一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,不過也是有很好的前景。
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
一共27篇有代表性的
隨著公眾環(huán)保意識的不斷提高和執(zhí)行環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)愈來愈嚴(yán)格,有害空氣污染物質(zhì)(HAPs)和工廠尾氣造成的環(huán)境污染問題越來越受到人們的重視。處理廢氣有很多種方法,生物法是一種有效的、費用較低的、沒有二次污染的方法。工藝廢氣的物理化學(xué)處理方法污染物質(zhì)可以通過熱處理、活性炭吸附或化學(xué)洗滌從工業(yè)廢氣中。熱處理包括直接燃燒和催化氧化,當(dāng)有機污染物的濃度高時,熱處理的方法是有效的,然而,當(dāng)有機物的濃度低時,熱處理的費用將很高,原因是需要的燃料較多;活性炭吸附中,有機污染化合物被吸附到炭表面,從而產(chǎn)生清潔空氣。每單位質(zhì)量的炭的吸附數(shù)量同空氣中污染物質(zhì)的濃度有關(guān),濃度低時吸附率低。因此,當(dāng)污染物的濃度降低時,吸附每單位質(zhì)量的污染物所需的炭量將變得很大;洗滌作用對于去除許多有毒氣體和其他高溶解度的化合物有效,但是運行費用高。工業(yè)廢氣的生物處理方法工業(yè)廢氣的生化處理系統(tǒng)屬于一種環(huán)保友好技術(shù)。相對于上述的物理方法,生物法更加適用于處理低濃度的有毒空氣污染物質(zhì)(HAPs),且具有投資運行費用省、維護(hù)管理簡單、不產(chǎn)生二次污染等特點。在歐洲,燃料費用較高,關(guān)于惡臭的規(guī)
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔,是有機填料吸附的那種,因為時間比較長了,且以往為做好維護(hù)保養(yǎng),現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的,前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結(jié)物,有機塔整體負(fù)壓比較小,求教用何種有效的方法,或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結(jié)物?求教了!!!
原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
如果有機廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦? 損壞了怎么辦?怎樣維修采用節(jié)省成本,又能降低損壞的概率呢? 1、從預(yù)防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率,按照預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動稱為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù), 內(nèi)部和外部常用的預(yù)防性維護(hù)方法是狀態(tài)檢查維護(hù)和定期維護(hù)。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況,狀態(tài)檢查和維護(hù)是另一種預(yù)防性維護(hù)方法。 通常,是每天對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查和定期檢查,以了解設(shè)備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前,設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),消除隱患,
高鹽有機廢水的生物處理技術(shù)
國外生物過濾器處理化工有機廢氣進(jìn)展
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內(nèi)主要做RTO的有:艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設(shè)備,它的特點是:行費用省,有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點,在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理,以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。 適應(yīng)廢氣:中低濃度100~3500mg/m3 分解效率:95%--99% 技術(shù)特點:生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃?xì)馊?/p>
