蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙
在中國,垃圾填埋場一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著垃圾填埋場的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長,原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著處理費用高,容易造成二次污染等難題。 對于垃圾滲透液來講,采用蒸發(fā)濃縮設備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經(jīng)有過成功的案例。該項技術采用物理方式對垃圾滲透液進行蒸發(fā)濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進一步處理。 MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),是利用電能驅動 蒸汽泵,把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過廢熱回收器回收,對進料進行預熱升溫。避免了傳統(tǒng)蒸發(fā)器二次蒸汽的大
請教行業(yè)大師,我廠MVR裝置處理精細化工廢水,蒸發(fā)結晶器內(nèi)壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重,運行5天以后必須停車清洗,請問如何處理結鹽問題。謝謝!
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長遠來看,還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接, 既可以解決高鹽問題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發(fā)成分,還是需要先解決易揮發(fā)成分,方便規(guī)避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項目可以找江蘇科濾環(huán)境,一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器,撬裝式MVR蒸發(fā)器,體積小效率高,成本低。
板式蒸發(fā)器自1956年于英國APV公司問世以來,被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設備,當時主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著技術的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來越高的需求,目前板式蒸發(fā)器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。 從原理上講,板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體,尤其在低溫、
MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術特點和流程,想必大家都了然于胸,非常熟悉了,今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用,詳細帶您走進MVR蒸發(fā)結晶的世界,廢話少述,上干貨! MVR蒸發(fā)結晶技術是目前高濃鹽水零排放解決方案常見的選擇。尤其是近年來市場蒸汽價格的上漲,蒸汽運行成本越來越高,企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節(jié)約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問題,如果能減少蒸汽消耗量,節(jié)約的能源是相當可觀,經(jīng)濟效益也將非常顯著。 因此越來越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術,即MVR蒸發(fā)結晶技術。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱娢,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達到了節(jié)能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術應用領域 1、海水淡化領域 目前國內(nèi)海水淡化技術主要是有反滲透和蒸餾法,其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術節(jié)能效果顯著,
高鹽廢水的末端處理,選MVR還是三效蒸發(fā)
最近,比較常見的問題是三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個好,之前小編有為大家盤點過多效蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器的比較,這次小編帶大家了解一下三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個好?三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個好?這個問題讓人難以言述到底是三效蒸發(fā)器好,還是MVR蒸發(fā)器好。三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個好,是要從多方面多角度去判定和分析的。兩種蒸發(fā)器各有各的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果,以及價格差異。三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個好具體分析如下:1、從節(jié)能原理上比較一下三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的能耗問題,以判定三效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器哪個好。首先了解一下三效蒸發(fā)器的工作原理是三效蒸發(fā)器利用從一效到三效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度是由物料的熱敏性溫度來控制。其次我們一起看看MVR蒸發(fā)器的組成及原理。MVR蒸發(fā)器原理即二次蒸汽機械再壓縮,利用蒸汽壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,進行重復利用。MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。由此
01 什么是MVR蒸發(fā)結晶技術 MVR是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱,MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。
MVR是機械式蒸汽再
MVR蒸發(fā)器作為新型高科技蒸發(fā)系統(tǒng),在中藥領域的應用也取得了顯著的成果。下面對某中藥項目蒸發(fā)濃縮設計簡述:一. 設計參數(shù)溶質名稱:中藥提取液進料濃度:5%進料總量:1800kg/h進料溫度:80℃蒸發(fā)總量:1500kg/h濃縮液總量:300kg/h出料溫度:80℃出料濃度:30%二. 方案簡述: 傳統(tǒng)中藥濃縮主要采用雙效濃縮器,而雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水需要0.7噸鮮蒸汽,相對于MVR蒸發(fā)器只需要30kwh電能來說,是非常浪費能源的,故推薦使用太空水蒸發(fā)濃縮MVR蒸發(fā)器。 流程:物料首先從原料罐泵至加熱室頂部,料溫為80℃,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮至90℃后返回加熱器,壓縮機軸功率為50kw,完成液由
好年景里,葡萄的采摘和生產(chǎn)需要小心護理,這樣可避免后期加入糖或濃縮原漿。但如果夏季氣候不適宜,或者收獲期有大量的雨水,就需要通過添加糖或濃縮原漿來進行調節(jié)。
MVR蒸發(fā)器在高鹽水行業(yè)的應用及案例介紹
現(xiàn)在環(huán)保要求越來越高,很多工業(yè)處理的廢水都要求要達到零排放。為達到零排放,很多廠家都選擇廢水零排放技術方案,其方案中MVR蒸發(fā)器有著至關重要的位置。下面小編給您講解下零排放技術中MVR蒸發(fā)器優(yōu)點是什么? MVR是蒸汽機械再壓縮技術,MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。 總得來說,MVR蒸發(fā)器的技術特點如下: (1)清潔能源,熱效率高,功耗低,無污染。 (2)工業(yè)廢水“零排放”達到國家排放標準。 (3)待處理物料的適應范圍廣。 (4)一體多效,節(jié)省制造成本。 (5)低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標,非壓力容器設計基礎)。 (6)可以連續(xù)和間歇出料。 (7)自動化程度高、運行成本低。 (8)體積小,移動性強。 現(xiàn)在最新研究成功的新型“膜法&低溫蒸發(fā)“污水零排放處理技術,能更好的使廢水達到零排放,大家可以了解下。
mvr蒸發(fā)器中壓縮機的選擇
從減排到限排再到零排,廢水排放標準逐步攀升。而
在環(huán)保形勢越來越嚴峻的情勢下,部分企業(yè)一直存在著疑惑,MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別是什么?該如何挑選MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器?了解了MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別,就能很容易的挑選MVR蒸發(fā)器或是降膜蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器基本都適用于在工業(yè)生產(chǎn)過程和工業(yè)廢水處理過程中,了解MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別,我們首先要從他們工作原理、組成部件等方面進行一個區(qū)分。一、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的原理區(qū)別MVR蒸發(fā)器工作原理不同于普通的降膜蒸發(fā)器,無論是單效降膜還是多效降膜。MVR蒸發(fā)器原理:是機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,通過蒸汽壓縮機壓縮后,壓力、溫度升高、熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,本身會被廢棄的蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,提升熱效率,減少了對外部加熱的及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。降膜蒸發(fā)器原理:是蒸發(fā)器的物料換熱過程中的流動是降膜形式的蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器是管程通液體物料,殼程
mvr蒸發(fā)
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