,估計泵后面到加藥點管道也堵了。兩個罐子一個幾乎空的,一個幾乎滿罐,現在想從儲罐開始清理,請問應該怎么辦。現在問題就是放空管也堵了,酸放不出去。
在工業中有沒有什么好的方法可以除去氯化鈉和硫酸鈉混合溶液中的硫酸鈉?注:在工業中,希望有叫簡便省錢的方法氯化鈉想回收利用大家哪怕有一點想法都可以寫上來,感激不盡!
想請教大家:造紙廠的的工藝里加入了硫酸鋁,到最后的廢水里含有這種物質而令到水的顏色變成黃色,請查有什么方法可以去除這種顏色(黃色),令到水變回大勢原質 .硫酸鋁水溶液的顏色為黃色。實際上此廢水顏色就是硫酸鋁水溶液的顏色。我試過用脫色劑,但沒有效果。用過石灰,也沒有效果。請各位朋友指教一下小弟。samchoil@163.comSam Choil:13760865537 020-37213800
請教一個問題。我廠在水加入二氧化氯殺菌以后,會加入亞硫酸氫鈉還原水中余氯。但是由于計量泵的限制,投加還原劑量是標準值的5倍。平常在這種狀態下系統出水余氯是合格的。但問題是如果進水余氯值升高的話,升高的值很小,不到正常值得2倍。按道理在5倍還原劑的投加量的前提下,出水余氯應該不會有問題。但是出水余氯就是偏高,不合格。而且在這種情況下如果加大還原劑的投加量,余氯反而會變得更高,為什么啊?本人剛剛從事本專業,希望指點