電容柜在自動補償中頻爐的無功時,投一只20kar的電容時,會有120A的電流(20kar電容的額定電流是30A左右),不一會微斷就跳了。我在八組電容的1、8路各串了一組電抗器,還是要跳微斷,但投入兩組電容以上的話(電流也只有150A左右),微斷就不會跳,好像分流了。有那位高人知道中頻爐的補償方案,怎么解決以上問題,請回答,謝謝!
對于蓄熱式氧化爐(如圖)的工作原理晚輩比較疑惑:1、是不是爐內達到一定溫度時才開始進廢氣。2、在氧化爐工作時,進氣管路和排氣管路是不是都和爐膛連通,這樣的話我覺得進入爐膛的廢氣有部分可能沒有燃燒直接從排氣管路排出?3、氧化爐在工作時需要三個蓄熱式輪流進氣和排氣,請問這是通過什么裝置實現的?在此先謝謝給位前輩了:lol[ 本帖最后由 xxcfl 于 2008-9-3 14:26 編輯 ]
臺車爐,電阻加熱,額定功率105KW,請問如何選擇電纜和開關,我有一個備用的CM1-225M/3300 200A斷路器,不知夠不夠用啊,最好能教給我如何選,以后就不用麻煩大家了,不勝感激
1、啟動: 通過進料口放入部分引燃物,引燃后封閉進料口及出灰口 2、投料:待引燃物燃燒約2小時后,在進料口逐步放入待
一個老師傅對我說中頻爐輸出高頻電流側的功率要大于輸入三相工頻電源側的功率,并說1500KW中頻爐輸出功率折算至三相工頻電源側只有960多KW,我聽得云遮霧繞,現在只好請各位給我指點一二了.
各位兄長!我組裝一套軋鋼機和中頻爐,各位大俠能不能幫忙給一個設計。1) 軋鋼機的電機是500kw,380v。請給一個總體的電路設計。變壓器、配電柜等等。2)中頻爐是500kw,380v。請給一個總體的電路設計。變壓器、配電柜等等。謝謝了!!!
.旋轉窯和爐排爐聯合設備的外觀和特征當垃圾進入固定角度的旋轉窯內,垃圾可以迅速下滑并在燃燒室內得以混合。初期,垃圾和廢氣相互排斥的對流式旋轉窯,經常被用作干燥和焚燒泥漿。現在,與流化床和爐排爐比較,垃圾和煙氣在同一方向流動的并流式旋轉窯更加受到人們的青睞。油泥,化學垃圾和廢塑料都在并流式旋轉窯中焚燒(圖1)。雖然旋轉窯的燃燒效率并不是很好,但是他幾乎可以處理所有種類的垃圾,包括其他類型焚燒爐所不能處理的垃圾。因此它受到了垃圾處理工業的特別青睞。歐洲大多數危險廢物處理設備也是采用旋轉窯。圖1 由于并流式旋轉窯自身的特點,其被廣泛應用,但同時它也存在一定的缺點,通過旋轉窯和爐排爐結合的方式,可以很好的克服單獨使用并流式旋轉窯所帶來的缺點:1).它可以很好的處理揮發性廢物,如塑料和油泥,但是當其處理油漆、紙屑和木屑時,就不會充分燃燒。要實現完全燃燒比較困難,這就需要一個很長的窯體。當采用長窯體時,灰在高溫時得到養分形成灰渣。如圖2所示,當灰的溫度突然升高,未燃燒的垃圾和灰中的水份被氣化,第一次灰渣以環狀形成。這阻礙了垃圾的
300KW一臺,200KW一臺,中頻爐,請問電流是多少,手中沒資料,請教了,供電回路中采用單路供電還是混合供電,與車間的其它設備不能供用嗎,
隨著國家對高能耗企業的區別電價的實施,高能耗企業的電價需要增加0。1元以上,因此高能耗企業的節能降耗也就越來越緊迫。而針對電石行業的冶煉爐的低壓補償是一個不錯的節能降耗增產的方案,附件為某電石爐的低壓動態補償的方案,希望多交流。
