生物催化劑和生物促生劑對比 普羅生物技術(上海)有限公司 生物催化劑由生物產生用于自身新陳代謝,維持其生物的各種活動。工業(yè)用生物催化劑是游離或固定化的酶或活細胞的總稱。生物催化劑主要是微生物產生的一些活性酶和蛋白質等,當然也包括微生物自身。而生物促生劑是利用促生技術(光譜的培養(yǎng)基)作為產品的基本配方,結合微碳技術(極小份子有機酸片段的載體與絡合作用,將微生物生長所需要的各種營養(yǎng)與高效載體結合,在污水環(huán)境中讓微生物快速吸收利用,從而提高對污染物的降解能力和系統的抗沖擊能力。兩者有很多相同之處,都含有多種生物酶,并通過生物酶的作用將污染物質降解為CO2和H2O等無機物,維持其生物的各種活動,從而提高生物活性和數量,提高污水處理系統的處理能力。但他們之間有著根本的區(qū)別,生物催化劑用于催化某一類反應或某一類反應物(在酶反應中常稱為底物或基質),其過程則稱為;而以整個微生物用于系列的串聯反應的過程稱為。死的細胞或干細胞制劑也具有催化作用,但其
脫硝催化劑的選型和設計
有機廢氣催化燃燒設備的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生一定的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,然后終以較低的溫度經風機排入大氣。 有機廢氣催化燃燒設備主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構,爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃
VOCs廢氣催化燃燒的催化劑應用及常見問題
什么是低溫SCR脫硝催化劑?相信很多人都對它有些模糊概念,北極星環(huán)保設備網為你詳細介紹低溫SCR脫硝催化劑,它對于氮氯化物的污染治理有著很好的效果。 一、什么是低溫SCR脫硝催化劑 脫硝,顧名思義就是將硝脫離出來,當前主要有兩種脫硝工藝,一是SCR,即選擇性催化還原法。一種是SNCR,即選擇性非催化還原法。其中前者是當前世界主流的脫硝技術研究方向,也是發(fā)展最成熟的脫硝技術。從過程上來講,其屬于爐后脫硝技術。其作用時,需要含氧氣氛、催化劑和氨、尿素等還原劑才能將煙氣中的NOx還原成N2和水。 傳統的SCR脫硝技術進行的溫度多在三百攝氏度及以上,這就要求催化劑在布置時必須安排在高溫的環(huán)境中,然而現實中,催化劑的放置地中存在大量的粉塵等物,非常容易出現催化劑中毒。同時受歷史因素的影響,我國火電機組中也沒有預留其位置。另外,我國的燃
催化劑回收就選德蘭梅勒,德蘭梅勒根據催化劑回收的處理要求定制性價比更好的工藝包,對整個系統進行全面的分析和合理的設計,使系統的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。 在化學反應里能改變反應物化學反應速率而不改變化學平衡,且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發(fā)生改變的物質叫催化劑。據統計,約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑,如化工、石化、生化、環(huán)保等。催化劑種類繁多,按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑。按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑。 德蘭梅勒致力于各種物料的處理,應用行業(yè)涵蓋制糖業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)的重金屬回收、酸液凈化、PVC氯堿化工行業(yè)的分離濃縮、電泳涂裝等行業(yè)提供分離純化除鹽系統與工藝包技術。
低溫脫硝催化劑的研究現狀
摘要:濾布選型與生產工藝、原料材質、織物結構等因素有著密切的關系。通過實踐及有關參數的對比,對影響濾布的強力、透氣性、過濾精度等方面的因素進行探討。研究結果為濾布的合理選型提供參考依據。 關鍵詞:生產工藝 原料材質
脫硝催化劑都有哪些成分?下面,專業(yè)脫硝催化劑廠家鴻創(chuàng)環(huán)保給大家進行介紹: 目前SCR商用催化劑基本都是以TiO2為基材,以V2O5為主要活性成份,以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。催化劑型式可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。 板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網為基材,將TiO2、V2O5等的混合物黏附在不銹鋼網上,經過壓制、鍛燒后,將催化劑板組裝成催化劑模塊。 蜂窩式催化劑一般為均質催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設備,制成截面為150mmX150mm,長度不等的催化劑元件,然后組裝成為截面約為2m?1m的標準模塊。 波紋板式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維加強的TiO2為基材,將WO3、V2O5等活性成份浸漬到催化劑
催化燃燒催化劑的作用和機理 通常VOCs的自燃燒溫度較高,通過催化劑的活化,可降低
淺析廢催化劑的回收利用
煤氣脫硫TTS催化劑使用方案
非均相臭氧催化劑技術資料
為什么要回收催化劑?
巴州廢催化劑項目環(huán)評報告
電解水之析氫反應(HER)和析氧反應(OER)
廢工業(yè)催化劑的回收方法 廢工業(yè)催化劑
對于醬油廢水這種色度較高(500-1000倍),COD也高(3000-5000mg/l)的廢水在經過生化處理之后出水仍難達標。我想采用催化氧化的處理方法進一步去除殘余色度和COD,請較同行高手用何種催化劑好?反應條件怎樣或者還有其他好的方法?謝謝!急!急!!急!!! 聯系人:許生,聯系電話:13975858079 EMAIL:szxq_001@163.com
各位前輩,小弟有個地方不怎么明白?希望得到前輩們的指點。。。{:2_96:},謝謝! 首先介紹一下自己,我是做環(huán)保工程的,不過是個菜鳥,剛做一年多點。前些日子,我接到一個木器廠噴漆廢氣處理的工程,現在我的設備已經制作完成了,還沒去安裝。我的方案是原有水簾→噴淋吸附→水膜吸附→活性炭→UV紫外線光解→風機排放。 噴淋,水膜吸附,咱就不多說了,就這個UV紫外線光解,在網上看到還要有光催化劑--二氧化鈦(TiO2),才能進行光解? 如果就單純的uv紫外線照射,光解不了有機廢氣嗎??我用的紫外線波長為154nm---254nm,請問前輩們我這樣的方案可以不? 謝謝了,在線等!
揮發(fā)性有機化合物(Volatile Organic Compounds,簡稱VOC)是指在常溫下飽和蒸氣壓約大于70 Pa,常壓下沸點低于260 ℃的有機化合物。這些易揮發(fā)性物質是石油化工,制藥工業(yè),印刷工業(yè),涂料裝飾業(yè),表面防腐等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物[1]。 VOC的危害主要表現在以下兩個方面[2~5],一是大多數VOC有毒、有惡臭,對人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用,對心、肺、肝等內臟及神經系統產生有害影響,甚至造成急性和慢性中毒,可致癌、致突變。二是VOC可破壞大氣臭氧層,產生光化學煙霧及導致大氣酸性化。世界各國都通過立法不斷限制VOC的排放量,如美國《凈化大氣法》強調在未來幾年要減少189種有毒化學品90%的排放[6],其中70%的化學品是揮發(fā)性有機化合物。根據VOC消除的難易程度,可以將其分為非鹵化揮發(fā)性有機化合物(VOC)和鹵化揮發(fā)性有機化合物(CVOC)兩類。對于有機廢氣的治理,主要有直接燃燒法和催化燃燒法[7]。直接燃燒法反應溫度多在1000 ℃以上,能耗高,易產生Cl2、COCl2、NOX、多氯二苯呋喃等有毒副產物。而這些物質對環(huán)境的危害更大。目前V