工藝采用溶劑回收專用流活性炭吸附。吸附在低溫常壓下進(jìn)行,脫附采用間接加熱結(jié)合真空的工藝,系統(tǒng)設(shè)置二太吸附床,即一床吸附,一床脫附,交替使用。 吸附床吸附飽和后,并將脫附出來的有機氣體攜帶出吸附床,蒸汽進(jìn)入吸附床內(nèi),對流活性炭進(jìn)行間接加熱,同時真空泵對吸附床進(jìn)行抽真空。吸咐床出來的氣體經(jīng)冷凝后,液體進(jìn)入貯槽,不凝氣回流至吸附床進(jìn)一步吸附。◎工藝特點:1、應(yīng)用于清潔生產(chǎn),變廢為寶。2、回收的溶劑不含水份,可直接回用于生產(chǎn)。3、采用溶劑回收專用活性炭,回收效果好。4、運行穩(wěn)定可靠,維護(hù)保養(yǎng)簡便。5、采用自動控制,安全可靠。6、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。◎應(yīng)用領(lǐng)域:化工、輕工行業(yè)高濃度廢氣的終端治理。技術(shù)支持:杭州愛琳環(huán)保科技有限公司(提供)技術(shù)咨詢謝工:13588791567
有機廢氣是指廢氣成分中包含有有機物的廢氣,主要包括:甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類;大分子長鏈碳?xì)浠衔铩h(huán)狀芳香烴類,主要來自于電子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造紙、鑄造等行業(yè)。有機廢氣具有刺激性、毒性、惡臭等特點,物理化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,危害巨大;有機廢氣污染是最普遍最嚴(yán)重的環(huán)境問題之一。 自霧霾問題廣受關(guān)注以來,廢氣治理面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),十二五規(guī)劃以來,中國的城鎮(zhèn)化、城鄉(xiāng)一體化的進(jìn)程加快,有機廢氣處理面臨新的挑戰(zhàn),工業(yè)區(qū)被居民區(qū)商業(yè)區(qū)環(huán)繞導(dǎo)致環(huán)保投訴頻繁,各企業(yè)必須找到一種效率高、投資成本省、工程量小、運行維護(hù)少的廢氣治理方法,這是有機廢氣凈化亟待解決的問題。 傳統(tǒng)處理技術(shù)對比表
內(nèi)容導(dǎo)讀:在生物沖刷塔的利用上,主要是降解氣液分配系數(shù)較小的廢氣,其優(yōu)點在于對載體為基礎(chǔ)的生物過濾器和生物滴濾器有較多優(yōu)點,而缺點在于對液相中菌體生長活動的控制比較困難,對難溶氣體的處理效率不高。 隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展,工業(yè)廢氣也給環(huán)境帶來了極大的污染,其主要污染是對大氣的污染和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的污染。現(xiàn)今對無機廢氣和工業(yè)有機廢氣的處理主要是采取吸收和凈化的處理方法,對于濃度較低的有機廢氣處理難度相對較大。利用生物凈化技術(shù)對工業(yè)廢氣進(jìn)行凈化具有高效、節(jié)省資金、減少污染等特點,是應(yīng)對工業(yè)廢氣和減少大氣污染行之有效的技術(shù)方法。本文對生物凈化技術(shù)在廢氣處理上的應(yīng)用進(jìn)行系統(tǒng)分析和論述。
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,生產(chǎn)制作型企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)品產(chǎn)生VOCs有機廢氣,所以,近年來國家加大了環(huán)境治理措施。一再提高氣體排放標(biāo)準(zhǔn),相應(yīng)的懲罰力度也逐漸加大,vocs廢氣處理成為企業(yè)發(fā)展中的最大問題。那么,常用的有機廢氣處理方法有什么不同,有什么優(yōu)缺點呢? 當(dāng)前,VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、低溫等離子法、吸附法和氧化處理方法等。
1.技術(shù)介紹及應(yīng)用領(lǐng)域
現(xiàn)在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法,使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物,使其富集,然后利用熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行再生和脫附,脫附的氣體進(jìn)入催化燃燒裝置,在300~500℃之間,在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體,而產(chǎn)生的熱量和熱風(fēng),一部分用于活性炭的再生。 問題是現(xiàn)行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下(超過150℃活性炭會燃燒),再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高,再生和脫附其實并不徹底,效果大打折扣。但是溫度過高,除了活性炭會燃燒,還有就是蒸汽壓問題(蒸汽壓會大幅上升)。 小弟請問各位高人,對于有機廢
我最近遇到一個CASE,絕緣漆用量為5噸/月,有機氣體揮發(fā)量為400-500kg(有機廢氣)/噸(絕緣漆),風(fēng)量30000m3/h.揮發(fā)量很大,有機廢氣主要有苯類,醇類,脂類等.我準(zhǔn)備采用活性碳吸附-回收的工藝,但不知道其效果怎么樣.這種工藝可不可靠,以后的運營管理及使用情況怎么樣.或著有更好的處理方法.請各位高手給點意見.
有機廢氣的生物處理
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