奇聯優質導熱油爐的設計依據 一般而言,導熱油爐設計是以傳熱、燃燒、流體力學、結構力學、耐熱材料學的技術為主,需要綜合考慮各種因素,其中設計者的經驗是非常重要的。通常工藝設計和燃料特性是由用戶提供給熱油爐設計人員的,而燃燒設計和結構設計與流動設計主要由導熱油爐設計者來承擔。江蘇奇聯具有多年的電加熱器的生產經驗,資深專業。我們在為客戶進行導熱油爐設計前,首先會明確導熱油爐用于何種工藝裝置,要達到什么目的。明確了客戶的使用要求,這樣我們設計時才能對導熱油爐的運行性、熱強度、爐管材質、保養措施等予以充分注意。 我們在設計熱油爐的時候會弄清楚導熱油的比重、粘度、比熱、導熱系數等物性數據,這些數據是計算導熱油爐內熱平衡、爐管內油膜傳熱系數、爐管內壓力損失所必需的。爐管平均熱強度是指爐管吸熱量除以爐管外表面積。如果平均熱強度相當高,則爐管內壁側的油膜溫度會上升,導熱油會產生熱分解,從而會在管內壁出現結焦。因此,對于
現場一臺中頻爐運行正常,無源濾波器與中頻率并聯運行三天無任何問題,在第三天中午突然出現中頻爐不能啟動,經查發現濾波柜只要接入400V系統,用萬用表測可控硅B相正半波那個可控硅就出現短路現象,把濾波柜與400V系統斷開中頻爐工作正常。后本人現場核查只要濾波柜AC200V控制電源接通,可控硅B相正半波即出現短路現象。(控制電源取B相和N相,控制電源經DZ47-63/2C 10A,核查無短路現象)現在還未找到原因,請高手幫忙謝謝!
中頻爐原理、故障判斷、維護
某鋼廠4套20T中頻爐都是24脈波整流,電能質量儀顯示,35KV線路主要有7、8、9、10、23、25次諧波,總電壓畸變率高達7%左右,電能質量不合格。后來上了一套濾波裝置,設3、4、5、6四個支路。濾波裝置投運后其中7、8、9、10電壓諧波由1%左右降到0.5%,但23、25次諧波基本上沒有降低高達達2.4%左右。總的諧波畸變率3%左右,有時會超標。而且中頻爐剛開爐時(大概10來分鐘左右)5P、6P電容器支路電流會有一定的增大,最大15A,平時穩定時80A。問題:1:23次、25次諧波怎樣濾除,好像是沒有設置23、25次濾波支路的? 2:5P、6P電容器支路電流為什么會變化?是諧振了嗎?為什么中頻爐中后期時電容器支路電流比較穩定?附上5P、6P的電壓諧波曲線圖
串聯和并聯逆變器的比較 串聯逆變器和并聯逆變器的差別,源于它們所用的振蕩電路不同,前者是用 L 、尺和 C 串聯,后者是 L 、 R 和 C 并聯。 (1) 串聯逆變器的負載電路對電源呈現低阻抗,要
鋼化爐的需要系數是多大?啟動電流是否很大? 開關的In如何確定?Ir2,Ir3,Ir4各是In的多少倍?請各位大神給個詳細的分析過程?
本人剛參加工作不久,很多東西都在學習當中,所以有很多問題需要大家幫忙,發現這個版塊不錯,所以一有問題我就來這里,希望版主給予大力支持,在此先謝謝了。鏈條爐設二次風,同事告訴我不是主要為了給風,請問是這么回事嗎?
中頻爐在用于鑄造行業的廢舊金屬熔煉時,通常稱之為中頻熔煉爐,此時采用配置兩臺爐體,即一開一備使用,這時就需要來回到中頻電容器組和感應加熱線圈之間的水冷電纜,這種人工切換水冷電纜不僅麻煩,而且危險性大,因此,
關于尿素熱解爐的工作原理基于尿素在高溫下的熱解反應。具體過程如下: 尿素溶液的準備:固體尿素配置成50%的尿素溶液,通過混合/給料泵輸送至尿素溶液儲罐。
我的一個朋友讓我給他推薦0.5T的茶水爐,我咨詢了幾個廠家,分別選用不銹鋼、碳鋼加特殊涂層、陶瓷內膽,我不清楚國家是否有茶水鍋爐選用材質的相關規范,望知情者點撥一、二,謝謝了!