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如何選擇有機廢氣處理系統
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點，這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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【有機廢氣】RTO廢氣處理系統
原理簡介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
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有機廢氣處理工程管道系統的設計
管道系統的設計是有機廢氣處理系統設計中不可缺少的組成部分，更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分。合理地設計、施工和使用管道系統，不僅能充分發揮凈化裝置的效能，而且直接關系到設計和運轉的經濟合理性。 廢氣凈化系統所涉及的管道是多種多樣的，如含塵氣體、高溫煙氣、煤氣、各種有害氣體、上下水、熱水、各種酸堿鹽溶液、水蒸氣以及壓縮空氣管道等。 各種管道的計算理論都是依據流體在管道中的有壓流動理論，這在流體力學中已有論述。這里僅對管道系統設計中的有關問題作一簡介。 管道系統的設計通常是在凈化系統中的各
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設備，抽風口前有一張水流床，抽風口設有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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有機廢氣處理的現有技術
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多；轉輪濃縮是比較先進的技術，應用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術也不夠成熟，目前應用還很少，不過也是有很好的前景。
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VOCS有機廢氣的處理方法的探討
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業、有機合成企業以及化工企業的難題，隨之而來的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉輪濃縮、傳統洗滌等，歡迎大家...
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噴涂噴漆有機廢氣處理方案
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
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求教有機廢氣塔如何保養處理
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔，是有機填料吸附的那種，因為時間比較長了，且以往為做好維護保養，現在求教一下在活性炭填料哪里的，前后濾網上都是有機無機廢氣凝結物，有機塔整體負壓比較小，求教用何種有效的方法，或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結物？求教了！！！
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如何降低有機廢氣處理設備損壞呢？
如果有機廢氣處理設備出現故障怎么辦？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節省成本，又能降低損壞的概率呢？ 1、從預防做起 為了防止設備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備的預防性維護， 內部和外部常用的預防性維護方法是狀態檢查維護和定期維護。 2、從實際技術狀態做起 根據有機廢氣處理設備的實際技術狀況，狀態檢查和維護是另一種預防性維護方法。 通常，是每天對設備進行現場檢查和定期檢查，以了解設備的技術狀況。 在發生故障之前，設備的劣化和設備的范圍要及時進行預防性維護，消除隱患，
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關于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內主要做RTO的有：艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點是：行費用省，有機廢氣的處理效率高的優點，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。 適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 分解效率：95%--99% 技術特點：生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃
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有機廢氣處理實際應用的好技術
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進行，脫附采用間接加熱結合真空的工藝，系統設置二太吸附床，即一床吸附，一床脫附，交替使用。 吸附床吸附飽和后，并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床，蒸汽進入吸附床內，對流活性炭進行間接加熱，同時真空泵對吸附床進行抽真空。吸咐床出來的氣體經冷凝后，液體進入貯槽，不凝氣回流至吸附床進一步吸附。◎工藝特點：1、應用于清潔生產，變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份，可直接回用于生產。3、采用溶劑回收專用活性炭，回收效果好。4、運行穩定可靠，維護保養簡便。5、采用自動控制，安全可靠。6、設施結構緊湊，布局合理。◎應用領域：化工、輕工行業高濃度廢氣的終端治理。技術支持：杭州愛琳環保科技有限公司（提供）技術咨詢謝工：13588791567
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高級氧化技術處理有機廢氣
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣，主要包括：甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類；大分子長鏈碳氫化合物、環狀芳香烴類，主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點，物理化學性質復雜，危害巨大；有機廢氣污染是最普遍最嚴重的環境問題之一。 自霧霾問題廣受關注以來，廢氣治理面臨嚴峻挑戰，十二五規劃以來，中國的城鎮化、城鄉一體化的進程加快，有機廢氣處理面臨新的挑戰，工業區被居民區商業區環繞導致環保投訴頻繁，各企業必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護少的廢氣治理方法，這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統處理技術對比表
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實驗室建設廢氣處理系統設計
實驗室建設時廢氣處理系統的設計必須遵循國家通風、防火、環保、節能等標準與規范，包括：《采暖、通風與空氣調節設計規范》（GBJ19-87-2003）、《通風與空調工程質量檢驗評定標準》（GBJ304-2002）、《簡明通風設計手冊》（GB50194-2002）、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》（JBJ29-2002）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》（GB50254-96）、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）、《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）、《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）、《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2005）等。
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廢氣處理中廢氣收集系統的設計！
一、噴漆廢氣的收集： 1.在封閉噴漆間很大，實際噴漆的作業面很小的情況下，能否不用全面通風而是采用局部通風，合理布置集氣罩以減小處理風量？ 2.噴漆廢氣是否可以把集氣罩布置在上部，控制風速按照相關規范要求采用0.5m/s,能否把漆霧顆粒收集上來？ 3.人工噴漆時，水簾式或者干式過濾柜等預處理設備能否布置在車間側面，考慮到人員不穿防護器具，部分操作要在作業面跟設備之間的，這不符合規范要求，但是見到好多項目都是這么布置的；如果人員全套防護器具 是否就可以這樣布置？ 4.稀釋劑和油漆（VOCs）使用量很小的時候，在不使用設備且合理控制廢氣量的情況下，可以直接達到排放標準，包括總量和濃度，這種情況能否這樣操作？ 5.采用全面通風時，換氣次數采用計算方式時如何確定：計算爆炸極限+考慮處理設備處理能力（一定的廢氣
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常用有機廢氣處理方法的優缺點
隨著工業的快速發展，生產制作型企業在生產過程中都會產品產生VOCs有機廢氣，所以，近年來國家加大了環境治理措施。一再提高氣體排放標準，相應的懲罰力度也逐漸加大，vocs廢氣處理成為企業發展中的最大問題。那么，常用的有機廢氣處理方法有什么不同，有什么優缺點呢？ 當前，VOC廢氣處理技術主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
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膜分離技術處理有機廢氣
1.技術介紹及應用領域
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印刷車間VOC廢氣處理系統設計
印刷車間VOC廢氣處理系統設計
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RTO廢氣處理系統原理與應用探討
RTO廢氣處理系統原理與應用探討
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關于活性炭處理有機廢氣的脫附溫度問題
現在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法，使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物，使其富集，然后利用熱風對活性炭進行再生和脫附，脫附的氣體進入催化燃燒裝置，在300~500℃之間，在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體，而產生的熱量和熱風，一部分用于活性炭的再生。 問題是現行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下（超過150℃活性炭會燃燒），再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高，再生和脫附其實并不徹底，效果大打折扣。但是溫度過高，除了活性炭會燃燒，還有就是蒸汽壓問題（蒸汽壓會大幅上升）。 小弟請問各位高人，對于有機廢
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絕緣漆揮發有機廢氣處理方法
我最近遇到一個CASE，絕緣漆用量為５噸／月，有機氣體揮發量為400-500kg（有機廢氣）/噸（絕緣漆），風量30000m3/h．揮發量很大，有機廢氣主要有苯類，醇類，脂類等．我準備采用活性碳吸附－回收的工藝，但不知道其效果怎么樣．這種工藝可不可靠，以后的運營管理及使用情況怎么樣．或著有更好的處理方法．請各位高手給點意見．